300吨天mbr设计方案

300吨天mbr设计方案内容摘要：

BR 是非常重要的。 预过滤的目的不仅是为了保护中空纤维膜组件的完整无损，还能防止纤维状的杂质将纤维缠结在一起。 膜组件中纤维状杂质的聚积最终会导致膜性能的降低，使膜清洗和维护的费用更高。 一个 1mm 的多孔格栅就可以非常有效的去除纤维等杂质，并能保证进入 MBR系统的水流量足够的大。 滤渣应定期清理。 流量调节 流 量调节池用于在水流高峰期调节流量，在系统前端设置一个流量调节池可以使所需的生物反应器单元数量减少到原有的一半，使工程投资相应减少。 生物处理过程 厌氧区和需氧区以及相应的管路、分布器、通路封口和排出口等共同构成了MBR 的生物处理部分。 经过滤的原水首先进入厌氧区，在这里原水与循环的混合液体进行混合，然后流入有氧区。 在有氧区，污水被来自气体分布器的空气进行曝气处理，空气由与分布器相连的风机供给。 微滤膜组件直接浸没在有氧区内，或者在重力作用下进料，或者靠离心泵进料。 混合液体与空气充分混合后，被输入 每一个膜组件。 流体以错流方式连续流过中空纤维膜，并不断刷洗者膜表面。 污水在生物反应器的有氧区和厌氧区内经过生物处理，清洁的水透过中空纤维膜，排放到消毒系统，进行进一步处理。 残余的固体、有机物颗粒、微生物、细菌和病毒则不能通过膜，被截留在液体混合物中，最终被活性污泥降解。 经 MBR 处理的污水，排出水质可达到固体悬浮物颗粒含量低于 5mg/L，浊度低于 1NTU。 第二章 装置和主要设备 MBR 池（过滤区） MBR 池为本工艺的主体，是污水达标排放的主要工序。 前段设曝气区，后段为膜过滤区。 结构：碳钢结构。 数量 ： 1 尺寸： 6m（ L） 4m（ d） （ h） 膜单元数核算 系统膜单元的数量为： 60 片247。 10 片 /套 = 6 套。 （ 1）膜数量为 10 片 /套； （ 2）设计流量为 240L/片 h； （ 3）外型尺寸为 1200（ L） 700（ W） 2300（ H）。 格栅 在下水总管路进污水处理系统之前，经过自制格网，去除其固体污染物，人工定期清渣即可。 格网网孔： 1mm. 潜污供水泵 为 MBR 反应器供水 数量为 2 台（ 1 用 1 备） 流量 Q= 扬程 H= 功率 P= 抽吸泵 将经膜过滤后的出水抽提出来，进入反洗池和排放管网。 数量： 4 台（ 3 用 1 备） 流量： Q=6m3/h。 扬程： H=11m。 功率： W=； 吸程： 8m 鼓风机 数量： 2 台 (1 用 1 备 ) 流量： Q=6m3/min。 出口压力： 5000mmH2O 功率： W= 转速： 1980rpm MBR 反洗泵 将反洗水池中经膜过滤后的出水抽提出来，送入膜中，对膜进行反洗。 数量为 2 台（ 1 用 1 备） 流量 Q= 5m3/h 扬程 H=12m 功率 P= 剩余污泥泵 将剩余污泥从 MBR 池内排至污泥池。 数量为 2 台（ 1 用 1 备） 流量 Q= 10m3/h。