xxx综采工作面设备回收施工组织设计及安全技术措施

xxx综采工作面设备回收施工组织设计及安全技术措施内容摘要：

操作规程》，严禁出现 “三违 ”现象。 1所有绞车钢丝绳钩头及所有起吊 用的绳扣均采用插接，插接长度必须达到钢丝绳直径 30倍以上。 1所有油脂必须用专用油桶或油壶分装分运。 1回收过程中，必须设专人看管风机，严禁停风。 1钢丝绳及起吊用具必须设专人班班检查，并设专门记录，不合格品严禁使用。 所有绞车提升运输巷道内 “一坡四挡 ”必须齐全并正常使用，绞车信号必须为独立电信号；绞车运输巷严格执行 “行车不行人，行人不行车 ”制度。 2回收所用材料、工器具、地面及井下相关措施工程必须经 “综采工作面回收领导小组 ”验收确认具备回收条件时方可进行回收工作。 2回收期间的避 灾路线 一、避水灾路线 工作面作业人员避 水 灾路线： XXX 工作面→ XXX 风巷→ +1070m 车场 及其绕道 → 主斜 井→地面。 XXX 综采 工作面设备回收施工组织设计及安全技术措施 16 XXX 工作面→ XXX 风巷→ +1070m 车场 及其绕道 → 副斜 井→地面。 XXX 工作面→ XXX 风巷→ +1070m 车场 及其绕道 → 回风斜 井→地面。 机巷中部作业人员避 水 灾路线： XXX 机 巷→ XXX 机 巷→ +1000m车场 及其绕道 → 主斜 井→地面。 XXX 机 巷→ XXX 机 巷→ +1000m车场 及其绕道 → 副斜 井→地面。 XXX 机 巷→ XXX 机 巷→ +1000m车场 及其绕道 → 回风斜 井→地面。 风巷中部 作业 人员避水灾路线： XXX 工作面→ XXX 风巷→ +1070m 车场 及其绕道 → 主斜 井→地面。 XXX 工作面→ XXX 风巷→ +1070m 车场 及其绕道 → 副斜 井→地面。 XXX 工作面→ XXX 风巷→ +1070m 车场 及其绕道 → 回风斜 井→地面。 二、避火灾及防瓦斯 、 煤尘爆炸路线 XXX 工作面 → XXX 机巷→ +1000m 车场及其绕道→主斜井→地面。 XXX 工作面 → XXX 机巷→ +1000m 车场及其绕道→ 副 斜井→地面。 说明： 当工作面发生水、火、瓦斯灾害事故时，所有灾害范围内的人员必须立即采取一切措施实施自救或互救，听从当班班 工 长或安监 员的指挥，按 照 避灾路线撤至安全地点。 班 工 长在清点完人数、了解掌握灾情后，及时向矿 调度室 汇报，组织人员自救或抢救。 根据《 XXX综采面回收工程施工组织设计》，回收工程施工工序为：撤出通道的施工 电气设备的回撤 撤出采煤机 撤出刮板机（撤除顺槽皮带、撤除转载机、破碎机，与撤采煤机、刮板机平行作业） 做支架模拟实验 撤出工作面支架 回收主、副绞车及硐室、超前支护。 现将各单项工程编制专项技术措施如下： 一、回收前准备工作及施工安全技术措施 1． XXX综采工作面回采至距 停采线 18m时，必须将工作面煤壁直线与停采线方位调成一致，支架垂直于煤壁，顶、底板割平 ,采高保持在。 2．距离停采线 12m时，工作面胶带巷（端头支架后部）开始架设 3组木垛。 （ 1）在支设木垛前要将底板浮煤、浮矸等杂物清理干净，确保木垛支设在实底上。 （ 2）支设木垛前作业人员必须先由外向里逐架加固原支护，及时清理片帮煤，确保退路畅通。 （ 3）支设木垛时，作业人员必须遵守作业规程规定的支设木垛时的要求，严禁违章操作。 （ 4）支设木垛时要严格按照作业规程要求作业，工程质量必须符合规程规定，架设木垛的XXX 综采 工作面设备回收施工组织设计及安全技术措施 17 木板梁 规格为 1500179。 150179。 150mm，即： A、架设时用木板梁顺走向码放第一层，然后再沿倾向码放第二层 ,按此顺序一层一层地码放接顶接实为止。 B、木垛架设必须做到 “三面一线 ”层间用木楔楔紧，做到稳固可靠。 C、木垛必须垂直于顶底板，使木垛各层接触点上下在一条直线上。 (5）木垛搭接后伸出的长度为 ，而且要求互成 90度。 (6）码木垛时，应先检查该处巷道安全情况，发现有窜矸伤人危险时，必须支设防窜矸支柱 ,才能架设木垛。 （ 7）支设木垛时，人员必须站在安全的地点，必须有专人观察顶板和煤帮，严禁人 员进入后巷采空区。 3．工作面回收前，必须保证工作面 “三直、两平、三畅通 ”，工程质量达到规程规定要求。 距停采线 18m铺网时，先沿工作面倾向拉一根Φ 22mm的钢丝绳，钢丝绳两端用不少于 3个绳卡子均匀分布固定在风、机两巷的金属锚网钢带上。 将第一层金属网沿倾向铺开，长边与钢丝绳连接，短边与金属网短边相互搭接。 第一层金属网沿倾向上、下巷接通后，将工作面的钢丝绳及金属网分段用小杆挑在支架前梁上，金属网采用 10铅丝制作，网孔 50179。 50mm，规格 10179。 ，网孔呈经纬状。 铺网时，先将第一层金属网沿倾向 铺开，长边与钢丝绳用 14铁丝双股扣扣相连 ,扭结不少于三圈 ,短边搭接不小于 200mm。 铺网时扣扣相连，金属网与风机两巷的金属网搭接不得小于200mm，且扣扣相连，第一层金属网挂好后，必须由两人用 ，在右滚筒之前两立柱间钩住金属网，向采空区方向拉回金属网，防止滚筒割破顶网，然后开始割煤。 割完一刀后，沿工作面给第一层金属网续网，长边对接，短边搭接不小于 200mm，扣扣相连。 割煤时，将金属网每隔 3m用铅丝吊在支架前梁上，防止采煤机割金属网。 距停采线 13m时，开始挂双层网，长边与第一层网 长边对接，短边搭接不小于 200mm，并扣扣相联，使双层金属网形成一个整体，双层顶网一直铺到出架通道做完，并将金属网沿煤帮全断面拉下。 回采距停采线 ，沿工作面走向每隔 ，共铺 10根。 钢丝绳直径不小于Φ 22mm，挑在支架前梁上。 钢丝绳两头固定在风、机两巷的钢带上，每头固定绳卡不少于 3组，并将工作面钢丝绳与金属网每隔 14＃ 铁丝联一处。 回采距停采线 ，支架停止前移，推出刮板机，采煤机上行割煤，及时伸出伸缩梁XXX 综采 工作面设备回收施工组织设计及安全技术措施 18 支护顶板。 采煤机割透上端头煤壁后，从下向上将工作面支架 与刮板机脱开。 然后从下向上用单体支柱将刮板机推至煤帮，使用采煤机再割 2刀做出净宽 ，净高 3m的出架通道。 通道采用锚杆、锚网、锚索联合支护。 工作面压力集中段，采用金属网、锚杆、 “ π ”型钢梁联合支护。 金属网在煤帮挂好后，通过金属锚杆对煤壁进行锚固，对煤壁压力集中段，在单体支柱与煤壁间使用枕木、木板梁背帮，防止片帮。 1挂顶网时，必须停止采煤机、刮板机，并将采煤机、刮板机开关隔离手把打在零位，并挂上“有人作业，严禁送电”警示牌。 1割煤时，采煤机前方的网片必须提前 20m挂起，固定于顶梁上，防 止采煤机割破金属网，采煤机过后及时打出伸缩梁，支护好顶板。 1挂网前，班工长必须先进入工作面，从上向下敲帮问顶，清除醒煤活矸。 如有破网时，应及时补好，然后方可采煤。 1挂网时，应用网钩将金属网拉向刮板机联网，严禁人员直接进入煤帮侧，铺联网时应统一行动，并设专人观察顶板及煤帮情况，发现有片帮预兆，及时停止联网并处理片帮煤，防止掉矸和片帮伤人。 挂网时，严禁空顶作业。 1铺顶网时，顶板必须割平，相邻支架不得出现错差，防止支架顶梁切断金属网。 1铺金属顶网期间移架时，必须将支架降下 200mm再移支架 ，严禁擦顶移架和带压移架，防止拉破顶网。 1工作面铺网、做通道期间使用的金属网、单体支柱和π型钢梁用刮板输送机向下运送。 向刮板机上放物料时，必须有专人负责闭锁刮板机。 先将物料人工运至采煤机下方 5m后，再放到刮板机上，各种物料严禁从采煤机下通过。 用刮板机向下运送单体支柱、π型钢梁时，必须用 14＃铅丝将其捆绑在刮板链上。 物料运输到位时，及时闭锁刮板输送机，并有专人看护闭锁键，其他作业人员方可进入刮板机上取下物料。 严禁人员在刮板机运行中取放物料。 1如漏顶时，必须用枕木 “ ＃ ” 字形在网上将顶刹实背严，防止再 次漏顶。 1回撤前，两巷超前支护必须按照作业规程规定进行支护。 二、回撤通道施工安全技术措施 回撤通道采用采煤机制作。 工作面推进距停采线 ，支架停止前移，由生产科地测部门从 XXX上巷刮板输送机机尾沿支架前立柱，平行主绞车提升方向，放一条基准线至工作面下出口，综采队以此线将工作面所有支架找直，推出刮板机，采煤机进行双向割煤的方式。 回撤通道净宽，净高 3m。 XXX 综采 工作面设备回收施工组织设计及安全技术措施 19 一）施工方法及支护形式 1．割第一刀之前，靠煤壁距支架前梁 ，锚杆间距为 800mm,将双层网固定在顶板上。 安 装锚杆时，沿工作面倾向布置钢带。 ，及时伸出伸缩梁支护顶板作为临时支护。 待采煤机上行割通上端头煤壁后支架与刮板机脱开后，从下向上将工作面刮板机推至煤帮。 3．采煤机上部斜切进刀后，打出护帮板，接实顶板，作为临时支护。 4．采煤机上部做完机窝后，将采煤机、刮板机开关停电闭锁，工作面使用 4台锚杆钻机分段对顶板进行锚杆支护，每台锚杆钻机间距不小于 5m。 伸出护帮板接实煤壁后，间隔一架，收回两架伸缩梁打锚杆的方式进行。 5．距煤帮 ，将金属网固定在顶板 上。 打锚杆前先将双层顶网续够宽度，保证联网质量。 锚杆间排距 800179。 800mm。 通道锚杆安装时，沿工作面倾斜方向布置钢带，每条钢带布置 4个锚杆。 锚杆支设完毕后，及时伸出伸缩梁。 机窝段巷道顶板支护采取间隔一架，收回两架护帮板打锚杆。 锚杆支设完毕后，及时打出护帮板。 ，及时伸出护帮板支护顶板，作为临时支护，割通下端头煤壁后，采煤机停至在下端头后，工作面及时打锚杆、锚索支护顶板。 巷道顶板支护采取间隔一架，收回两架护帮板打锚杆；每隔 3m(两架）打锚索的方式进行。 锚杆、锚索支设前用木板梁一端支撑 在刮板机溜槽上，另一端将金属网顶在煤壁上，防止打锚杆、锚索时煤壁片帮伤人。 锚杆、锚索支设完毕后，及时打出护帮板。 ，斜切进刀段长 50m,其中直线段长 20m，弯曲段长 30m。 斜切进刀进入刮板机直线段后，从上向下将工作面刮板机推至煤帮。 采煤机下行做机窝，采煤机每下行割煤 15－ 20m后停止采煤机、刮板机，并将采煤机、刮板机开关停电闭锁，在距帮 ，顺山支设单体带帽点柱，柱距 ，对顶板进行临时支护。 支护完毕后解开采煤机、刮板机开关开机继续下行做机窝，割通下端头煤壁后，停止 采煤机、刮板机，并将采煤机、刮板机开关停电闭锁，在距帮 ，顺山支设单体带帽点柱，柱距 ，对顶板进行临时支护。 临时支护完毕后，在机窝段每个单体带帽点柱间距煤帮 ，将金属网固定在顶板上。 回撤通道机窝段顶板支护完毕后，回撤临时支护的单体支柱，便于采煤机上行割煤。 8．第三刀割煤时，采用分段追机支护顶板的方式，顶板完好区段，每段割煤长度控制在 15－ 20m以。 采煤机上行 15－ 20m后停止采煤机、刮板机，并将采煤机、刮板机开关停电闭锁，在距XXX 综采 工作面设备回收施工组织设计及安全技术措施 20 帮 下，顺山贴煤壁支设单体带帽点柱，柱距 ，对顶板进行临时支护。 进行临时支护后在每个单体带帽点柱间距煤帮 ，用玻璃钢锚杆将金属网顶在煤壁上对煤帮支护，玻璃钢锚杆布设两排，间排距 800179。 800mm，上排距顶板 400mm支设。 支护完毕后，沿倾向贴煤壁补充支设单体带帽点柱，柱距 1m， 9．若遇顶板破碎、煤壁片帮严重时，必须割一架支护一架，及时控制顶板；支护时，必须执行“支护前停机闭锁开关，支护完毕人员撤出后才能解锁送电”措施。 10．采煤机割通机巷煤壁后上行返机，停在刮板 输送机机尾 30m处断电停机。 形成 ，3m高的出架通道，在距帮 ，顺山支设单体带帽贴帮点柱，柱距 1m，对通道顶板进行支护。 11．使用单体支柱推刮板机时，支柱柱根、柱头处必须垫上木托板，防止打滑。 13．推刮板机时，支架工必须站在支架立柱间的安全地点进行远距离操作，即将注液枪手把用 14＃ 铅丝绑死，供液高压胶管接到附近的支架操作阀上，使用手把远距离操作。 支柱斜下方10m，斜上方 5m范围内严禁有人，所有作业人员必须服从当班工长的统一指挥。 严禁其他人员进入作业区。 13．施工撤出通道时，双层 金属顶网铺设至停采线位置，割煤后在打锚杆之前，先将金属网横山展开，短边与原网搭接不小于 200mm，长边与上部相邻金属网对接，扣扣相连。 铺网时金属网与风机两巷的金属网搭接不得小于 200mm，且扣扣相连，通道做出后，将双层金属网沿煤帮挂至底板处，并用玻璃钢锚杆进行固定。 ，采煤机司机要与支护人员密切配合，严禁平行作业，防止煤机滚筒及甩出的煤块伤人，采煤机每割 15m～ 20m之后，停机（刮板机、采煤机）、开关断电闭锁，然后进行支设锚杆支护工作，采煤机下部严禁人员干其它工作或逗留。 若顶板压力较 大时，必须割一架支护一架，及时控制顶板；支护时，必须执行“支护前停机闭锁开关，支护完毕人员撤出后才能解锁送电”措施。