225mw湿法脱硫吸收塔施工方案内容摘要:

08 管)。 待烟道出口加固构件安装焊接完成后,方可在壁板开出烟道出口孔。 、吸收塔出口烟道的安装, 为了考虑吊装(吊车的起吊高度及起重量) 出口烟道的安装采用单片进行安装,先将出口烟道的底板吊至安装位置后用两只 5T 倒链临时吊挂,调整其底板的水平及各几何尺寸均符合图纸规范要求,方可点焊(点焊必须牢固),再吊装两块侧板,吊装就位后用 57 的钢管和 M24 的花兰螺栓打三道斜撑固定,调整后再点焊。 (底板与侧板内侧分别以 100/500mm 间段焊接 )最后吊装顶板,复核尺寸无误后,即进行出口烟道的焊接。 、吸收塔内部支撑大梁的安装 、吸收塔内部支撑大梁的吊装应在吸收塔封顶前吊入,先吊装电下面的支撑大梁,再进行上面的支撑梁的吊装。 、大 梁在吊装前,应在吸收塔围板内侧划好就位标记,并在大梁就位位置的底部焊好临时限位,大梁吊装就位并调整好后,即进行大梁的焊接安装。 、吸收塔外部附件及平台扶梯的安装 、安装吸收塔人孔、检修门、管接头、测量孔:在安装前,应先标记好开孔中心线,确认无误后,方可开孔,对于具有立体角度的管接头,在确认管接头角度无误后,方可进行管接头的焊接。 、吸收塔管接头的内侧焊缝均需连续满焊,外侧焊缝分为等长段焊接,段与段之间留 10mm 不焊。 段数按管接头口径的大小确定: DN< 100 1 段 DN< 150 2 段 DN< 300 3 段 DN< 400 4 段 、安装吸收塔外部平台扶梯:安装中,应控制好平台标高、水平度。 、吸收塔内部焊缝打磨:因为吸收塔内部需作防腐处理,检查吸收塔内部所有焊缝,对接焊缝必须磨平,角接的焊缝打磨成 R5mm 的圆弧过渡,需作内衬的表面应平整,凹坑应补焊打磨平整,凸出处应打磨平,有棱角处应打磨成 R5mm 的圆弧过 作 业 指 导 书 第 8 页共 16 页 渡。 八、主要工作量 吸收塔底板梁 15152kg 围板 155778kg 围板加强筋 进出口烟道 塔顶板 15296kg 九、质量标准 见附录二:吸收塔施工及验收技术规范(龙源企业标准) 十、安全文 明施工 、所有安全人员进入现场应严格遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全与环境管理工作规定》。 、起重工器具应经检查合格后方可使用。 、吊装应有专人统一指挥,指挥信号明确。 、起吊构件有棱角处,应加以包垫。 、壳体板吊装时应设置溜绳。 、吊物下方严禁有人工作或走动。 、高空作业人员身体应经检查合格后方可登高作业,作业人员必须戴好安全带、安全帽。 、脚手架由竹工搭设,未征得原搭设人同意,不得拆除,脚手架经验收合格后,挂牌使用。 、必须做好防火工作,焊接挡风应采用防火油布。 、做到安全用电,非电工不得从事电气作业。 、平台孔洞处应设盖板、安全网或安全围栏。 、施工现场设备应堆放整齐,安装场地应做到工完料尽场地清。 、吸收塔组装作业应执行《电力建设安全工作规程》 DL5009192 第 514 条的规定。 、冬季施工时,应及时清除基础及设备、脚手架上的积水,防止发生滑倒摔伤、滑倒坠落的人身事故。 作 业 指 导 书 第 9 页共 16 页 十一、成品 、半成品及设备保护措施 、在已施工好成品、半成品附近起吊物体时,应轻吊轻放,不得碰撞已施工 完的成品、半成品。 、设备开箱清点后,箱体要做到防雨、防潮、防锈蚀、防丢失,工地领用后要采取同样的措施。 1环境保护注意事项 、材料、设备堆放合理,各种物资标识清楚,摆放有序并符合安全防火标准。 、施工临建设施完整,布置得当,环境清洁,有关职责、制度、规定必须挂牌上墙。 、焊接场地地面无焊条或焊条头,焊接设备集中布置,统一布线,完工后焊接线、氧、乙炔皮带全部收回。 焊条头、油 棉纱放入危险废弃物存放处。 、严禁将施工用氧、乙炔随意对空排放,氧、乙炔表应经校核合格,氧、乙炔瓶要摆放合理并采取防晒措施。 、合理选择和利用原材料,能源和其它资源,采用先进生产工艺和设备,减少固体废物产生量。 、尽量避免夜间作业,防止造成噪声污染。 1职业健康安全风险与防范 序号 危险点 危险点控制 责任人 1 在施工时高空交叉作业较多 起重班长站班时要求注意与安全班联系,尽量不安排交叉作业 施工班组长 2 吊装时的吊装用具选择,以及吊点位置选择 技术员在交底时,将各组件统 计给班组,使施工人员了解所吊物件的重量 技术员 3 在封闭容器施工 要注意通风,夏季注意防暑降温及设监护人,做好防触电措施 施工负责人 4 使用角磨 戴好防护眼镜 施工负责人 5 对于高空脚手 高空脚手架必须由专业竹工搭设,并经常检查、维护 施工负责人 竹 工 6 使用跑马葫芦 由大工具房和施工负责人检查 施工负责人 作 业 指 导 书 第 10 页共 16 页 1附录 附录一、吸收塔施工及验收技术规范 南 京国电龙源环保工程有限公司企业标准( LY03020301001A) 基础划线与预埋垫铁埋设 、 土建交安装的复验: 、基础混凝土表面强度达到设计标号要求。 、基础中心距。
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