xx油库消防工程管道施工方案

xx油库消防工程管道施工方案内容摘要：

扁钢 40 4： 1500 米。 管道组成件安装前的检验 管子、管件、阀门、水幕喷头、泡沫发生器、消火栓、消防水炮等必须有制造厂质量证明书。 安装前，要认真核对规格、型号、材质，并检 查其外观，要求表面无裂纹、xx 油库消防工程管道安装施工方案 6 缩孔、重皮等缺陷。 管子表面的锈蚀或凹陷，不得超过壁厚的负偏差，不合格的不得使用，并且每批材料到货都必须通知监理，并附送上“工程材料报审表”。 用于消防系统管道上的阀门，安装前，必须进行水压试验，强度试验按阀门公称压力的 倍进行，试验时间最少 5 分钟，以壳体填料无泄漏为合格；严密性试验按阀门的公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格，试验完毕，排净积水，作好合格标志，并按 SH3503— 2020 规定的格式填写“阀门试验记录”。 喷头安装前应进行检查，喷头的型号、规格应符合设计要求，喷头外 观应无加工缺陷和机械损伤。 螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。 泡沫发生器应轻拿轻放，防止损坏防爆膜。 消防、空气管道安装 施工程序：先做罐体部分，再做地下管网，最后做地面管道。 具体施工程序为支架安装 管道预制 管道防腐 管道安装 管道试压 焊口防腐 管道水冲洗。 管径大于 DN150 的埋地部分钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管（标准号： SY/T5037—2020），焊接连接，罐区环形管采用镀锌钢管（标准号： GB/T3091— 2020），焊接连接。 其余采用低压流体输送用焊接钢管（标准号： GB/T3092— 2020），焊接连接。 镀锌钢管DN〈 50 采用丝扣连接。 管子对口时，应使管子处于自由状态，不能用强力或加热的办法进行强制对口，对口时应检查其平直度及铅直度，允许偏差见表： 水平管道平直度 DN≤ 100 2L%，最大 50 DN＞ 100 3L%，最大 80 立管铅直度 5L%，最大 30 法兰连接应保持同心平行，其偏差不大于法兰外径 ，且不大于 2mm，连接螺栓能自由通过，与设备连接的法兰，应保持自由状态下的同心度及平行度，不能将外力加到设备上。 泡沫发生器、水幕喷头、消火栓及消防水炮必须严格按照设计图纸及产品技术说明书的要求安装。 泡沫混合液立管与水平管道连接的金属软管安装时，不得损坏其不锈钢编织网。 埋地安装的泡沫混合液管道、泡沫管道应符合设计要求；安装时不应损坏防腐层，xx 油库消防工程管道安装施工方案 7 在回填土前应进行隐蔽工程验收，合格后及时回填土，分层夯实。 压缩空气管道φ 57 ，管道材质为 20，焊接参照 xx 公司焊接工艺评定HP156— WS I 1— 4/V— 12 采用全 氩弧焊焊接，焊丝为 H08Mn2SiA，其他管道的焊接参照 xx 公司焊接工艺评定 HP118— DI 1— 5/V— 17 采用手工电弧焊，焊条为 J422。 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 泡沫栓接口安装时应口朝防火堤。 罐区埋地管道铺设 埋地消防水管线中心埋深为 ，过路时埋深标高 ，管线水平走向相交叉时，压力管线弯下通过。 施工前，由建设监理单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩，水准点、轴线控制桩等应经过复核方 可使用。 挖掘前，进行沟槽中心线与边线的放线，应用经纬仪及目测拉线相结合的方法定位，定位线撒上石灰粉作标记，要断路开挖时，预先通知建设单位进行确认，尽量避免影响交通。 放好沟槽边线后开槽挖土，挖掘方法采用人工和机械相结合方法，一次挖到埋设深度。 挖掘出来的土，应离沟边不少于 800mm 堆放，并尽量一侧堆土，堆土高度不超过 ，另一侧堆放管材。 沟开挖达到要求后，根椐管道的长度及接口位置，采用人工开挖焊接工作坑，坑的大小根据管径大小确定，坑底比沟底深约 200~400mm。 管道及其连接件用汽车运。