4x150万吨锅炉石灰石膏法脱硫方案

4x150万吨锅炉石灰石膏法脱硫方案内容摘要：

耗接近化学理论计算值 并且吸收剂的资源丰富 ,价格便宜 作为该工艺吸收剂的石灰石在我国分布很广 ,资源丰富 ,品位也很好 ,碳酸钙含量多在 90%以上 ,优者可达 95%以上。 在脱硫工艺的各种吸收剂中 ,石灰石价格最便宜 ,破碎磨细较简单 ,钙利用率较高。 （ 6） 脱硫副产物石膏可作为水泥缓凝剂或加工成建材产品。 不 仅可以增加电厂效益、降低运行费用，而且可以减少脱硫副产物处置费用，延长灰场使用年限。 （ 7）技术进步快。 近年来国外对工 艺进行了深入的研究与不断改进 ,如吸收装置由原来的冷却、吸收、氧化三塔合为一塔 ,塔内流速大幅度提高 ,喷嘴性能进一步改善等。 通过技术进步和创新 ,可望使该工艺占地面积较大、造价较高的问题逐步得到解决。 石灰石 (石灰 )— 石膏湿法脱硫是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺 ,特别在美国、德国和日本 ,应用该工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的 80%以上 ,应用的单机容量已达 1000MW 及以上。 因此，本工程 采用 湿式石灰 — 石膏法。 工艺 流程 湿式石灰 — 石膏法 工艺流程如下所示 ： 石灰 － 石膏法烟气脱硫工艺的反应机理为：在脱硫吸收塔内烟气中 SO2 首先被浆液中的水吸收与浆液中的 CaO 反应生成 CaSO3， CaSO3被鼓入氧化空气中的 O2氧化最终生成石膏晶体 CaSO42H 2O。 其主要化学反应式为： 吸收过程： SO2 (g)→ SO2 (l)+H2O→H ++HSO3→H ++SO32 溶解过程： CaO+H2O=Ca(OH)2 Ca (OH)2→ Ca2++2OH 氧化： HSO3+1/2O2→ HSO42→ H++SO42 结晶： Ca2++SO32+1/2H2O→ CaSO31/2H2O (s) Ca2++SO42+2H2O→CaSO 42H2O (s) 烟气从烟道引出后经增压风机增压，进入 GGH 烟气 冷却器冷却后从下部进入吸收塔。 与 上面 喷淋 下来的 的石灰 浆液 逆向 接触， 吸收 烟气中的 SO2。 洁净烟气从吸收塔 顶部 经过两级除雾后 排出 脱硫塔，再经 GGH 烟气加热器 加热后经 烟道 排出。 在 吸收塔内 浆液 吸收 SO2后生成 亚硫酸钙 并沉降下来 ， 在强制鼓风 氧化 作用下 亚硫酸钙 生成硫酸钙晶体 ， 然后 通 过石膏排出泵 输送到水力旋流器， 经旋流分离（浓缩）、真空脱水后 生成石膏 回收利用。 旋流器上层清夜输送到滤液池，滤液大部分用泵送回脱硫系统循环使用 ， 当浆液经过多次循环利用后富集重金属元素和 Cl等时，再用泵将浆液输送到污水处理系统进行处理。 石灰石 — 石膏湿法 脱硫工艺 系统描述 湿式石灰 烟气脱硫工艺流程，主要由石灰 浆液 制备系统 、 SO2 吸 收，氧化系统 、 烟气 系统 和 石膏脱水系统组成。 （ 1） 石灰 浆液 制备 与供给 系统 石灰 制备系统是将 从市场直接购进粒度 （ 250 目） 、纯度（ 85%以上）符合要求的 石灰 粉 由罐车运到 脱硫塔附近的料仓内 存储 ，然后 计量 落入石灰乳制浆搅拌罐中，加 水进行 搅拌，配置成 质量分数 为10%15%的石灰浆液 ，然后进入石灰浆液配送箱，设置 2 台石灰浆液输送泵，配有一条石灰浆液输送管。 每条输送管上分支出一条再循环管 ， 回到石灰浆液箱，以防止浆液在管道内沉淀。 脱硫所需要的 石灰 浆液量由锅炉烟气量、 SO2浓度负荷， Ca/S 比和 排出浆液的 PH来联合控制。 需要制备的石灰浆液投加量由石灰浆液箱的液位和浆液的浓度进行联合控制，其中浆液的浓度由浆液的 密度控制（设置有浆液密度仪）。 （ 2） 烟气系统 原烟气 通过烟道 经增压风机进入吸收塔，在吸收塔中脱除 SO2后，通过 烟道经 烟囱排放。 系统由 烟道、 旁路挡板门、入 口挡板门、出口挡板门、 增压 风机 ，膨胀节等 等组成。 1） 烟道 根据温度、压力、流量、污染物含量等最不利条件进行烟道设计。 烟道最小钢板厚度 6mm，烟道内最大流速小于等于 15m/s。 烟道采用 Q235+玻璃鳞片防腐。 2） 烟气挡板门 烟道系统中共设有 3 个带气动或电动执行机构的、保证零泄露的烟气挡板门 (1 个原烟气挡板门、 1个净烟气挡板门、 1 个旁路挡板门 )。 当 脱硫 系统正常运行时，旁路挡板门关闭，原烟气挡板门、净烟气挡 板门开启，烟气经原烟道 和新增的烟气挡板门，再 进入脱硫系统进行脱硫反应，脱硫后的净烟气经净烟道、净烟气 挡板门后进入主体烟道后排放；当 脱硫 系统或锅炉发生事故时，旁路挡板门开启，原烟气挡板门及净烟气挡板门关闭，烟气不经过 脱硫 装置而直接从旁路烟道进入烟囱后排入大气。 与钢制烟道的防腐措施不同，烟气挡板门主要靠正确选用金属材料来保证。 （ 3） 吸收氧化系统 石灰 浆液通过循环泵从吸收塔浆池送至塔内喷嘴系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的 SO2，在吸收塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。 石膏排出泵将石膏浆液从吸收塔送到石膏脱水系统。