q235b8-10mmt字角焊缝手工焊之焊接工艺评定和焊接工艺指导书内容摘要:
熔滴过渡形式 : ___________________________ 焊丝送进速度 (cm/min): 技术措施 : 摆动焊或不摆动焊 : 摆动 摆动参数 : 微摆 焊前清理和层间清理 : 砂轮机 ,钢丝擦 ,清渣锤 背面清根方法 : 单道焊或多道焊 (每面 ): 多道焊 单丝焊或多丝焊 : 导电嘴至工作距离( mm) : 锤击 : 其他 : 编制 xxxx 日期 2020128 审核 日期 批准 日期 焊 接 工 艺 评 定 报 告 共 3 页 第 1 页 单 位名称 : xxxx 公司 焊接工艺指导书编号 (WPS): WPS139T10/8 焊接工艺评定报告编号 : PQR139SMAWI1T10/8 焊接方法 : SMAW 机械化程度 : (手工、半自动、自动 ) 手工焊 接头简图 : (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 ) 母材: 钢号 : Q235B 钢号 : Q235B 材料标准 : GB3274 / GB3274 类、组别号 : I1 与类、组别号 : I1 相焊 厚度 : 10/8mm 直径 : 其他 : 焊后热处理 : 热处理温度 (℃ ): 保温时间 (h): 保护气体 : 气体 混合比 流量 (L/min) 保护气体 : _______ 尾部保护气 : _______ _______ ___ _____ 背面保护气 : _______ 焊接材料: 填充金属 : 焊 条 焊材标准 : GB/T5117 焊材牌号 : J427 焊材规格 : φ 焊缝金属厚度 : SMAW 内角: 10/13mm 外角: 10/1。q235b8-10mmt字角焊缝手工焊之焊接工艺评定和焊接工艺指导书
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12/ 右 向 节 距 ≤ 直放不束 丝 外 径 绝 缘 颜 色 黑,棕、浅兰、紫、粉红、 厚 度 外 径 + 挤出方式 挤压 模 芯 模 套 成 缆 (见图 ) 左向单元 右向单元 成缆: 黑,棕、浅兰、紫、粉红、 中心填充网状带 1 25 目 节 距 ≤ 77 外 径 组合结构 0+5 填充材料 填充网状带 1 25 目 绕包材料 聚 脂带 1 15 成缆外径 — 定径模具 屏 蔽 线组单元
准的要求。 除耐久性以外,如有一项不合格,允许抽取加倍数量的产品就不合格项目进行复查,仍不合格时,则认为该批产品不合格。 如有两项不合格时,不允许复查。 表 2 检验项目 序号 检验项目 技术要求 章、条 检验方法 章、条 出厂检验 型式检验 全检 抽检 第一 组 第二组 1 结构 ○ 2 外观 ○ 3 耐温性 ○ 4 刮刷频率 ○ 5 自动回位 ○ 6 刮杆对刮片压 紧力 ○ 7 噪声 ○ 8
5 3 10 5 12 6 ~ 15 8 ~ 20 11 ~ 30 16 35 18 40 20 50 25 60 15 70 18 80 20 90 23 100 25 接点应符合下列要求。 采用压接方法时,导体不应压断,接点横断面应符合附录 A 的要求。 采用钎焊的方法时,不允许使用腐蚀性焊剂。 焊点应光滑,不允许存在漏焊、未焊透、焊剂夹杂等缺陷。 接点焊接应优先采用无焊料焊接
施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度 ≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。 施工完毕后请立即封闭现场, 5 小时内禁止行走, 10 小时内避免重物撞击, 24 小时后可进行 PVC 地板的铺设。 冬季施工,地板的铺设应在自流平 施工
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系统自动从转塔中选择模具生成加工轨迹。 注意零件顶部的五个孔 ,这些孔的直径是 直径的冲模,系统就使用 直径模具步冲此圆孔。 如某图形高亮度显示,表明此图形没有被加工,且提示行显示: WARNING:Highlighted entities could not be toolfit。 说明根据你所选择的模具、 命令及加工参数,系统不能冲加工这些图形。 所有这些因素将在以下各章中解释。 图 7