pjn__北京某医院心脏移植中心净化及改造装修工程投标施工组织设计

pjn__北京某医院心脏移植中心净化及改造装修工程投标施工组织设计内容摘要：

108胶。 18 ②作业条件： 1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。 2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 3）门窗安装完毕，地面施工完毕。 4）环境温度保持在 5℃以上。 （ 3）要施工方法： ①基层处理：清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 ②修补墙 、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 108 胶水。 然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 ③涂刷乳胶漆：涂刷顺序为：同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保 19 证不漏刷。 第一遍乳胶漆涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍，饰面施工完后注意成品保护。 遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量 108胶，光油和石膏粉拌合而成。 第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收 头要干净平顺。 干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。 第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 （ 4）施工注意事项： ①避免工程质量通病： 1）透底：产生原因是涂层薄，因此刷石粉涂料时除应注意不漏刷外，还应保持石粉涂料的稠度，不可随意加水过多。 有时磨砂纸磨穿腻子也会出现透底。 2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3）刷纹明显：石粉涂料稠度要适中，排笔蘸漆 量要适当，多理多顺防止刷纹过大。 4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。 5）涂刷带颜色的石粉涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。 （ 5）产品保护 ①墙柱表面的石粉涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。 ②墙柱面涂刷石粉涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。 20 ③涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 地面砖铺贴 （ 1）施工准备： ①材料准备 1）地面砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。 2）水泥： 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。 3）砂子：中、粗砂。 4）矿物颜料：视饰地砖色泽定，用于擦缝。 ②作业条件 1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。 4）在墙身四周弹好 500 水平墨线。 各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。 5）选料：同一房间，开间 应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀。 分块排列布置要求对称，房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。 6）在二次结构施工前技术人员将与设计及建设单位沟通，根据房内地面、墙面、门窗尺寸结合走廊情况，排出排砖图，在确保地砖、墙砖不出现非整砖和保证墙地砖对缝铺贴的情况下，相应调整隔墙和门窗洞位置，以保证面砖铺贴观感及质量。 （ 2）操作工艺： ①首先将地砖背面刷干净，铺贴时保持湿润。 ②根据水平线、中心线（十字线），按预排编 号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。 21 ③铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为 左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 ④铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为 1： 3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以 2530mm 为宜，放上地砖时高出预定完成面约 34mm 为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行地砖预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起，检查砂浆表面与地砖底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆 表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把地砖对准铺贴。 铺贴时四角要同时着落。 再用木锤着力敲击至平直。 ⑤铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。 1）镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。 2）板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。 （ 3）质量标准： ①保证项目： 1）面层所用地砖的品种、质量必须符合设计要求。 2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 （单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的 5%者，可不计）。 检验方法用小锤轻击和观察检查。 ②基本项目： 1）地砖面层的表面质量应符合以下规定：表面洁净， 图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法：观察检查。 2）地漏及泛水应符合以下规定：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察和泼水检查。 3）踢脚线的铺设应符合以下规定：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 22 4）镶边应符合以下规定：在合格的基础上，边角整齐、光滑。 检验方法：观察和尺量检查。 （ 4）施工注意事项： ①避免工程质量通病： 1）地砖与基层空鼓：主要由于 基层清理不干净、没有足够水分湿润、结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于 25～ 30mm，块料座实后不宜少于 20mm 厚）、结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。 2）墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正、铺贴时没有准确掌握板缝以及下料尺寸控制不够严格。 3）相邻两板高低不平（剪口大）：由于地砖本身不平、铺贴时操作不当、铺贴后过早上人将地砖踩踏等（有时还出现板块松动现象），铺贴后两天内严禁上人踩踏。 ②主要安全技术措施 1）装卸地砖时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。 2）使用手提电动机具时，要经试 运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。 3）垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼稳定后才能进行装卸作业。 4）清理地面时，不得从窗口、阳台、与，预留洞口等向下抛卸泥头杂物。 5）夜班和在黑暗处操作，使用 36V 低压行灯照明。 地下室照明用电不超过 12V。 ③产品保护： 1）地砖存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放。 光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。 2）试铺，调较及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。 3）完成后的地面，两天内严禁 上人行走及堆物件，表面要覆盖保护（如撒锯末、 23 盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。 4）完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到 60%— 79%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。 5）运输料具时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。 6）施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。 7）施工时如污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。 通风空调工程： 空调机房： （ 1）工艺流程： （ 2）质量控制点： 通风空调管道必须与其他机电管线协 调好后，严格按图施工。 根据机房设计图纸，我公司再进一步针对现场实际情况，进行机房务专业交叉布置的深化设计。 在施工过程中合理安排各种管道安装，以视觉美观、布置合理为原则，并考虑今后维修操作方便，做到立管成列、平齐，横管成行。 设备运入后，机房必须实现封闭施工。 设备基础： 设备全部选型定型后，进行设备基础的设计和施工。 （ 1）工艺流程： （ 2）质量控制点： 设备就位安装 管道安装保温 设备基础施工 风管、管道架施工 墙体施工（甲方负责） 运行、调试 吸音墙面顶棚修补 设 备 确 定 基础图审核 基 础 施 工 基 础 做 法 确 定 基 础 位 置 确 定 基 础 尺 寸 确 定 固定方法、地脚螺栓位置确定 24 ①设备基础的确定必须在设备选型之后进行。 ②地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用聚氨脂留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓 的安装与二次灌注。 （ 3）关键点：设备基础的确定必须在设备选型之后进行；地脚螺栓的预埋：根据地脚螺栓的位置先在设备基础内用木方或钢管留出洞口，设备安装时，进行地脚螺栓的安装与埋注。 消除空调机房的噪声及机组震动对手术室及其它病房的影响，空调机组与机组基础须做双层消声处理，具体做法如下图所示： 洁净风管制作、安装： 项目责任工程师设计风管加工单时，首先应测量施工现场实际尺寸，按各区和系统编号做好标记，以防运输、安装时发生差错。 同时应考虑风管布置整齐、美观和便于检修、测试。 要与其它专业管道统一考 虑，并防止冷、热管道的不利影响。 同时，应考虑各种管道拆卸方便。 风管布置时，要尽量减少局部阻力，弯管的中心曲率半径不宜小于其风管边长，无设计要求时一般可按 倍边长。 风管大边长大或于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于 800mm，其管长度在 以上 ,均应采取加固措施，可采用角钢加固的形式。 风管上的测定孔分为温度测定孔和风量测定孔，其设置应在风管制作时进行。 温度测定孔应设在气流比较稳定的地点，风量测定孔设置于设计要求部位，其结合处应严密牢固。 空调机组 机组减震 基础减震 25 （ 1） 风管制作工 艺和方法： 一般新风管道、排风管道和空调通风系统风管均用镀锌钢板制作，风口与风管连接可采用帆布软连接。 为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取现场加工车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 操作工艺如下： ① 镀锌板矩形风管大边＞ 630mm，长度＞ 1200mm 时加角钢腰箍一道。 ② 风管的支管与干管相连接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距＜ 150mm 时做成弧形三通，相距在 150mm 以上者做成插管式三通，连接要严密。 ③ 风管弯头按 91SB— P 6 标准制作，必须保证弯头的弯曲半径满足要求，以免造成通风阻力过大。 ④ 风管法兰用镀锌铆钉铆固，铆钉间距 120mm，严禁使用抽芯拉铆钉进行固定法兰和加固处理。 法兰在铆固前先除锈再刷防锈漆两道，风管咬口处严密、平整、无毛刺。 ⑤ 风管法兰连用镀锌螺栓和螺母，螺孔间距 150mm，圆形风管法兰螺栓具有轮换对称性，矩形风管法兰螺栓具有双向对称性，而且法兰四角必须设置螺栓，螺栓孔与法兰焊缝距离 50mm。 安装时螺栓应首尾处于同一侧，拧紧对称进行。 法兰衬垫用 8501 阻燃密封胶带，排风兼排烟系统采用石棉板作为法兰垫 料。 ⑥ 质量标准： 序号 检查项目 允许偏差 mm 1 法兰面平整度 1 领料 清洁板料 展开下料 剪切 倒角 咬口 折方 法兰下料 运至现场 打眼冲孔 焊接 检验 密封 检验 合口成型 洁净处理 铆法兰 待安装 26 2 尺寸偏差 长边 2 3 对角线 3 4 表面平整度 3 5 法兰制作内径 2 ⑦ 风管加工后应按 GB50243— 2020 要求进行灯光检漏。 （ 2） 风管安装 工艺流程 ： 确定标高 制作支吊架 设置吊点 安装 风管制作 风管排列 法兰连接 安装就位找平找正 检验 保温 （ 3） 支吊架安装： ① 风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。 ② 吊架间距：风管大边长 ≤400mm 为 ； ≤1000mm 为 ，＞ 1000mm 为。 ③ 防火阀、消声器等部件应单独设支吊架。 ④ 保温风管支架设在保温层外，横担处垫厚度与保温层相同的防腐木托。 ⑤ 风管支吊架间距符合 GB50243— 2020 规定。 （ 4） 风管连接： ① 法兰垫料：送回风、新风、排风系统为 3mm 厚 8501 阻燃密封胶带，排烟风管为3mm 厚石棉板。 8501 阻燃密封胶带不得挤进风管，石棉板不得超出法 兰外边。 ② 连接法兰的螺栓均用镀锌螺栓，连接时螺栓在法兰同一侧。 （ 5）风管 吊装： ① 风管安装时，在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，操作顺序是先主管后支管。 ②不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内，各种阀件应安装在便于操作和维修的位置。 27 ③风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于 3mm，总偏差不应大于10mm。 ④为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，在安装完风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。 ⑤风管穿。