xx公司35t_h循环硫化床蒸汽锅炉安装工程施工方案(循环流化床)

xx公司35t_h循环硫化床蒸汽锅炉安装工程施工方案(循环流化床)内容摘要：

, 通球检查合格 , 水压试验合格 , 放水之后进行。 安装时将锅筒内存水清净、擦干 , 并将各管口做好防护 ,防止杂物掉进管中。 锅筒内空间较小 , 内件安装应采用合理的方法和顺序 ,本着方便安装、先上后下、先里后外的原则进行 , ,以确保安装质量。 安装时对蒸汽与集汽罩壳和顶部波形板集气箱与锅筒预埋件的焊接应全部满焊 , 不得有断焊之处 , 防止蒸汽带水现象。 旋风汽水分离器与集汽罩联接的入口处 , 应加垫片 , 使其严密。 波形板分离器每组之间不应有过大间隙 , 过大间隙可用钢板封焊住。 锅内装置全部安装完成之后 , 应与使用单位代表进行联合检查 , 办理隐蔽工程验收。 膜式水冷壁管的安装 本锅炉膜式水冷壁采取分片、分段出厂 , 工地对每侧膜式壁进行组焊。 膜式水冷壁安装时 , 施工技术人员应认真查阅与水冷系统有关的图纸和技术资料 , 并制定相应的施工顺序和工艺措施 , 重点相关部份 :膜式壁支撑12SH10740, 钢 性 梁 和 导 向 装 置 53SH10720, 炉 膛 出 口 密 封12SH1073390。 本锅炉膜式水冷壁采取了中上部四面支撑的结构 , 炉膛部分的全部重量依靠标高 20950mm 的四周梁来支撑。 炉膛的上部膨胀以 2100mm 的支撑点为0 点向上膨胀 , 炉膛的下部份以 21000mm 的支撑点为 0 点向下膨胀 , 炉膛的横向膨胀是以炉膛出口的后墙水冷壁为 0 点向前膨胀和以炉体纵向中心线为 0 点向左、右膨胀。 ,3 本锅炉上部所有集箱的吊挂装置 , 是用于稳固集箱和上部炉体止晃的 , 因此不得用此承担全部炉膛重量。 膜式壁安装时应先采取临时定位措施 , 待整体组装好后再进行支撑点的安装 流化床及水冷凤室的安装 本锅炉流化床及一次凤室均用膜式壁组成 , 安装时注意以下几点 : 3, 流化床部分 流化床为锥体形 , 四面由上至下向内倾斜 , 因此四角各有部 份出现让管 , 这四角的密封应认真做好 , 密封应在浇注内侧耐火材料之前做好 , 施工过程中根据实际考虑密封护板的加固。 流化床的四面管壁上开孔较多 ,有二次风口、给煤口和返料口 .这些开口的接合件应在浇注内侧耐火材料之前定位安装好并将外侧密封做好。 流化床的底部为水冷布风板 ,凤帽管座均匀布置在中间扁钢上 ,风帽安装时应先将风帽的开孔部分用塑料胶带缠绕好 ,然后浇灌耐火混凝土 ,耐火混凝土干硬后 ,必须将所有胶带拆除 ,并逐个检查风帽的小孔是否畅通 ,如不畅通 ,应予清除。 水冷风室部分 一次 风室由膜式水冷壁组成 ,由于风室内风压较高 ,因此要求安装时对各联接处的密封应认真处理 ,安装完后应做密封检查 ,确认无漏风之处后 ,再做外侧保温。 旋风分离器的安装 本锅炉飞灰分离采用了高温旋风分离技术 , 旋风分离器是锅炉中重要组成部分 , 旋风分离器的安装质量 ,直接影响其分离效率 ,影响锅炉的燃烧效率和锅炉热效率。 因此安装旋风分离器时应认真注意以下问题 : 旋风分离器的护板及密封 旋风分离器在运行中负压运行 ,密封不好 ,容易形成内漏。 在高温下内漏会产生飞灰的二次再燃 ,以至使分离器产生过高温度而烧坏中心筒和料腿结焦 ,因此要求旋风分离器外护板安装要严密 ,所有焊缝必须满焊 ,不得有漏焊之处 ,安装完的后要作密封性检查。 中心筒安装 中心筒的支撑在专门的钢梁上 ,安装时应将中心筒临时定位 ,然后进行浇注耐火材料 ,浇注时中心筒与耐火材料之间应留有足够的膨胀间隙 ,钢梁应认真进行隔热施工。 炉膛出口与旋风分离器入口的联接处是重要的膨胀中心 ,本炉结构采取了炉膛和分离器设同一膨胀中心 的支撑结构 ,因此 ,也是膨胀应力集中的地方 ,所以要求此处的焊接焊缝质量要好 ,焊缝必须保证图纸要求高度 ,不得有断焊、漏焊现象。 炉膛出口设置了非金属膨胀节 ,在施工时对非金属膨胀的压紧接口 ,必须认真检查 ,发现不严密之处 ,应认真处理好 ,不得有任何漏气现象。 返料器安装 返料器是本锅炉的关键部件 ,U 型结构 ,主要起分离物料返送回炉膛和防止烟气倒串的锁气功能 ,因此要求严格接图纸施工 ,外部护板的焊接要求严密 ,予留人孔门 ,内部施工完后应加石棉垫片 ,将封板紧好。 返料器中的炉墙砌筑应按图纸要求严格施工 ,墙 中的接缝严密 ,灰浆饱满 ,向火面平整。 小风帽安装就位后 ,先用塑料胶带将小孔部分封住 ,然后 ,浇注耐火混凝土 , 耐火混凝土干硬后 ,必须将塑料胶带拆除 ,并逐个检查小风帽上的小孔是否畅通。 如遇不通时 ,必须清除。 空气预热器安装 本锅炉空气预热器分两个箱体出厂 ,工地组装在一起 ,必须注意以下问题 : 防止安装不平稳引起的管箱运行中震动 ,因此对空气预热器安装时其底不实之处 ,用斜垫铁塞牢并焊好。 管箱与管箱相联的上、下钢板之间必须全部满焊 ,不得有断焊和漏焊之处 ,以防止烟气与送风短路 ,避免因运行中锅炉压 火后形成的煤气反串 ,这一点安装时必须重视。 炉墙的砌筑 由于本锅炉燃烧特点 ,决定了对炉墙材料及砌筑质量要求很高 ,炉墙砌筑前应读懂炉墙图纸 ,严格按照图纸中的要求进行施工 ,炉墙材质按图纸要求选购 ,进货时应按其材质有关性能指标进行复查 ,不符合性能指标要求的材质不能进货 ,更不能砌筑炉墙。 沿烟气流向 ,旋风分离器出口以前炉墙及耐火混凝土的材质为耐磨浇注料 ,此部分的施工质量好坏 ,直接关系到锅炉的使用寿命 ,锅炉性。