tsg特种设备起重机械安全技术监察规程安全技术规范

tsg特种设备起重机械安全技术监察规程安全技术规范内容摘要：

B/T 5118－ 1995《低合金钢焊条》、 GB/T 9831995《不锈钢焊条》的要求。 焊丝应当符合 YB/T 5092－ 2020《焊接用不锈钢丝》、 GB/T 8110－ 1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、 GB/T 10045－ 2020《碳钢药芯焊丝》、 GB/T 149571994《熔化焊用 钢丝》的要求。 焊剂应当符合 GB/T 5293－ 1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、 GB/T 124702020《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求。 【】 本条是关于 起重机 焊条和焊剂 的基本规定。 新材料按第四条处理。 [参考 ] 主要焊接材料及规格 (1) 手工电弧焊：焊条应当符合 GB/T5117－ 1995《碳钢焊条》、 GB/T5118－ 1995《低合金钢焊条》的要求。 焊条 40 系列 :J42（ E43） 43Kgf/mm2，即 420MPa。 型号及牌号： J422 （酸性焊条 E4303）、 J42 J427 （碱性焊条 E431 E4315 ）； 焊条 50 系列： J50（ E50） 50Kgf/mm2，即 490MPa。 型号及牌号： J502 （酸性焊条 E5003）、 J50 J507 （碱性焊条 E501 E5015）。 规格： Φ 、Φ 、 Φ 、Φ 、 Φ 、Φ 、Φ。 (2)气体保护焊：焊丝应当符合 GB/T8110－ 1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》、 GB/T10045－ 2020《碳钢药芯焊丝》、 GB/T149571994《熔化 焊用钢丝》的要求 按 GB/T8110－ 1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》分： 焊丝： ERX1X2X3， X1X2— 表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度， X3表示焊丝化学成分分类代号； 按 GB/T10045－ 2020《碳钢药芯焊丝》分： 焊丝 ： EFX1X2 X3X4X5X6 ， X1表示焊丝适用的焊接位置， X2 表示药芯焊丝类型， 特种设备安全技术规范 TSG Q0002－ 2020 － 11－ X3X4 表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度， X5 表示焊丝冲击功不小于 27J 的试验温度； X6 表示焊丝冲击功不小于 47J 的试验温度； 规格： Φ 、 Φ 、Φ 、 Φ 、 Φ 、Φ 、 Φ 、Φ 、 Φ 、Φ 、Φ。 (3)埋弧自动焊：应当符合 GB/T5293－ 1999《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T124702020《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》等相应标准的要求。 焊剂与焊丝： HJX1X2X3HXXX， HJ焊剂， X1 — 表示焊缝金属的强度和塑性， X2 — 表示拉伸试样和冲击试样的状态， X3 — 表示焊缝金属冲击功不小于 34J/cm2 时的最低试验温度， HXXX表示焊丝牌号 规格： Φ Φ 3 、 Φ Φ 5。 主要焊接材料的适用范围 (1) J422（酸性焊条 E4303） :适用于一般结构的 Q235A、 Q235B。 J42 J427 （碱性焊条 E431 E4315 ） :适用于重要结构的 Q235B、 Q235C、 Q235D； J502 （酸性焊条 E5003） :适用于一般结构的 Q345A、 Q345B。 J50 J507 （碱性焊条 E5016A E5015A1 ） :适用于重要结构的 Q345B。 J50 J507 （碱性焊条 E5016C1L、 E5015C1 L） :适用于重要结构的 Q345C； J50 J507 （碱性焊条 E5016G、 E5015G） :适用于重要结构的 Q345D； J50 J507 （碱性焊条 E5016E、 E5015E） :适用于重要结构的 Q345E。 (2)气体保护焊： CO2 气体保护焊或 Ar+ CO2 气体保护焊 : ER50 5 （ MG49 5）：适用于 Q235A、 Q345A ； ER491 （ MG491） :适用于 Q235B； ER503 （ MG493） :适用 于 Q235C ； ER50 6（ MG49 6） :适用于 Q235D ； EFXX 5000 、 EFXX 50X EFXX 50X EFXX 50X3 、 EFXX 50X EFXX 50X5 分别对应于： Q345A 、 Q345B 、 Q345C 、 Q345D、 Q345E。 (3)埋弧自动焊： H08 、 H08A、 H08E ：适用于 Q235A、 Q235B、 Q235C、 Q235D； H08A、 H08C、 H08E、 H08MnA、 H10MnSi、 H10Mn2 等：适用于 Q345A、 Q345B、 Q345C、 Q345D、 Q345E，并应满足各自材料、各自温度的冲击功的要求（通过焊接工艺评定） ，对焊接低合金钢时，焊丝和焊剂应匹配使用，当焊剂中不含 Mn 时， 焊丝中应含 Mn。 TSG Q0002－ 2020 特种设备安全技术规范 － － 12 第二十四条 螺栓连接的常用材料应当符合 GB/T ～ GB/T － 2020《紧固件机械性能》等相应标准的要求。 【】 本条是关于 起重机 螺栓连接的常用材料 的基本规定 新材料按第四条处理。 第二十五条 采用高强度螺栓连接时，其机械性能和螺栓、螺母与垫圈的使用组 合以及材料应当满足使用要求，并且符合 GB/T 1228－ 2020《钢结构用高强度大六角头螺栓》、 GB/T 1229－ 2020《钢结构用高强度大六角螺母》、 GB/T 1230－ 2020《钢结构用高强度垫圈》、 GB/T 1231－ 2020《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》等标准的要求。 【】 本条是关于 起重机 高强度螺栓连接 的 基本规定。 第二十六条 防爆起重机的防爆级别为Ⅱ C 级时，车轮踏面及其轮缘部分应当采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其他材料制造。 【】 本条是关于 防爆起 重机防爆 的 规定 之一。 依据： JB/T58972020《防爆桥式起重机》 的要求 第二十七条 防爆起重机电缆滑车的滚轮以及限位开关上的碰轮，应当采用青铜、黄铜或者表面电阻不大于 109Ω的工程塑料； 防爆级别为Ⅱ C 级时，电缆滑车的牵引线应当采用不锈钢钢丝绳。 【】 本条是关于 防爆起重机防爆 的 规定 之二。 依据： JB/T58972020《防爆桥式起重机》 的要求 第二十八条 绝缘起重机中所采用的绝缘材料，其性能应当符合相应标准的要求。 铝电解多功能机组（属冶金桥式起重机）中对材料（含绝缘材料和防磁 材料）的选用应当符合 YS/T 71991《 铝电解多功能机组技术条件 》 的有关要求。 【】 本条是关于 绝缘起重机中所采用的绝缘材料 的 规定。 第二十九条 制造、施工过程中，出现材料代用的情况时，代用材料的性能应当不低于原设计的规定。 【】 本条是关于 起重机 代用材料 的 规定。 材料代用 的 性能 主要包括：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功和弯曲性能等。 特种设备安全技术规范 TSG Q0002－ 2020 － 13－ 第三十条 制造、施工单位必须保证选用的材料具有相应的材料质量证明书（原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的原件有效复印件），并且建立材料入库 验收、保管和使用管理 制度。 【】 本条是关于 起重机 材料管理 的 规定。 第四章 金属结构 （共 9 条） 第三十一条 起重机的金属结构应当具有满足安全使用的强度、刚性和稳定性，一般应当符合 GB/T 38111983《起重机设计规范》的有关要求。 【】 本条是关于 起重机 金属结构 的总规定。 强度 ： 刚性 ： 稳定性 ： GB 38111983《 起重机设计规范 》 GB/T 38112020《 起重机设计规范 》。 第三十二条 起重机 结构设计必须考虑到制造、运输、安装和维护保养、检查等的方便和可能性。 露天工作的起重机，其结构必须避免积水。 【】 本条是关于 起重机结构设计 的规定。 第三十三条 起重机 主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力 结构件 的母材厚度的选择，应当根据起重机的实际工作环境，考虑结构腐蚀和使用年限的影响。 【】 本条是关于 起重机结构设计 的规定。 此处所及“ 主要受力 结构件 ” 与 92 号令 及《起重机械制造监督检验规则》中所称的 “ 主要受力 结构件 ” 不完全相同； 第三十四条 起重机主梁失去整体稳定性时，不允许再修复，应当予以报废。 【】 本款是 关于 起重机主梁的报废规定。 第三十五条 起重机主梁、端梁、小车 架、吊具横梁等主要受力结构件发生明显腐蚀时，应当进行 检查、测量和计算。 当核算出的承载能力不能达到额定承载能力时，应当进行维修使其达到使用要求，或者进行 改造降低额定起重量 ，否则应当予以报废。 降低额定起重量时，应当 增加 改造铭牌和 更改 额定起重量标志。 TSG Q0002－ 2020 特种设备安全技术规范 － － 14 【】 本款是 关于 起重机 主要受力结构件发生明显腐蚀时 的 处理 规定。 第三十六条 起重机 主梁、端梁、小车架、吊具横梁等主要受力结构件产生裂纹时，起重机应当停止使用，只有对裂纹的影响和采取阻止裂纹继续扩展的措施进行 安全评价确认可以使用 ，或者更换有裂纹的结构件后，方可继续使 用，否则应当予以报废。 【】 本款是 关于 起重机主梁 主 要受力结构件产生裂纹 的 处理 规定。 第三十七条 起重机 主梁、端梁、小车架等主要受力 结构件 因产生塑性变形使工作机构不能正常、安全运行时，如果不能修复，应当予以报废。 【】 本款是 关于 起重机 主要受力结构件因产生塑性变形 的 报废 规定。 第三十八条 起重机 结构件需要焊接修理时，所用的焊接材料应当符合原结构件的焊接要求，焊接质量 应当得到保证。 【】 本款是 关于 起重机 结构件需要焊接修理时 的 规定。 第三十九条 起重机司机室设计、制造应当符合 GB/T 《起重机 司机室 第 1 部分：总则》、 GB/T 《起重机 司机室 第 5 部分：桥式和门式起重机》 的有关要求。 【】本款是 关于 起重机 司机室设计、制造 的 规定。 第五章 主要零部件 （共 11 条） 第 四十 条 吊钩 应当设置 防止吊 物 意外脱钩的 闭锁 装置 ，严禁 使用铸造吊钩。 【】 本条是关于吊钩的规定。 [比较 ] 1． 吊钩 应当设置 防止吊 物 意外脱钩的 闭锁 装置 ： GB606785《起重机械安全规程》中 条： 吊钩 宜设有 防止吊 重 意外脱钩的 保险 装置。 2． 严禁 使用铸造吊钩 ： GB606785《 起重机械安全规程》中 条：起重机械不得使用 铸造 的 吊钩。 GB/T1440593 中《通用桥式起重机》 条：应选用性能不低于按 GB10051 标准制造的 吊钩。 GB10051 标准中的吊钩为锻钩。 JB/《冶金起重机技术条件 铸造起重机》 ：主钩吊具应特种设备安全技术规范 TSG Q0002－ 2020 － 15－ 采用叠片式板钩。 第 四十一条 吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废： (一 )裂纹； (二 )危险断面磨损达到原尺寸的 10％； (三 )开口度比原尺寸增加 15％； (四 )扭转变形超过 10176。 ； (五 )危 险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。 【】本条是关于吊钩的 报废 规定。 GB606785《起重机械安全规程》中 条：共要求了 7 项，这里引用了前五项，这五项主要是针对锻造的吊钩。 板钩衬套磨损达原尺寸的 50％时，衬套应当予以报废；板钩心轴磨损达原尺寸的 5％时，心轴应当报废。 【】 这 是 GB606785 中 条中的后二项，针对板钩的。 这里引用时分开了。