2cr13调质热处理工艺评定内容摘要:
320 三根 探伤结果 符合 JB/T47302020 探伤者 资质 MTII 级 无损探伤标准 JB/T47302020 无损探伤方法 PT 仪器型号及选用参数 DPT5 型试法 B 型 2Cr13 棒料 调质 认可试验大纲 目 次 2Cr13 棒料调质热处理工艺认可试验评定 2Cr13 棒料调质热处理工艺规程 2Cr13 试样化学分析报告及试样机械性能试验报告 2Cr13 热处理圆盘记录纸 2Cr13 试样热处理工艺过程监控记录 2Cr13 硬度检测报告 2Cr13 试样无损探伤报告 2Cr13 热处理工艺评定记录 2Cr13 棒材调质热处理工艺规程 热处理工艺指导书: BJFM/A0706 日期: 2020 元月 修改号: 工艺评定记录编号: 2020003 热处理类型:调质处理 产品名称 2Cr13棒料 零件图号: 型号规格 Φ 35 320 零件名称:试样 材料牌号 2Cr13 标准号 GB12202020 毛坯种类:棒材。2cr13调质热处理工艺评定
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焦化装置焦化柴油进装置温度指示 ℃ TI10103 罐区直馏柴油进装置温度指示 ℃ TI10104 原油主管温度指示 ℃ TI10105 混合柴油至界区温度指示 ℃ TI10107 烃重组装置化工轻油进装置温度指示 ℃ TI10108 500 万直馏柴油进装置流量累积指示 kg/h FIQ10101 550 万直馏柴油进装置流量累积指示 kg/h FIQ10102
1/2 1/2 全部 开吹前一次加入 二 1/2 0 1/2 1/2 0 开吹后 5~ 6min 开始加 ,11~ 12min 加完 三 根据需要调整 终点前 3~ 4min 加完 第一批渣料是总量的一半或一半以上,其余的第二批加入。 如果需要调整熔渣或炉温,才有所谓第三批渣料。 在正常情况下,第一批渣料是在开吹的同时加入。 第二批渣料的加入时间一般在 Si、Mn 氧化基本结束
具体情况如下表: 星级 所需累计积分 五星客户 10000 分(不含)以上 四星客户 400110000 分 三星客户 10014000 分 二星客户 2011000 分 一星客户 10200 分 电子银行积分系统 10 通过分析,一星客户需要累计交易大约 50 万元,二星客户需要累计交易大约 1000 万元,三星客户需要累计交易大约 5000万元,四星客户需要累计交易大约 2 亿元
08 管)。 待烟道出口加固构件安装焊接完成后,方可在壁板开出烟道出口孔。 、吸收塔出口烟道的安装, 为了考虑吊装(吊车的起吊高度及起重量) 出口烟道的安装采用单片进行安装,先将出口烟道的底板吊至安装位置后用两只 5T 倒链临时吊挂,调整其底板的水平及各几何尺寸均符合图纸规范要求,方可点焊(点焊必须牢固),再吊装两块侧板,吊装就位后用 57 的钢管和 M24 的花兰螺栓打三道斜撑固定
安全带不得使用),安全带应挂在上方的牢固可靠处,施工用连接件等小型物件应用工具包传递,严禁直接抛掷。 施工的人员必须参加安全技术交底并签证,未参加交底的人员不得参与施工。 施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清“,坚持文明施工。 施工配电箱开关闸刀的外壳应完整无损,露天的应带有防雨罩,并且应设警告牌。 所用的电器机械应装有漏电保护器,并应有安全接地。