[某水电站引水隧洞工程施工组织设计]实施性施组--支洞

[某水电站引水隧洞工程施工组织设计]实施性施组--支洞内容摘要：

于地下水浸泡岩体而造成围岩破坏失稳。 施工前，做好有关支护材料及机具的准备和钢支撑的制作。 洞身锚杆采用药卷锚固剂锚固，施工方法同进口段。 喷砼施工工艺基本与进口段相同，网喷砼施工工艺采用： 施工准备→岩面冲洗、验收 →喷基层砼（ 3～ 5cm）→钻孔→注浆→锚杆安装→挂网→面层分层喷砼→回弹料清理→洒水养护。 Ⅳ类围岩喷锚支护一般在出碴工序前进行。 洞身Ⅴ类围岩采用砼衬砌 ,一般采用先墙后拱方式 ,以便洞内开挖与砼施工同时交叉进行 ,考虑衬砌段围岩状况 ,砼衬砌由外向里分段进行 ,每段 长度 6m 左右。 砼衬砌段回填灌浆 ,待衬砌砼全部完成、砼强度达设计强度的 70%后，在不影响洞内施工的前提下，由外向内及时跟进回填灌浆施工。 回填灌浆孔按拱部 140o范围布设，每排 3 个孔，排距 ～ 3m,在顶拱砼衬砌时按设计孔位埋设φ 50 塑料（钢）管，回填灌浆前，钻孔深度伸入基岩 10cm，回填灌浆和检查孔（灌浆孔总数的 5%）的布设严格按 施工规范进行，若灌浆中断，必须采取相应处理措施，确保灌浆质量。 第五章 施工进度计划 根据本工程特点、现场施工条件，在科学、可行的前提下，安排施工进度如下： 1. 2020 年 9月 1日～ 10 月 1日 ,开工准备； 2. 2020 年 10月 2日，工程开工； 3. 2020 年 10月 2日～ 10月 3日 ,洞口段土石明挖、边坡支护； 4. 2020 年 10月 4日～ 11月 4日 ,桩号 0+000～ 0+050段洞挖、支护； 5. 2020 年 11 月 5日～ 2020 年 1月 9 日 ,桩号 0+050～ 0+290 段洞挖、支护； 6. 2020年 1 月 10 日～ 2020 年 3月 30 日 ,0+290～ 0+、支护； 7. 2020 年 4月 1日～ 2020年 4月 10 日，洞内清理，竣工。 洞挖Ⅲ类围岩月计划平均进尺 150m，Ⅳ类围岩洞挖月计划平均进尺110m，Ⅴ类围岩洞挖月计划平均进尺 30m。 第六章 主要施工机械设备表 序 号 设 备 名 称 规 格 型 号 单 位 数 量 备 注 1 装 载 机 ZL40 台 2 备用一台 2 5t 自 卸 汽 车 东风 台 6 前期上三台 3 自 制 平 台 车 5t 台 1 4 砼湿喷机 TK961 台 1 5 砼 振 捣 器 φ 2〃 台 6 6 砼 搅 拌 机 JS350 台 2 7 注 浆 机 台 1 8 空 压 机 4L20/8 台 1 4L10/8 台 2 9 轴 流 式 风机 2 55kW 台 1 10 离心式鼓风机 11kW 台 1 11 风 钻 YT28 台 10 12 水 泵 D4630*6 台 2 第七章 工程施工质量保证措施 工程质量目标 本工程质量目标为：分项工程一次检查合格率 100%，优良率达到 95%以上。 确保工程整体全面达优良级。 质量保证体系 本标段质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工全过程的质量控制。 为了保证本项目的质量目标和方针的实现，确保承建的工程创优，使各项质量活动程序化、规范化和标准化，按照 ISO9002体系的《质量手册》、《程序文件》，制定《项目创优规划》，对本工程施工全过程的质量管理活动进行具体描述。 结合本工程项目的特点建立相应的质量保证体系，根据质量体系要求，建立健全质量保证制度和实施细则，形成项目经理部、施工队、工班三级质量管理职能体系。 质量要素按照工程的特点和企业规模、施工生产方式，通过统筹规划，全面安排，分解、分配落实到有关业务部门，形成质量管理责任工作体系，再经部门分解落实到岗位或个人，形成岗位责任或个人岗位责任，从而构成完整的项目质量责任体系。 质量管理组织机构及工程质量管理责任制 项目经理部成立 “ 质量管理领导小组 ” ，由项目部经理任组长，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师为组员。 同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。 根据质量创优目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。 具体如下： ① 代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标。 ② 负责本项目质量保证体系的正常运行。 ③ 负责项目的组织分工，明确人员职责，建立合理的激励机制，充分发挥参战职工的积极性。 ④ 对分供方进行评价和监督。 ⑤ 主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。 ①参加项目质量创优规划的编制及修订工作。 ②负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。 ③负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。 ④负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。 ⑤负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。 ①做好施工前准备，组织工程调查、图纸会审，了解设计意图；负责技术交底。 ②坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针。 ③合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。 ④管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作。 ⑤制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。 对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。 ⑥掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料。 ①贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。 ②开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。 ③按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理。 ④参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。 ⑤负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。 ⑥负责对申报验工计价的工程质量审查签证。 ⑦对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。 ⑧负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理。 ⑨检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。 ①负责主要物资合 格分供方的选择、考核、评价认可，并建立合格分供方名册。 ②负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制。 ③做好机械设备管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修。 ④开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不间断施工。 ⑤定期进行机具设备的检查。 ⑥加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求。 ⑦对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。 ①认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定，严格按规范、规程操作，确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性。 ② 管好用好计量、测试仪器设备，按规定组织周期检定和保养，确保仪器设备完好，精度符合要求。 ③对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验，鉴定其质量是否符合规定。 ④搞好现场砼、砂浆和填土工程的施工过程控制，按规定数量抽样检验其强度和密实度，并及时报告检测结果。 ⑤如实记录和计算测量、试验结果，做到资料清楚、齐全、完备。 ⑥对因 测量、试验造成的质量问题负直接责任。 ① 编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。 ②检 查督促质量措施计划的执行。 考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额，对不合格和无质量评定的工程，不报竣工、不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价。 ③不下达与质量计划相抵触的施工计划。 ④加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析。 ⑤搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应到位。 ⑥参加工程验工计价，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，并会同有关部门查明责任。 ⑦研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利 (责任成本 )分析。 保证施工工艺质量的主要技术措施 每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。 讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。 本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。 坚持 “ 一切经过试验、一切用数据说话 ”的原则，优选施工参数，优化资源配置。 每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。 凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。 “ 四不施工 ”“ 三不交接 ” “四不施工 ” 即：未进行技术交底不施工；图纸 及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。 “ 三不交接 ” 即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。 确保工程质量的技术组织措施 针对本标段工程的实际 情况， 还将采取如下组织保证措施： ,增强全员创优意识 利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立 “ 质。