6s推行手册(完整版)

6s推行手册(完整版)内容摘要：

正过来 十分钟6S活动 1 实施上述五分钟 6S活动的所有内容 2 用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公设备 3 固定可能脱落的标签 4 清洁地面 5 扔掉垃圾篓内的垃圾 6 检查电源开关、门窗、空调等是否已关上 十、 5S 推展手法（实施技巧） ㈠、定点摄影 定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机（或摄像机）将改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。 作用：①、保存资料，便于宣传；②、让员工看到改善的对比效果，鼓励 员工积极改善；③、直观、效果明显。 ㈡、红牌作战 定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。 作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 意识；②、红牌上有改善期限，一目了然；③、引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。 红牌的形式：①、红牌尺寸：大约长 13 厘米，宽 10厘米，将标牌涂上红色；②、红牌表单：（如下表） 责任单位：编号： 项目 区分 □物料□产品□电气□作业台□机器 □地面□墙壁□门窗□文件□档案 □看板□ 办公设备□运输设备□更衣室□厕所 红牌原因 问题现 象描述 理由 发行人 改善期限 改善责任人 处理方案 处理结果 效果确认 □可（关闭）□不可（重对策）确认者： 红牌作战的对象：①、工作场所中不要的东西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清洁的设备；④、卫生死角。 （ 5）、安全隐患。 实施要点：①、不要让现场的人自己贴；②、不要贴在人身上；③、理直气壮地贴，不要顾及面子；④、红牌要挂在引人注目处；⑤、有犹豫的时候，请贴上红牌；⑥、挂红牌要集中，时间跨度不可太长 ，不要让大家厌烦；⑦、可将改善前后的对比摄下来，作为经验和成果向大家展示；⑧、挂红牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。 ㈢、目视板作战 定义：目视板管理（又称管理板）是将期望管理的项目（信息）通过各种管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。 作用：①、传递情报，统一认识；②、帮助管理，防微杜渐；③、绩效考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争；④、加强客户印象，提升企业 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 形象。 目视板管理的“三定原则”：①、定位：放置场所明确；②、定物：种类名称 明确；③、定量：数量多少明确。 目视板类型： 序号 项目 内容 序号 项目 内容 1 工序 管理 交货期管理板 工作安排管理板 负荷管理板 4 设备管理 动力配置图 设 备保全 显示 2 作业 管理 考勤管理板 人员配置板 工具管理板 5 事务管理 人 员去向 显示板 心情天气图 车 辆使用 管理板 3 品质 管理 品质目标实绩变化板 异常处理板 不良品揭示板 6 士气管理 小 团队活 动推进板 娱乐介绍板 新 员工介 绍角 ㈣、目视管理 定义：目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活 动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手法，也是一种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法。 目视管理的作用：①、迅速快捷地传递信息；②、形象直观地将潜在问 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 题和浪费显现出来；③、客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高士气，上下一心地去完成工作；④、促进企业文化的形成和建设。 目视管理要点：①、无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常）；②、能迅速判断，精度高；③、判断结果不会因人而异。 目视管理的分类： ①、目视管理的物品管理。 要点 1：明确物品名称及用途； 要点 2：决定物品的放置场所，容易判 断； 要点 3：物品的放置方法能保证顺利地进行先进先出； 要点 4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且防止断货。 ②、目视管理的作业管理。 要点 1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致； 要点 2：作业能否按要求的那样正确实施，及能清楚地判定是否在正确实施； 要点 3：在能早期发现异常上下工夫。 ③、目视管理的设备管理。 要点 1：清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位； 要点 2：能迅速发现发热异常； 要点 3：是否正常供给、运转清楚明了； 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 要点 4：在各类盖板的极度小化、透明 化上下工夫； 要点 5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理限界； 要点 6：设备是否按要求的性能、速度在运转。 ④、目视管理的品质管理。 要点 1：防止因“人的失误”导致的品质问题； 要点 2：设备异常的“显露化”； 要点 3：能正确地实施点检。 ⑤、目视管理的安全管理。 要点 1：注意有高低、突出之处； 要点 2：设备的紧急停止按钮设置； 要点 3：注意车间、仓库内的交叉之处； 要点 4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 ㈤、定置管理 定义：定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全 的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 实施：①、工作场所的定置要求。 首先要制定标准比例的定置图。 生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示。 明确各区域管理责任人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。 凡与定置图要求不符合的现场物品，一律清理撤除；②、生产现场各工序、工位、机台的定置要求。 首先，必须要有各工序、工位、机台的定置图。 要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。 工具、夹具、量具、仪表、机器设备 在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。 材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求。 附件箱、零件货架的编号必须同零件帐、卡、目录相一致；③、工具箱的定置要求。 工具箱应按标准的规定设计定置图。 工具摆放要严格遵守定置图，不准随便放。 定置图及工具卡片要贴在工具箱上。 工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化；④、仓库的定置要求。 首先要设计库房定置图。 对于那些易燃、易爆、易污染、有储备期要求的物品要按要求实行特别定置。 有储备期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的 特定信号或标志。 库存帐本应有序号和物品目录，注意账物相符；⑤、检查现场的定置要求。 首先要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同区域，以不同颜色加以标志区分。 区分合格区、待检区、待判区、返工区、报废区等。 ㈥、识别管理 机器设备识别 识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态（检定日期、有效日期、合格、不合格、准用）等。 产品识别 识别内容：名称、类别、型号、供应商、管理编号、数量、状态（良品、不 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 良品、返修品、试制品等）。 识别方法：说明书、印记、标识牌等。 作业识别 识别内容：作业状态（作业开始、作业中断、作业结束）、检验状态（待检、待判、不合格返工返修，报废、合格）、作业类别（冲压、焊接、表面处理、组装）等识别。 识别方法：工序卡、指导书、印记、标识牌等。 环境识别 通道：识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等； 区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等； 设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等； 环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。 危险区域 ： 注意阶梯； 注意顶部； 注意脚跟处； 注意通道瓶颈处； 注意高压电； 注意高温； 注意机械移动。 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 （ 七 ）、三现主义 定义：三现即“现场、现物、现实”，所以统称“三现主义”。 现场：事情发生的场所； 现物：变化的或有问题的实物； 现实：发生问题的环境、背景、要素； 三现手法： ①、现场 三现的第一手法是“现场”，就是让我们不要只坐在办公室决策，而是要立即赶到现场，奔赴第一线。 来到现场如何观察呢。 现场是生机勃勃的，每天都在变化，不是三现主义者，不具备正确的观察方法，你就没法感觉它的变化，包括异常。 ②、现物 管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题要求你找到事实真相。 因为只有一个真理存 在，最通用的方法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。 观察你看不到的地方，这时，事实将出现。 要发现其变化的原因，仔细观察事实。 当你这样做时，隐藏的原因将会出现，这样做，你可以提高发现真相的能力。 ③、现实 解决问题需要你面对现实，把握事实真相。 我们需要用事实解决问题， 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 而事实总是变化无常的，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很大的差距。 很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因，就不能正确认识问题。 但为什么会发生那样的问题呢。 我们要多问几次“为什么”，对“现物”、“现实”进行确认。 （八）、 标 准化 定义：对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。 作用：①、降低成本。 ②、减少变化。 ③、便利性和通用化。 ④、积累技术。 如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法，却没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。 推行标准化就可以让这些好方法留在公司。 ⑤、明确责任。 在推进了标准化的工厂，如果一项不好的操作导致一个问题的出现，就可以让其重复操作来确定问题的责任 —— 是作业指导书不好还是操作者未按指导书 操作。 明确责任后，我们才有可能对今后工作进行改进。 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 标准的种类： 标准化步骤： 如何让员工按标准作业 ①、灌输遵守标准的意识；②、全员理解其意义；③、班组长现场指导，跟踪确认；④、宣传揭示；⑤、揭示在显著位置；⑥、接受别人的质疑；⑦、对违反行为严厉斥责；⑧、不断完善；⑨、定期检讨修正；⑩、向新的作业标准挑战。 十一、文件的 5S 文件是公司各种规章制度、技术规范、数据记录的书面形式，是公司正常运转的重要保证。 ㈠．文件的 5S 1．整理：①．明确哪一类文件需要，哪一类不需要；②．无效和 不需要的文件及时清理。 2．整顿：①．将文件分门别类保存；②．制作目录索引，便于查找。 3．清扫：①．防潮防尘防虫；②．定期修补维护。 4．清洁：①．专人管理；②．责任分明。 5．修养：①．使用完后及时归位；②．爱护文件，节省用纸；③．按规定要求制定发行文件资料。 ㈡．存档管理 1．使用适合的文件夹：①．选购一些容易存放、拿取、保管的文件夹；②．大小：根据文件大小选择 A4A3 或 B5 等类型；③．颜色：可活用色别管理，有规制定标准 执行标准 完善标准 标 准 人员 ：组织机构图、工作说明书、规章制度、员工守则 设备 ：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准 材料 ：物料构成表、验收标准、图纸 方法 ：生产类标准（作业指导书）、管理类标 准（程序文件） 环境 ： 6S 标准 TS16949 标准、平面布置图等 德信诚培训网 更多免费资料 下载请进： 好好学习社区 律选择使用，但切忌五花八门；④．厚度：根据文件量考虑 5 厘米或 8 厘米、10 厘米等规格。 2． 在文件夹的封面、侧面上注明类别名称、管理责任人、保管期限等。 3．在首页建立目录表，必要时每一类设一张位页，便于迅速寻找。 ㈢．日常管理：①．设置专门的文件柜，用于存入文件；②．设置条形带，便于管理和取放；③．定期整理，做好防潮、防虫、防火等工作。 ㈣．日常维护：①．发行新版本时，及时回收销毁旧版本；②．仅具有参考价值的资料，要特别注明；③．文件变更时，要及时更改目录索引。 十二、现场管理规范 （一）、生产现场定置管理规定 1． 通道标识与车辆停放 ①． 通道标识 ， 列表如下 ： 类别 通道宽度 通道线 区域形成方 式 转弯半径 颜色 宽度 线型 主通道 4～ 6m 黄色 100mm 实线 以主大门中心线为轴线对称分布 4000。