qtz5012塔式起重机安装方案

qtz5012塔式起重机安装方案内容摘要：

重机应根据《安装使用说明书》规定装上适于额定载荷作业的工作装置。 b) 基础底座按《安装使用说明书》要求设计、无缺陷。 c)试验时风速不大于 （五级风）。 19 a) 空载试验的目的主要是为了检查各机构运转情况和各限位开关是否灵敏可靠，以便及时校正。 b)空载试验需要进行如下动作：吊钩的起升和下降（高、中、低速）及其制动和起升限位；回转及其限位；变幅（高、中、低速）及其制动和起升限位（最大行程和最小行程） .各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器，操作系统，控制系统，联锁装置及各限位器应动作准确，可靠，否则应及时排除故障。 静负荷试验 a) 静负荷试验的目的是检验塔机及其各部分结构的承载能力。 试吊过程中如未见到裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机性能与安全有影响的损坏，连接处也没有出现松动或损坏，即认为本试验结果良好。 b) 静负荷试验前，必须在小幅度内吊 倍额定起重量，调整好起升制动器。 试验载荷在最大幅度处分别为额定载荷的 50%、 75%、100%。 运行中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器，操作系统，控制系统，联锁装置及各限位器应动作准确，可靠。 在幅度 （ 4t）和 48m（ ）处以最低安全速度将对应的吊重吊离 地面 100～ 200 处，停留 10min，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形，连接松动。 10%动态试验 a) 动载试验的目的主要是验证起重机各机构和制动器的功能。 20 如果各部件能完成其功能试验，并在随后的目测检查中没有发现机构或结构的构件有损坏，连接处也没有出现松动或损坏，则认为本试验结果良好。 试验时，操作工应严格按照操作规程进行控制，且必须注意把加速度、减速度限制在起重机正常工作的范围内。 b)试验应在最大幅度处，吊重。 对各机构对应的全程范围内进行三次动作， 各机构应动作灵活，制动器制动可靠。 机构及结构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。 七 、作业质量标准及检验要求 a)所有螺栓、垫圈、销轴不允许有损坏或达不到材质要求。 b)顶升油泵和油缸必须工作可靠、不渗（漏）液压油。 c)塔身垂直度和起重臂直线度符合要求。 d)总电源回路应设断路器或熔断器作短路保护。 控制电路应设有效的短路保护，电气设备应可靠接地。 e)静载试验后，起重臂和塔身不得产生永久变形。 f)动载试验后，各电动机、接触器等电气设备完好、无损坏。 八、 职业安全健康环境管理措施 和文明施工 a) 作业场地需用红白带隔开，并由专人负责监护，无关人员不得入内或在附近逗留。 b)拆装人员必须取得合格的上岗资格证、持证上岗。 c)所有作业人员必须严格遵守各项安全条例和规章制度，正确佩戴安全帽，高空作业人员必须正确佩戴和使用安全带，穿软底鞋，严禁酒后作业。 杜绝习惯性违章，防止高空落物（即防止螺栓、螺母、销子、工具等坠落）。 21 d)作业前，对所有工器具，起重机械进行检查，确认合格后方可使用。 e)每天作业前由班长进行详细分工 ,明确每个人的岗位职责，安全员进行安全交底。 f)起重指挥由专人担任，信号明确无误。 操作人员要集中思想、精心操作、服从指挥，不得擅自操作。 g) 汽车吊作业的地面须坚实平整，若路基较软，要垫枕木，以确保吊装作业时地基不发生不均匀沉降。 h)起吊作业前要认真细致地检查吊车车况，要求制动系统等完全可靠，不得带病作业。 j) 试吊过程中，发现故障应卸载停机，不得带负荷调试、维修。 满负荷、超负荷试吊时，每次只能做一个动作，禁止两个或两个以上工作机构联动。 九 、 建筑物附着处强度 ： 用户和安装单位在安装附着式塔机之前，应按使用说明书中规定的附着位置确 定在建筑物上的附着点，具体的附着点允许根据建筑物的实际情况，在 1 米范围内进行适当的调整，并预先进行承载能力计算。 十 、 附着架 ： 根据该塔吊生产厂家提供 的塔机 说明书上所说明 附着架是由三根撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过 顶 块把标准节顶牢，通过环梁下的四个抱箍使附着架在标准节上 22 定位，环梁通过三根撑杆与建筑物连成一体，三根撑杆的长度可调节，三根撑杆应保持在同一平面内，调整顶块及撑杆的长度使塔身轴线垂直。 附着架的具体尺寸请查阅各 型塔机的使用说明书。 十一 、 附着 抱箍 的安装 将环梁包在塔身外，用螺栓联结起来，再提升到附着点的位置，调整螺栓，以便顶块能顶紧塔身，然后用螺栓把环梁下的四个抱箍固定在塔身的四根主弦杆上，接着吊装三根撑杆，通过调节调节头，使撑杆的长度符合安装要求，通过销轴使环梁、撑杆、建筑物连成一体。 用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度不超过塔高的2／ 1000，垂直度可通过调整三根附着撑杆的长度及顶块而 进 行。 3000 根据现 场要求 3900 附着装置安装示意图 23 十 二 、安全施工保证措施 严格遵照安全管理方针：“安全第一，预防为主” 安全生产人人有责，进入施工现场必须遵守安全生产管理制度，确保现场施工安全及人员健康。 现场安全管理，结合本次施工特点，在此次施工中严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和保护用品，严禁违反安全生产“十不准”，严格控制在夜间拆装施工。 在吊 装 现场设立 醒示牌或标语，同时做好消防工作，加强施工人员的安全消防意识，积极消除隐患。 文明施工 ： 加强施工人员的文明施工行为，不乱丢废物，以及随地大小便。 在外施工不准赤膊，与其他单位工种交往注意语言文明，自觉做好成品保护，防止碰坏已施工完毕的成品，严禁到处乱写乱画等，做到拆运完毕，施工现场恢复如初。 十 三 、 塔式起重机的安全措施及使用 (1)起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。 起重机的操纵人员必须经过训练 ,了解机械的构造和使用 ,必须熟知机械的保养和安全操作规程 ,非安装维护人 员未经许可不得攀登塔机。 (2)起重机的正常工作气温为 20℃ +40℃，风速低于 20M/S。 (3)起重机每次台班后 ,应进行空载、静载、动载实验 ,以及对各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业 ,其静载实验吊重为额定载荷的 125%,动载实验吊重为额定载荷的 110%。 (4)有夜间工作时 ,除塔机本身备有照明外 ,施工现场应备有充足的 24 照明设备。 (5)在司机室内禁止存放润滑油 ,油棉纱及其它易燃易爆物品 ,冬季用电热油汀取暖时更要注意防火。 (6)起重机可不装避雷针 ,但必须有良好的接地措施 ,重复 接地电阻不大于 4Ω。 (7)塔机应定机定人 ,专机由专人负责 ,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作，在处理电气故障时，必须有专职维修人员 2 名以上。 起重机的顶升作业 （ 1）在进行顶升作业过程中 ,必须有专人指挥 ,专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。 非有关操作人员 ,不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。 （ 2）顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况 ,需在夜间作业时 ,必须备有充足的照明设备。 （ 3）只许在风速低于 13M/S 时进行顶升作业，如在顶升过程中突 然遇到风力加大 ,必须停止顶升作业 ,紧固各联结螺栓 ,使上下塔身联结成一体。 （ 4）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的紧固工作。 （ 5）在顶升 (拆卸 )过程中 ,把回转部分紧紧刹住 ,严禁回转及其它作业。 （ 6）在顶升过程中 ,如发现故障 ,必须立即停车检查 ,未查明原因 ,未将故障排除 ,不得继续进行爬升操作。 起重机的操作 25 （ 1）司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要注意力集中。 （ 2）司机必须严格按“起重性能表”中规定的幅度和起重量进行 工作，不许超载使用。 （ 3）起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业；起重机的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，而应固定在吊臂的根部。 （ 4）工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。 （ 5）工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。 （ 6）起重臂作业完毕后，回转机构松阐，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。 十 四 、塔吊司机安全技术操作规程 （ 1）操作人员必须受过专业培训、持证上岗。 （ 2）塔吊运行的工作条件：环境温度为 +40℃～ — 20℃；风力低于六级；电源电压为 380V177。 5%，遇雷雨、暴雨、风速超过六级时应立即停止作业。 （ 3）塔吊必须设置重复接地，接地电阻不应大于 4 欧姆，在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不得小于 兆欧。 （ 4）在总闸闭合后必须用试电笔检查塔吊金属结构是否带电，确认安全后方可登上塔吊进入驾驶室。 （ 5）工作前应检查电源电压是否符合要求，检查各操作手柄是否处于零位。 26 （ 6） 起吊前应进行空载运转，检查回转、起升、变幅等各机构的制动器、安全限位器。 防护装置等，确认正常后方可作业。 （ 7）塔吊安装后，必须进行运转 试验，验收合格后方可使用。 （ 8）司机必须按照指挥信号进行操作，如发现指挥信号不明确，应发出询问信号和停业操作，如果发现信号有误并可能引发事故，司机有权拒绝执行。 （ 9）操作控制器应逐档加速或。