[建筑土木]阀门投标书技术部分

[建筑土木]阀门投标书技术部分内容摘要：

自控（电子调节仪表自动控制）和遥控两种，其自动控制柜包括：温度指示仪、压力指示仪、调节器、操作器、报警器、操作开关等。 而减温减压阀和调节阀所配的电动执行器又分直行程和角行程两种可供订货时选择。 其蒸汽压力籍一次仪表压力变送器，将蒸汽压力波动变为 420mA 电流讯号，经 PID 调节器把讯号传递给电动执行单元带动减温减压阀达到调压的目的。 蒸汽温度的调节通过温度变送器把温度信号变为 420mA 电信号，经 PID 调节器将转换 信号传递给电动执行单元带动给水调节阀调节喷水量，以达到减温的目的。 主要性能指标：见技术参数表 安装使用说明 １）减温减压阀与给水分配阀必须垂直安装，使重心向下。 周边留有足够空间，便于拆装检修。 介质流向按阀体箭头指示方向。 与之相配的电动执行机构在调试前先检查各自的位置后，用手动将阀门开度从 0 位到 100%开度，再从 100%降至到 0 位（关闭状态）待各动作无误后，方可投 14 运。 ２）在减温减压阀的进口应有一段直管诱导长度，进口直管段≥ 5DN 且不小于２ M，出口直管段应有顺流向１－５％的斜坡度。 ３）给 水调节阀的安装位置不应远离减温减压阀，并略低于减温减压阀的进水口。 ４）阀门安装完毕后，对装置的管路系统要进行清洗，彻底清除存在管内的各种杂物，如氧化皮、焊渣等。 为防止清洗时杂质对阀门内部造成损伤，必须采取保护措施，可采用保护阀座的插件或冲洗管道后再与阀接通的方法。 ５）阀门密封填料为柔性石墨，受热后膨胀性能良好，故在冷热时不宜压得过紧。 在更换填料时，避免损伤阀杆表面。 ６）蒸汽管道上的安全阀下面应装设固定支架，减温减压阀和蒸汽管道末端分别装设活动支架。 ７）蒸汽进口管道的装置最低处应装设疏 水器，蒸汽进出口和本装置连接时应装设温度补偿器。 ８）本装置所需的支吊架、安全阀排汽管、疏水器、补偿器、热力调节装置的安装管线和测量元件、连接件等均由用户自理，主要热力调节装置供货，根据订货合同协议规定。 调整、运行和维护 减温减压装置投运前应仔细检查系统的所有阀门、法兰连接和热力调节系统装置和仪表控制盘的线路。 减温减压阀、给水调节阀和安全阀的所有的活动零件应运转灵活；电动执行器上的位置指示应和减温减压阀、调节阀的实际开度相一致。 投运前，必须进行分段冲管，冲管时减温减压阀关闭，安全阀压死，给水调节阀关 闭。 待管道冲洗洁净后，再分步投入试运行。 先将一次蒸汽在低负荷参数下进入减温减压装置，进行暖管。 并先打开减温减压阀到２０％开度；安全阀用弹簧压死，然后打开给水调节阀检查系统是否正常。 检查完毕后，以不超进 的蒸汽压力下预热整个装置 ,时间为不少于 30 分钟（允许用其他热源预热）预热后，逐渐开启蒸汽入口闸阀 ,以每分钟 的升压速度升压 ,与此同时手动操作伺服电机以带动减温减压阀和给水调节阀 ,使出口参数稳定地上升并保持在规定的范围内。 当压力升到 50%的额定压力时，再用手抬起安全阀手 柄，检查安全阀动作灵敏性和密封性；到了规定的压力（根椐受压容器安全规程）进行安全定铊。 在额定压力下还应投入疏水器，关闭此系统的截止阀，当装置的调整工作完毕，即可投入自动控制。 自控装置的安装校验运作和维护应参照这些设备的说明书进行。 本装置应定期检查和校验 ,以消除检修和运行中发现的缺陷，定期检查安全阀启闭灵活性，一般用手动进行（必须要小心地抬起手柄）。 对磨损了的阀件和零件应及时修复，因过大的间隙是引起振动、泄漏的原因之一。 本装置的许多阀件为小孔结构，长时间运行或中间检修时，应特别注意，使管道内或水箱内保持清洁。 安装图系统图见下页（仅供参考） 15 16 四、减温减压阀说明 1 用途 该阀适用于高温高压、次高温高压减压装置上，用于调节蒸汽压力的装置。 流量特性为直线性。 2 性能规范 见技术参数表 3 结构说明和工作原理 结构如图所示。 该调节阀为套筒式结构，阀体为焊接结构，质量可靠。 介质从阀座上部流入。 阀杆（瓣）为不锈钢，抗气蚀冲蚀，耐磨。 节流套上节流孔严格按线性调节特性排列。 通过执行器带动阀杆（瓣）垂直运动来调节流量。 关闭时锥形密封面相接触，达到可靠密封。 该阀导向性好，笼 式节流件可减少振动和噪音从而提高阀门的使用寿命，调节性能准确，单阀座的锥形密封面能达到可靠的密封，减少泄漏。 4 安装，维护和使用注意事项 1) 已完成各项检测，经检验合格后的阀门已经组装调试好，用户无须拆检，可直接安装使用。 2) 运输吊装过程小心轻放，避免碰伤。 3) 阀门安装时，应使介质流向与阀门上所示的箭头方向一致。 安装前对管线进行清洗，彻底清除存在管内的各种杂物，如：氧化皮、焊渣等；或在阀门安装后清洗时，为防止杂质对阀门内部造成损伤，必须采取保护措施，可采用保护阀座的插件等方法。 4) 填料不宜压 得过紧，以保证密封即可。 装填料时，切断阀门进出压力，再装填料，以保证使用过程中，锥形密封面的密封。 5) 阀门经长期使用后，须维护保养。 再装配时，根据使用要求，重新调节行程指针和阀门定位器。 6) 执行器按相应的使用说明书进行安装，调试及维修。 7) 阀门应保存在干燥的地方，不得露天存放，存放时应堵塞阀门两端通道。 库存须定期保养，防止锈蚀。 示意图如下（仅供参考） 17 五、调节阀使用说明 1. 该阀适用于减温或减温减压装置给水管道上，作调节减温水流量用。 调节特性为直线性。 2 性能规范 见技术参数表 3 结构说明和工作原理 结构如图所示。 该调节阀为多级笼式结构。 内部分为二级节流，每级节流控制在 50%范围内， 18 在该范围内水不会汽化，从而避免了阀内的振动与汽蚀。 达到提高阀门使用寿命的作用。 阀杆（瓣）为不锈钢，抗气蚀冲蚀，耐磨，介质从阀座上部流入，其上节流孔严格按线性调节特性排列。 通过执行器带动阀杆（瓣）垂直运动来调节流量。 关闭时锥形密封面相接触，达到可靠密封。 泄漏量几乎为零。 4 安装，维护和使用注意事项 1) 已完成各项检测，经检验合格后的阀门已经组装调试好，用户无须拆检 ，可直接安装使用。 2) 运输吊装过程小心轻放，避免碰伤。 3) 阀门安装时，应使介质流向与阀门上所示的箭头方向一致。 安装前对管线进行清洗，彻底清除存在管内的各种杂物，如：氧化皮、焊渣等；或在阀门安装后清洗时，为防止杂质对阀门内部造成损伤，必须采取保护措施，可采用保护阀座的插件等方法。 4) 填料不宜压得过紧，以保证密封即可。 装填料时，切断阀门进出压力，再装填料，以保证使用过程中，锥形密封面的密封。 5) 阀门经长期使用后，须维护保养。 再装配时，根据使用要求，重新调节行程指针和阀门定位器。 6) 执行器按相 应的使用说明书进行安装，调试及维修。 7) 阀门应保存在干燥的地方，不得露天存放，存放时应堵塞阀门两端通道。 库存须定期保养，防止锈蚀。 示意图如下（仅供参考） 19 六、安全阀使用说明 本安全阀适用于工作温度≤ 350℃的蒸汽、空气等介质的设备和管路上，起保护作用。 示意图如下（仅供参考） 20 七、止回阀使用说明 概述 止回阀能自动阻止流体倒流，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。 当 21 进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在 流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 目前，国内止回阀一般采用传统的设计，结构笨重、体积大，密封性能不可靠，阀体材料品种不全，生产成本也高。 不仅增大了工程或项目的投资，也造成了不必要的浪费。 公司凭借先进的技术装备优势，始终坚持把行业内最新技术贯穿于产品设计、工艺和检验、试验等生产全过程。 不消化吸收 ANSI、 API、 JIS、 BS、 DIN 等国外先进标准的同时，设计出结构新颖，工艺先进，材料合理，具有先进特色的磅级电站旋启式止回阀、 API 旋启式止回阀、升降式止回阀、升降式立式止回阀、高压对焊止 回阀等产品，其性能结构更趋合理，外观和内在质量明显优于国内同类产品。 本公司止回阀的优势与特点 合 GB、 JB 、 ANSI、 JIS、 BS、 DIN、 API 等国内外先进标准的要求，结构合理、密封可靠、性能良好、造型美观。 料品种齐全，填料、垫片可根据用户不同要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 高温阀门耐压部件选用优质耐热合金钢制造，密封面采用司太立（ stellite）钴基硬质合金，安全可靠，性能稳定，使用寿命长。 阀体、阀盖结构设计合理，壁厚经严格控制及检测符合同家标准 GB1223 GB12236 及美国标准 要求 ,强度高、刚性好、流阻小。 高压止回阀中腔采用压力自紧式密封，介质压力越高，密封性能越好。 旋启式止回阀销轴采用内装式结构，不存在泄露点，使用好、性能优良。 升降式止回阀阀瓣在阀体内导向作升降运动，介质倒流时借介质压力自动将阀瓣关闭。 根据用户或工程要求合理选择连接形式，多种结构形式可满足不同的使用要求。 示意图如下（仅供参考） 22 23 八、截止阀使用说明概述 截止阀具有结构紧凑，密封面不易磨损、擦伤，密封性能好，制造与维修 方便，启闭时阀瓣行程小，启闭时间短，阀门高度小，工艺性能好和适用范围广等特点，是一种广泛使用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质，一般不用于调节流量。 目前，国内截止阀一般采用传统的设计，结构笨重、体积大，密封性能不可靠，阀体材料品种不全，生产成本也高。 不仅增大了工程或顶目的投资，也造成了不必要的浪费。 本公司凭借先进的技术装备优势，始终坚持把行业内最新技术贯穿于产品设计、工艺和检验、试验等和生产过程。 在消化吸收 ANSI、 API、 JIS、 BS、 DIN 等国外先进标准的同时，设计出结构 新颖，工艺先进，材料合理，具有先进特色的法兰连接铸钢截止阀、 1500Lb~3500Lb 高温高压电站截止阀、 Y 型截止阀、真空截止阀、抗硫截止阀、水封截止阀、高中压截止阀等到产品，其性能结构更趋合理，外观和内在质量明显优于国内同类产品。 本公司截止阀优势与特点 合 GB、 JB、 ANSI、 JIS、 BS、 DIN 等国内外先进标准 GB12235 及美国标准 要求，结构合理、密封可靠、性能良好、造型美观。 2）材料品种齐全，填料、垫片可根据用户不同要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。 高温阀 门耐压部件选用优质耐热合金钢制造，密封面采用司太立（ stellite）钴基硬质合金，安全可靠，性能稳定，使用寿命长。 3）阀体、阀盖结构设计合理，壁厚经严格控制及检测符合国家标准要求，强度高、刚性好、流阻小。 压截止阀中腔采用压力自紧式密封结构，内腔压力越高，密封性能越好。 5）阀杆采用耐热合金钢，经锻粗和调质及表面氮化处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性、抗擦伤性。 6）密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠。 填料更换可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行。 动截止阀阀杆螺 母与支架连接部位设置滚珠轴承，转动力矩小、启闭轻松。 据用户或工程要求合理选择连接形式，多种操作方式可满足不同的使用要求。 动截止阀采用 SMC 及 DZW 系列阀门电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，可与程控电脑配套使用等特点。 示意图如下（仅供参考） 24 相关专利证书 25 26 本 公 司 部 分 工 作 业 绩 表 序号 客 户 名 称 订货时间 供 货 范 围 备注 1 青岛电度表厂 减温减压装置 2 石家庄药业集团 减温减压装置 3 莱西热电厂 减温减压装置 4 青岛电度表厂 减温减压装置 5 山东海化集团有限公司 减温减压装置 6 绍兴马山热电厂 减温减压装置 7 宁夏石嘴山电厂 减温减压装置 8 潍坊海龙化纤集团 减温减压装置、换相器、各种阀门等 9 青岛荏原环境设备有限公司 锅炉水压试验用胀塞及其他相关产品 日本独资企业 10 青岛固特异集团公司 减温减压装置 11 青岛颐中集团 减温减压装置、调节阀、热力换相器 12 青岛橡胶集团 减温减压装置 13 青岛四方区医院 减温减压装置 14 青岛味精厂 减温减压装置、调节阀 15 青岛热电集团 减温减压装置、调节阀、热力换相器 27 16 青岛专用汽车厂 减温减压装置 17 青岛新兴建材厂 减温装置、调节阀 18 青岛港务局 减温减压装置 19 青岛雷诺电站设备有限公司 减温减压装置、调节阀、。