bj-130汽车变速箱二轴一二档齿轮工艺夹具-正文内容摘要:
Kkrv179。 KTV179。 KSV 式中修正系数,查《机械加工工艺手册》表( ) Cv=242, Kmv=, Ktv=, Kkrv=, KSV=, KTV=1, yv=, T=60 则代入数据得: v= 242 。 = m/s 取: v≈ 确定机床主轴转速: wdvn π1000 = ≈ 251r/min 查 《机械加工工艺手册》表 ,选 n=400 r/min 故实际切削速度为: 1000Dnv = m in/17 410 00 40 013 m 6. 机床功率 查《机械加工工艺手册》表 主切削力 ZF = fzn f zy f zx f z kvcfapc f zn f z 60 查式中系数 四川理工学院毕业设计(论文) 15 nfz=, cfz=270, xfz=1, yfz=, nfz=, kfz= 则 ZF = 3 6 1 = N 切削时损耗功率为: PC=41060vFz=4106 1094189= KW 由《机械加工工艺手册》表 中机床说明书可知 CA6140 机床主电机功率为 ,切削功率在主电机功率范围内 ,所以可以正常加工。 7. 校验机床进给系统强度 已知主切削力 ZF = N 径向切削力 FY = k f yvcfapc f yn f y n f yy f yx f y 60 查式中系数 nfy=, cfy=199, xfy=, yfy=, kfy= 则 FY = N 横向切削力 Fx = k f xvcfapc f xn f x n f xy f xx f x 60 查式中系数 nfx=, cfy=294, xfy=, yfx=, kfx= 则 Fx= N 取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数为 =,则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力: F= Fx+ ( ZF + FY ) =+( +) = N 查表可知,选择 CA6140 机床合适。 8. 切削工时计算 查《机械加工工艺手册》表 可知,切削工时: fn llllt j 321 (24) 查表取式中系数为: l=20 21l 02l 43l tj= 4220 工步 2 粗车 A 端面 1. 确定加工余量 由加工工序尺寸及公差计算表可知,双面余量 2Z=2mm 2. 选取车削用量: 第 2 章 BJ 130 汽车变速箱二轴一 二档齿轮工艺规程的制定 a)车削深度: ap=1mm b)确定进给量:取 f=《机械加工工艺手册》表 3.确定车削速度,车削功率 由公式 23,查《机械加工工艺手册》表( )知: Cv=242, Kmv=, Ktv=, Kkrv=, KSV=, KTV=1, yv=, T=60, k=。 则有: v= 2 42 。 =取: v≈ m/min 确定机床主轴转速:wdvn π1000 = ≈ 274 r/min 查 《机械加工工艺手册》表 ,选 n=400r/min。 故实际切削速度为: 1000Dnv = m in/17 410 00 40 013 m 由《机械加工工艺手册》表 中机床说明书可知 CA6140 机床主电机功率为 ,切削功率在主电机功率范围内 ,所以可以正常加工。 4.切削工时计算 查《机械加工工艺手册》表 ,切削工时: ifnLtj ( 25) 其中 L=32112 llldd 查出式中系数 21l 02l 43l tj= 工步 3 粗车 B 端面 1.确定加工余量 由加工工序尺寸及公差计算表可知,双面余量 2Z=3mm 2.选取车削用量: a)车削深度: ap= b)确定进给量:取 f=《机械加工工艺手册》表 3.确定车削速度,车削功率 由公式 23; 查《机械加工工艺手册》表( ) Cv=242, Kmv=, Ktv=, Kkrv=, Ksv=, KTv=1, yv=, T=60, k= 四川理工学院毕业设计(论文) 17 则 v= 242 。 =取: v≈ 119 m/min 确定机床主轴转速: wdvn π1000 = 1191000 ≈ 333 r/min 查 《机械加工工艺手册》表 选 n=400r/min 故实际切削速度为 1000Dnv = m in/14 210 00 40 011 m 4.切削工时计算 由公式 25 查《机械加工工艺手册》表 ,查出式中系数 21l 02l 43l 则: tj= 工步 4 粗车外圆Φ 113 至Φ 1. 确定加工余量 由加工工序尺寸及公差计算表 可知,双面余量 2Z= 2.选取车削用量: a)车削深度: ap= b)确定进给量:取 f=《机械加工工艺手册》表 3 .确定车削速度,车削功率 由公式 23,查《机械加工工艺手册》表( )可知: Cv=242, Kmv=, Ktv=, Kkrv=, Ksv=, KTv=1, yv=, T=60 则代入数据得: v= 242 。 = m/s 取 : v≈ 确定机床主轴转速: wdvn π1000 = ≈ 272r/min 查 《机械加工工艺手册》表 选 n=400 r/min 故实际切削速度为 第 2 章 BJ 130 汽车变速箱二轴一 二档齿轮工艺规程的制定 1000Dnv = m in/14 210 00 40 011 m 4.切削工时计算 由公式 25 ,查《机械加工工艺手册》 表 得出式中系数 l= 21l 02l 43l tj= 工步 5 粗镗孔Φ 53 至Φ 1. 确定加工余量 由加工工序尺寸 及公差计算表可知,双面余量 2Z= mm 2.刀具选择: 查《机械加工工艺手册》表 ,采用刀具材料为 YT15 的内孔车刀进行镗孔。 刀具尺寸: B179。 H= 16179。 16 L=80mm kr=60176。 (装在镗杆上 60176。 的斜孔里,构成 了kr=90176。 的内孔车刀。 3.选取镗削用量: a) 镗削深度: ap= b)确定进给量:查《机械加工工艺手册》表 ,取 f=4.确定镗削速度 v= kvfaT CV yvp 。 (26) 查《机械加工工艺手册》表( ) ,式中修正系数 : Cv=291 Kmv=, Ktv=, Kkrv=, Ksv=, KTv=1, yv=, T=60 则代入数据得: v= 2 91 。 =: V≈ 142 m/min 确定机床主轴转速: wdvn π1000 = 1421000 ≈ 841r/min 查 《机械加工工艺手册》表 选 n=560r/min 故实际切削速度为 1000Dnv = m in/951000 m 四川理工学院毕业设计(论文) 19 5.切削工时计算 由公式 24,查《 机械加工工艺手册》表 得出式中系数 l= 21l 02l 43l tj= 工序 50:调头粗车小端外圆、端面、精镗孔 图 22 调头粗车小端外圆、端面、精镗 孔 工步 1 调头粗车 A 端面 1.确定加工余量 由加工工序尺寸及公差计算表可知,双面余量 2Z=3mm 2.机床、夹具、量具选择 机床: CA6140 卧式机床。 夹具:通用三角爪盘。 量具:游标卡尺。 3.刀具选择 YT15 的 90 车刀。 刀具尺寸: B179。 H= 12 20 kr=90176。 0r =15 0 =12176。 4.选取车削用量 a)车削深度: ap= b)确定进给量:查《机械加工工艺手册》表 ,取 f=5.确定车削速度 由公式 23 ; 查《机械加工工艺手册》表( ) Cv=242, Kmv=, Ktv=, Kkrv=, Ksv=, KTv=1, yv=, T=60, k= 则 v= 242 。 =: v≈ 126 m/min 第 2 章 BJ 130 汽车变速箱二轴一 二档齿轮工艺规程的制定 确定机床主轴转速: wdvn π1000 = 1261000 ≈ 289 r/min 查 《机械加工工艺手册》表 选 n=400r/min 故实际切削速度为 1000Dnv = m in/17 410 00 40 m 由《机械加工工艺手册》表 中机床说明书可知 CA6140 机床主电机功率为 ,切削功率在主电机功率范围内 ,所以可以正常加工。 4.切削工时计算 由公式 25,查《机械加工工艺手册》表 得出式中系数 21l 02l 43l tj= 工步 2 调头粗车 B 端面 1.确定加工余量 由加工工序尺寸及公差计算表可知,双面余量 2Z=3mm 2.选取车削用量 a)车削深度: ap= b)确定进给量:查《机械加工工艺手册》表 ,取 f=3.确定车削速度 由公式 23,查《机械加工工艺手册》表( ),式中修正系数 Cv=242, Kmv=, Ktv=, Kkrv=, Ksv=, KTv=1, yv=, T=60 , k= 则 v= 242 。 =取: v≈ 118 m/min 确定机床主轴转速: wdvn π1000 = 1181000 ≈ 372 r/min 查 《机械加工工艺手册》表 选 n=400r/min 故实际切削速度为 四川理工学院毕业设计(论文) 21 1000Dnv = m in/1 271 00 0 4 001 m 由《机械加工工艺手册》表 中机床说明书可知 CA6140 机床主电机功率为 ,切削功率在主电机功率范围内 ,所以可以正常加工。 4.切削工时计算 由公式 25,查《机械加工工艺手册》表 得出式中系数 : 21l 02l 43l tj= 工步 3 调头粗车小端外圆Φ 101 至Φ 1.确定加工余量 由加工工序尺寸及公差计算表可知,双面余量 2Z= 2.选取车削用量 a)车削深度: ap= b)确定进给量:查《机械加工工艺手册》表 ,取 f=3. 确定车削速度 由公式 23,查《机械加工工艺手册》表( ),式中修正系数 : Cv=242, Kmv=, Ktv=, Kkrv=, KTv=1, yv=, T=60 则代入数据得: v= 242 。 =取 v≈ 103 m/min 确定机床主轴转速: wdvn π1000 = 1031000 ≈ 325r/min 查 《机械加工工艺手册》表 选 n=400 r/min 故实际切削速度为 1000Dnv = m in/1 261 00 0 4 001 m 4.切削工时计算 由公式 24,查《机械加工工艺手册》表 得出式中系数: l=16 21l 02l 43l 第 2 章 BJ 130 汽车变速箱二轴一 二档齿轮工艺规程的制定 tj= 4216 工步 4 精镗孔Φ 至Φ 1.确定加工余量 由加工工序尺寸及公差计算表可知,双面余量 2Z= 2.机床、夹具、量具选择 机床: CA6140 卧式机 床。 夹具:通用三角爪盘。 量具:游标卡尺。 3.刀具选择 YT15 机夹式陶瓷精镗车刀。 刀具尺寸: B179。 H= 30179。 30 kr=75176。 kr39。 =15176。 L=250mm 4.选取车削用量 a)车削深度: ap= b)确定进给量:查《机械加工工艺实用手册》表 152,取 f=5.确定车削速度 由公式 23 可知,查《机械加工工 艺手册》表( ) Cv=291, Kmv=, Ktv=, Kkrv=, KTv=1, yv=, T=60, k= 则代入数据得: v= 291 。 = m/s v≈ 306 m/min 确定机床主轴转速:wdvn π1000 = 3061000 ≈ 1746r/min 查 《机械加工工艺手 册》表 选 n=710 r/min 故实际切削速度为。bj-130汽车变速箱二轴一二档齿轮工艺夹具-正文
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. . . . . . . . . . . . . . .. . . . .. . . . .87 开箱要领. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .88 确认机器物. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .88 机器物的搬入与安装.
机 械 加 工 工 序 卡 片 生产类型 中批生产 工序号 Ⅲ 零件名称 拨 叉 零件号 零件重量 同时加工零件数 1 材 料 毛 坯 牌 号 硬 度 型 式 重 量 HT200 HB170~241 铸 件 设 备 夹具和辅助工具 名 称 型 号 专用 夹具 立式钻床 Z535 工 序 工 步 工步说明 刀 具 量 具 走刀 长度 ( mm) 走刀 次数 切削 深度(mm) 进给量(mm/r)
% 20 m 路宽 (m) < 9 2 用水准仪具测量 9~ 15 4 > 15 6 8 井框与路面的高差 5 每座 1 用尺量取最大值 备注 标准质量密度采用马歇尔稳定仪或 30MPa(300kg/cm2)成型法测定;弯沉单位 mm/100;表中加下划线的为主要检查项目,且合 格率应达到 100%。 CJJ190《市政道路工程质量检验评定标准》 第 2页 沥青贯入式面层允许偏差 序号 项目
003, Email: 刘伟: tel(020)85524840 1057 MP:13570569160 Email: 四、仪器使用培训 第一章:仪器连接 1 仪器的连接:按照操作指南连接酶标仪与计算机,确保电源线和 USB 接口正常后,打开酶标仪。 2 仪器自检:当酶标仪与计算连接好之后,打开 Gene5 软件,出现欢迎界面 选择 System Menu System Read
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