lng储罐安装施工方案

lng储罐安装施工方案内容摘要：

4730《压力容器无损检测》 II 级片的合格标准。 运输和堆放 原材料和预制件均应按品种规格分开堆放，并立牌标明各堆放区域。 不合格品和废料应分隔堆放。 堆放区内分类整齐堆放 ， 留出吊车汽车通道。 经检验合格成品应尽可能立即运到现场 ， 在运输和堆放中应注意对部件的保护 ， 防止变形损坏。 弧形壁板应用托架支承 ， 小部件宜用木箱存放。 6 储罐安装方法及要求 基础尺寸检查 底板安装开始前，应对罐基础表面进行复查，检查内容有基础尺寸、表面坡度、平整度、 锚固板和锚固条 位置误差及壁板所在圆周的水 平度。 基础周边标明相对标高，用红色实心三角形表示。 外 罐底边缘板安装 划线定位 在基础上找出罐底板安装中心，画出十字中心线及边缘板安装外侧圆弧，按图纸方位定出第一块边缘板安装基准线，考虑焊接收缩变形，边缘板安装时半径应加大。 边缘板外侧圆的半径 Rc 的确定： Rc = (R + n a /2π )/cosθ 公式 中： R：图纸上底板半径 n：边缘板块数 a：边缘板每条对接缝焊接后收缩量 θ ：基础坡度的夹角（如果底板没有坡度要求时， θ =0） 边缘板间的连接 边缘板之间连接采用对接形式 ， 单边 V 型坡口，坡口开在边缘板下侧。 先焊接下侧，上侧气刨或打磨清根施焊。 边缘板安装 和焊接 华 油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目 LNG 储罐安装工程 LNG 储罐安装施工方案 中国南海工程有限公司 10 按照设计图纸排版图， 将每块外罐边缘板安放在预先划有的基准线上，焊接前测量边缘板半径、检查坡口和防变形工装安装情况。 先固定点焊，然后完成边缘板对接焊缝从外边缘往内 150 mm 长焊缝的焊接，剩余部分焊接待焊完壁板和边缘板角焊缝且在边缘板和底板角焊缝焊接前完成。 边缘板对接焊缝宜采用焊工均匀分布，对称施焊方法。 外罐 边缘板对接焊缝 100%RT 射线检测，以 API620 标准要求为准。 边缘板对接缝焊接顺序示意图。 焊接 顺序： a→b→c 外 罐 底 中幅板安装 底板铺设和固定 沿参照线从中心向四周铺设底板，用定位块保持搭接间距，用点焊固定底板。 固定点焊长度最小 50mm，点焊的间距约 500mm.。 三块底板重叠部位应按图纸要求切角，此处的间隙缝，采用 压弧锤锤击法组c c b a b a c b a a c a c b 铺设方向 底板 中心线 华 油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目 LNG 储罐安装工程 LNG 储罐安装施工方案 中国南海工程有限公司 11 对， 使之贴紧和平滑过渡。 底板焊接 底板焊接顺序应先焊短缝再焊长缝，长缝应用分段倒退焊，焊工对称均匀分布。 在完成壁板与边缘板焊接后，再进行罐底板与边缘板之间的点焊和焊接。 在正式焊接前，采取一些必要的防 变形措施 ，对参与底板焊接的焊工进行焊接技术交底，重点讲述焊接工艺、焊接顺序、焊缝层数等，尤其是三层搭接部位的焊接。 焊接顺序图 焊接顺序： a→b→c→d→e→f→ 中幅板于边缘板搭接焊缝。 罐底板检查 按照 TANK INSPECTION amp。 TEST PLAN（储罐检验和试验计划）以及API620 标准执行。 包括：  罐底板焊缝进行 100%抽真空检验：  外罐底板焊缝，包括边缘板和壁板的角焊缝，必须执行每段不少于20 秒的抽真空检验；  内罐底板焊缝，包括边缘板和壁板的角焊缝，必须执行每段不 少于20 秒的抽真空检验，合格后方可进水。  角焊缝两侧着色检测， 检查表面有无延迟裂纹 ；  罐体水压试验和气压试验期间焊缝外观检查；  边缘板对接焊缝 100%RT 射线检测，以 API620 标准要求为准；  边缘板凹凸度检查，任意 10 米周长内不大于177。 3mm，整圈个边缘板园周不大于177。 6mm。 b b b b b b a a d a a d a d c d a f f e e f e c 中幅板 华 油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目 LNG 储罐安装工程 LNG 储罐安装施工方案 中国南海工程有限公司 12 如果发现有缺陷，应用打磨法消除缺陷，并按焊缝返修规定进行修复，并再作定的检查。 外罐 抗压环 安装 先安装垂直抗压环（第 12 圈），焊接完成后调整抗压环的圆度，确保满足设计及标准要求。 后安装斜向抗压环。 焊缝检查包括：  抗 压环对接焊缝：焊缝外观检查、对接焊缝 100%RT 射线检测。  抗压环角焊缝：角焊缝两侧外观检查、气压试验前接头两侧渗透着色检查、气压试验过程中，气体泄漏检测。 罐 顶结构安装 钢结构预组装 外罐拱顶钢结构，应预先在罐外组装焊接成小单元。 钢结构安装 外罐 抗压环 安装 完成后， 开始安装罐拱顶钢结构，便于用吊车将预制单元吊到罐内。 华 油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目 LNG 储罐安装工程 LNG 储罐安装施工方案 中国南海工程有限公司 13 临时 中心柱支架 安装 在罐底板中心立一大型井字中心支架，在外罐内壁距离 500mm 左右立支柱（每个拱顶主梁一个支柱），支柱间用拉杆稳定。 拱顶小单元钢结构将 吊放在中心支架与支柱之上。 钢结构焊接 完成拱顶钢结构吊装，经调整后开始焊接。 搭设牢固的可移动脚手架用于组装和焊接。 焊缝外观检查：焊缝高度应符合图纸要求，不得有漏焊、少焊现象。 外罐壁板安装 第 11 圈 壁板 安装 （ 1） 组装前需在底板画壁板位置参照圆及作检查用的标志圆（半径比前一个圆小 100 mm） ，标识第 11 圈壁板 纵 焊 缝位置 ， 吊装壁板。 （ 2） 焊接：此层壁板纵缝点固焊前需调好垂直度、上口水平度和 罐体 圆度。 （ 3） 检查：  检查壁板垂直度、上口水平度及罐半径 ；  焊缝外观检查：焊缝高度、宽度、咬边、焊瘤凹凸状况等 ；  射线检查：按规范要求作射线探伤检查 ；  外罐壁板对接纵焊缝和横焊缝做煤油渗透检验，防止气密试验时焊缝泄露。 倒装法提升 （ 1） 安装立柱（采用 电动。