b6000kw汽轮机安装施工方案

b6000kw汽轮机安装施工方案内容摘要：

正式扣大盖之前，应将内部另部件全部装齐后进行试扣。 试扣大盖的同时，可配合进行下列工作： (1) 测取汽封套，隔板与 汽缸间的径向间隙。 (2) 盘动转子倾听汽缸内部，应无摩擦音响，盘车时应装好推力瓦。 (3) 测取上下半缸水平中分面的结合间隙。 试扣大盖按如下步骤进行： (1) 在下半汽缸四周装上四根导柱，并涂以润滑脂（导柱制造厂带来）。 (2) 起吊上半汽缸，起吊过程中用水平仪严格监视汽缸中分面的纵横向水平，并保证和下汽缸的水平扬度相一致，下落时严格检查不得有不均匀下落和卡住的现象。 (3) 用塞尺检查上下缸水平中分面的间隙，要求 ，塞尺一般不得塞入，个别塞入部分不得超过汽缸法兰密封面宽度的三分之一。 (4) 拆开并平稳地吊出上半汽缸，对内部进行仔细检查， 在没有问题的情况下，才能进行正式扣大盖工作。 汽轮机正式扣大盖前的工作 (1) 扣大盖所需的设备零部件，应预先进行清点检查，无短缺或不合格的情况。 (2) 施工用的工具和器具应仔细清点和登记，扣完大盖后应再次清点，不得遗失。 (3) 参加扣大盖的工作人员，应尽量精简，并且有明确的分工，扣大盖过程中，严防任何杂物落入缸内造成严重后果。 非缸面工作人员不得走近汽缸面。 (4) 缸内各部件及其空隙，必须仔细检查，并用压缩空气吹扫，确保内部清洁无杂物，结合面光洁，各孔洞畅通。 (5) 对汽缸的各个零部件的结合部位，都必须涂敷黑铅粉。 (6) 汽缸内在运行中可能松脱 的部件，扣缸前应最后锁紧。 扣大盖 (1) 起吊步骤同试扣时的步骤。 (2) 汽缸水平结合面上的涂料，应在上缸扣至接近下缸时涂抹，此时应将上缸临时支垫好，确保安全，涂料应匀薄，厚度一般为。 (3) 在上下缸水平结合面即将闭合（相距 1～ 2mm 时），而吊索尚未放松时，将 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司 定位销打入汽缸销孔，然后完全落下上半汽缸。 (4) 扣大盖工作从向缸内吊装第一个部件开始，至上缸就位全部工作应连续进行，不得中断。 (5) 扣盖完毕后，应盘动转子倾听，汽缸内部应无磨擦音响。 汽缸水平结合面螺栓的紧固 (1) 汽缸螺栓紧固顺序应从汽缸中部开始，按左右对称分几遍进行 紧固，借用力矩扳手，对所有螺栓每一遍的紧固程度应相等，冷紧后，汽缸水平结合面应严密结合，前后轴封处上下汽缸不得错口，冷紧力矩一般为 100～ 150km/m。 (2) 冷紧时一般不允许用大锤等进行撞击，可用扳手加套管延长力臂。 (3) 螺栓的每遍紧固都必须盘动转子，听测是否有碰擦音响。 (4) 汽缸水平结合面螺栓应进行热紧，热紧工作可配合暖机进行。 复核与发电机转子的对中情况，必要时可移动发电机的位置，以满足转子对中要求，最后固定发电机位置。 扣大盖结束后，设备上各法兰口均应封闭，任何启封必须经批准。 发电机安装 安装前的检查 检查发电机基础，地脚螺栓孔，风道，电缆沟的位置、尺寸和质量。 重点检查与汽轮机联结的部件并符合下列要求； (1) 轴瓦的型式与尺寸，应与转子轴颈及轴承座相符。 (2) 发电机转子联轴器的端面止口和螺孔等有关尺寸，应与汽轮机转子联轴器相吻合。 协同电气专业人员共同检查有关设备。 底板及垫铁安装 根据基础纵横中心线及标高、水平进行底板初步安装，并在其下部垫以垫铁，底板应光洁、平整，无毛刺，就位后，顶面标高应与汽轮机前后轴承座底板相适应，误差应不大于 +0 mm — 5mm 按发电机垫铁布置图布置垫铁。 垫铁层数应尽量减少，一般不允许超过 4 块。 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司 放置垫铁处的混凝土应铲平，垫铁应放置水平，垫铁与混凝土面，垫铁与底板，垫铁与垫铁之间均应接触良好。 安装轴承座 安装前应清洗并检查轴承及轴承座。 (1) 轴承座的油室及轴承与轴承座的油通路应清洁无铸砂及污垢，并检查轴承钨金应无裂纹、气孔、夹渣及脱壳等缺陷。 (2) 轴承与轴承座洼窝以及轴承水平结合面应接触良好。 (3) 轴承进油孔应与轴承座进油孔一致，检查不得装反。 轴承座应根据汽轮发电机中心线进行安装和调整，轴承座下应按设计放置干燥的绝缘垫板及调 节垫片，为了防止绝缘垫板损坏应暂用其它垫板代替，绝缘锥销应用钢锥销代替。 发电机转子轴颈处，凸肩与轴承挡油板设计留有一定的间隙，已经考虑电机及汽轮机转子热膨胀伸长时引起的窜动，但是考虑到膨胀伸长后油封位置的对准，汽机侧轴承应向发电机方向移过 ，励磁机侧轴承应向励磁机方向移过 6mm。 轴承下瓦的两侧垫铁与轴承座洼窝应接触良好，下面的垫铁与轴承座洼窝之间在转子不压在下瓦时应保留 ～。 轴承内轴颈与轴瓦间隙的调整应符合下列要求： (1) 轴颈与轴瓦接触面中心角为 60176。 ～ 90176。 ，接触点分布均 匀。 (2) 轴颈与轴瓦顶部间隙为轴颈直径的 ～ 2/1000，两侧单面间隙为 ～1/1000。 (3) 轴承盖与上瓦应有适当的紧力或间隙为177。 修准挡油板间隙，上部为 ～ ，两侧为 ～ ，下部为 ～。 发电机转子中心的找正 吊入发电机转子于轴承上，起吊转子时 ,应注意下列事项。 (1) 钢丝绳不得触及转子轴颈、风扇、滑环等处。 (2) 起吊时不得以转子护环为支点。 (3) 钢丝绳栓住转子的地方应用木板垫起，防止损及转子。 移动底板位置根据联轴器找好汽轮机与发电机转子的中心，两中心偏移不 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司 大 于177。 ，两端面的平行度上下方向允许上开口≤ ，左右方向允许偏差不大于177。 找正转子中心后应用塞尺及手锤轻敲的办法检查底板下垫铁接触情况，并最后旋紧地脚螺栓。 吊去转子，安装定子 定子安装前应检查下列各项并应符合要求： (1) 配合电气人员清扫、检查通风槽和通风孔，确认清洁、无尘土铁屑或遗留的工具、材料等杂物。 (2) 定子内的环形灭火水管应有断口、卡子和环形水管间应有绝缘，水管上的喷水孔应对准发电机的端部线圈。 定子起吊钢丝绳应绑扎在定子外壳专用的吊耳上，起吊过程中应注意不得损及绕组端部。 定子与底板之间的调整垫片厚度应和轴承座与底板之间调整垫片的厚度相一致，总厚度不小于 5mm，且为钢质整张调整垫片，每迭垫片有 23 层，并应平整，无毛刺和卷边，安装后各接触面应密实。 进入定子内的工作人员，应穿无扭扣和口袋的专用工作服。 考虑到运行时汽轮机转子相对伸长及发电机转子伸长，定子中心比转子中心应向励磁机侧偏移 4mm。 转子插入定子 转子在安装前应检查下列各项并符合要求： (1) 配合电气人员检查，确认槽楔应无松动，通风沟内应清洁畅通，无堵塞现象。 (2) 转子上不应有活动的零件，平衡重量应牢靠地固定并锁紧，转子上所有 的螺母应紧固并有防松装置。 (3) 轴颈应光洁无油垢、油漆、锈污、麻垢和机械损伤，轴颈的椭园度和不柱度一般不应大于。 (4) 离心式风扇叶轮与轴的装配应牢固，叶片应无松动、焊缝开裂或其他机械损伤。 发电机穿转子工作，必须在完成各项工作后，会同电气专业人员对定子和 The Third Chemical Engineering Construction Comp。