qct44-1997汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件【精编】内容摘要:
准的要求。 除耐久性以外,如有一项不合格,允许抽取加倍数量的产品就不合格项目进行复查,仍不合格时,则认为该批产品不合格。 如有两项不合格时,不允许复查。 表 2 检验项目 序号 检验项目 技术要求 章、条 检验方法 章、条 出厂检验 型式检验 全检 抽检 第一 组 第二组 1 结构 ○ 2 外观 ○ 3 耐温性 ○ 4 刮刷频率 ○ 5 自动回位 ○ 6 刮杆对刮片压 紧力 ○ 7 噪声 ○ 8 制动性 ○ 9 刮刷效果 10 表面光泽度 ○ 11 耐腐蚀性 ○ 12 耐久性 ○ 5. 1. 7 订货方有权抽检产品,抽样方法按 GB 2828 规定的特殊检查水平 S 一 4进行,抽样方案为正常检查一次抽样,合格质量水平( AQL)和检验项目可由供需双方协商确定。 5. 2 试验条件 如无特殊规定,刮水器每项试验均在下列条件下进行。 5. 2. 1 试验电源采用足够容量的直流稳压电源,其波纹电压(峰一峰值)不应大于 100mV;或采用处于足够充电状态的汽车蓄电池。 标称电压 12V 时,试验电压力 177。 ; 标称电压 24V 时,试验电压为 27V177。 5. 2. 2 环境温度为 5℃ ~ 40℃。 5. 2. 3 试验用水应保持干净,不含任何杂质,硬度不高于 205g/1000kg,水温不高于 38℃。 5. 2. 4 风窗玻璃外表面应保持充分干净,不应有任何油渍和污物。 5. 2. 5 每项性能的测定,必须是在刮水器正常工作状态下进行。 5. 3 结构检查 刮水器结构应按 进行检查和评定。 5. 4 外观检查 刮水器外观质量按 目视检查和评定。 5. 5 低温试验 5. 5. 1 试验设备 a)试验台架 在整个试验过程中,试验台架应能满足汽车风窗玻 璃外表面和刮水器的安装要求; b)测温装置 温度计或测温仪; c)计数器 记录刮片刮刷循环次数的仪器; d)低温箱 应能放置整个试验台架,并能使箱内温度保持在 18℃177。 3℃。 5. 5. 2 试验程序 将装有计数器、刮水器样品的试验台架在温度为 18℃177。 3℃ 的恒温室里放置 4h,然后在相同的温度下开动刮水器,以最高刮刷频率工作 5min。 5. 5. 3 试验结果评定 低温试验结果按 进行评定。 5. 6 刮刷频率试验 5. 6. 1 试验设备 a)试验台架 按 ); b)喷水装 置喷嘴应适当布置,以便向风窗玻璃外表面均匀喷水,喷水量不应低于 820mL/ min; c)计数器按 )。 5. 6. 2 试验程序 将刮水器安装在具有喷水装置、计数器的试验台架上,用含甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除风窗玻璃外表面的油渍,待干后,用 3%( V/ V)~ 10%( V/ V)氨水擦试,然后用棉布擦净。 开动刮水器,同时喷水装置连续喷水,正常工作 20min后,测定刮刷频率,测定时间不少于 1min。 试验结果按 进行评定。 5. 7 自动回位检查 按 测定刮刷频率之后,关闭刮水器,检查 刮片是否能返回至其初始位置。 5. 8 刮杆对刮片的压紧力测量。 5. 8. 1 试验设备 台秤或测力计,精度不应低于。 5. 8. 2 试验程序 按图 1 中所示,刮杆沿压紧力(通过刮片摆动轴心)增加及减少的方向动作到规定角度,测量刮杆对刮片的压紧力,取此二值的平均值为测量值。qct44-1997汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件【精编】
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12/ 右 向 节 距 ≤ 直放不束 丝 外 径 绝 缘 颜 色 黑,棕、浅兰、紫、粉红、 厚 度 外 径 + 挤出方式 挤压 模 芯 模 套 成 缆 (见图 ) 左向单元 右向单元 成缆: 黑,棕、浅兰、紫、粉红、 中心填充网状带 1 25 目 节 距 ≤ 77 外 径 组合结构 0+5 填充材料 填充网状带 1 25 目 绕包材料 聚 脂带 1 15 成缆外径 — 定径模具 屏 蔽 线组单元
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施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度 ≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。 施工完毕后请立即封闭现场, 5 小时内禁止行走, 10 小时内避免重物撞击, 24 小时后可进行 PVC 地板的铺设。 冬季施工,地板的铺设应在自流平 施工