25032_13189_江苏省建筑工程质量通病防治办法条文解释

25032_13189_江苏省建筑工程质量通病防治办法条文解释内容摘要：

开洞削弱处等易引起应力集中处，钢筋直径不应小于 8mm，间距不应大于100mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度 收缩钢筋。 板的上下表面沿纵横两个方向的配筋率均应满足规范要求。 6． 室外悬臂板挑出长度 L≥ 400mm、宽度 B≥3000mm 时，应配抗裂分布钢筋，直径不应小于 6mm，间距不应大于 200mm。 [条文说明：室外悬臂板因受自然气候的影响，常常会出现横向裂缝，故提出此条要求。 ] 7． 梁腹板高度 hw≥ 450mm 时，应在梁两侧面设置腰筋，钢筋直径不应小于 12mm，每侧腰筋配筋率 AS＞bhw/1000，间距不大于 200mm。 [条文说明：如腰筋配制不足，常在混凝土上产生梭子型竖向裂缝。 ] 8． 钢筋混凝土现浇墙板长度超过 20m 时，钢筋 应采用细而密的布置方式，钢筋的间距宜≤ 150mm。 [条文说明：钢筋混凝土现浇墙板，特别是地下室墙板的竖向开裂的情况经常发生，该裂缝和构件的长度、温度、混凝土的养护措施以及混凝土的特性有关，同时，抗裂钢筋构造措施不到位也是一个重要因素，在配筋率不变的情况下，减小钢筋直径和间距，对减少该缝的效果很好。 《工程结构裂缝控制》有一经验公式如下： ε pa=(1+p/d)104 式中 ε pa——— 配筋后的混凝土极限拉伸 Rf—— 混凝土抗裂设计强度（ Mpa） p— 截面配筋率 μ 100，例如配筋 率 μ =%，则p= d— 钢筋直径（ cm） ] 9． 现浇板混凝土强度等级不宜大于 C30。 [条文说明：当混凝土强度过高，水泥用量和用水量势必增加，会导致现浇板后期收缩加大，使现浇板产生裂缝。 ] 材料 1． 水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。 [条文说明：为控制混凝土现浇板的裂缝，水泥采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，这样混凝土的早期强度较高，能 够抵抗混凝土早期收缩、温度等应力，减少混凝土结构的开裂。 对于其他构件则不受此限制。 ] 2． 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于 12%。 掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。 [条文说明：混凝土的用水量是影响现浇混凝土楼板裂缝最主要，也是最关键的因素。 混凝土的用水量会从三个方面影响现浇楼板裂缝的产生。 一是混凝土用水量的增加不仅会增加混凝土结构内部毛细孔的数量，而且会增加混凝土浇筑成型后毛细孔内含水量，从而将增大混凝土的塑性收缩和干燥收缩。 二是在保证 混凝土强度不变的情况下，混凝土用水量增加会相应增加水泥用量，而水泥用量的增加同样会增加混凝土结构内部毛细孔的数量，也会增加混凝土中的塑性收缩和干燥收缩。 三是混凝土用水量增加，使混凝土中泌水增加，而泌水增加，促使混凝土中有更多的毛细孔相贯通，使毛细孔中水分蒸发的更快，从而增加混凝土的塑性收缩和干燥收缩。 用水量减少后，早期强度增加，也会提高混凝土的抗裂能力。 如果不能合理掺用掺合料，则混凝土中毛细孔数量会增多，反而不利于防止混凝土的收缩，因此，对粉煤灰的掺量加以限制。 对掺合料在两种及两种以上的，应做掺合料的适应性 试验。 ] 3． 现浇板的混凝土应采用中粗砂。 [条文说明：砂越细，其表面积越大，需要越多的水泥等胶凝材料包裹，由此带来水泥用量和用水量的增加，使混凝土的收缩加大。 ] 4． 预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。 [条文说明：混凝土中粗骨料是抵抗收缩的主要材料，在其他原材料用量不变的情况下，混凝土的干燥收缩随砂率增大而增大。 砂率降低，即增加粗骨料用量，这对控制混凝土干燥收缩有利。 ] 5． 预拌混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍落度有怀疑时应随时检查，并做检查记录。 高层住宅混凝土坍落度不应大 于 180mm，其他住宅不应大于 150mm。 [条文说明：预拌混凝土为满足泵送和振捣要求，其坍落度一般在 100mm 以上，坍落度过大会增加混凝土的用水量和水泥用量，从而加大混凝土的收缩。 统计数据表时，混凝土坍落度每增加 20mm，每立方米混凝土用水量增加5kg。 另一方面，混凝土沉缩变形越大，越容易出现沉缩裂缝。 ] 施工 1． 模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于 300mm，中间不宜大于 800mm。 根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土 强度应满足规范要求。 [条文说明：模板支撑未经计算或水平、竖向连系杆设置不合理，造成支撑刚度不够，当混凝土强度尚未达到一定值时，由于楼面荷载的影响，模板支撑变形加大，楼板产生超值挠曲，引起裂缝。 ] 2． 现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量（重量）。 3． 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。 阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 500mm 的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。 4． 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层 钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度，沿预埋管线方向增设 248。 6＠ 150、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。 水管严禁水平埋设在现浇板中。 [条文说明：由于现浇板中线管出现十字交叉的现象较多，又无其他措施，对混凝土板断面的削弱过多，造成楼板易出现沿现浇板预埋管方向的楼面裂缝。 ] 5． 楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。 6． 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 [条文说明：防止龟裂 ] 7． 施工缝的位 置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。 后浇带应在其两侧混凝土龄期大于 60d 后再施工，浇筑时，应采用补尝收缩混凝土，其混凝土强度应提前一个等级。 [条文说明：后浇带的作用主要为了防止结构因沉降及变形引起构件开裂等现象，对于起伸缩作用的后浇带的浇筑时间主要考虑主体结构混凝土早期收缩的完成量，一般完成主体构件收缩量的 60%70%为宜，在正常养护条件下大约为六周时间。 浇筑后浇带的混凝土最好用微膨胀的水泥配制，以防止新老混凝土之间出现裂缝。 ] 8． 预制楼板安装时，必须先找平，后座浆。 相邻 板底下口必须留缝，缝隙宽为 1520mm，预制楼板的板缝宜用强度等级不小于 C20 细石混凝土隔层灌缝，并分二次浇捣灌实，板缝上下各留 510mm 凹槽，待细石混凝土强度达到 70%后，方可加荷载；其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴 200mm 的耐碱网格布，再进行平顶抹灰施工。 [条文说明：采用隔层灌缝，是防治预制板一安装完就灌缝，灌缝的混凝土抗剪强度不能抵抗预制板上施工荷载产生的应力而产生板缝。 ] 9． 应在混凝土浇筑完毕后的 12h 以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。 1） 根据气象条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。 养护用水与拌 制用水相同。 2） 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。 3） 日平均气温低于 50C 时，不应淋水。 4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。 [条文说明：当混凝土挠捣完后未进行表面覆盖或浇水养护或养护时间不足时，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，由收缩而产生拉应力，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。 ] 10． 混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。 1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌 制的混凝土，养护时间不应少于 7d。 2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于 14d。 11． 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 时，不应进行后续施工。 当混凝土强度小于 10MPa 时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。 吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。 混凝土保护层偏差 材料 严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。 梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先采用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于 40mm 40mm。 施工 1． 梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应预埋 18低碳钢丝。 2． 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm 时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用 248。 6分布筋时不大于 500mm；当采用 248。 8 分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于 10mm 时，可采用马凳作支架。 马凳在纵横两个方向的间距均不大于 800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。 当板厚 h≤ 200mm 时马凳可用 248。 10 钢筋制作；当 200mm≤ h≤ 300mm 时，马凳应用 248。 12 钢筋制作；当 h＞ 300mm 时，制作马凳的钢筋应适当加大。 混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差 施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。 （如墙面 1M 线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。 监理单位要对其复核。 模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每 2 延长米范围内宜设置一处。 楼（地）面水平 结构构件施工完成后，在柱墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。 模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。 浇筑混凝土墙板柱时，在现浇楼面埋设 248。 48 的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。 根据混凝土的侧压力，墙柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序的施工。 8 楼地面工程 水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝 设计 1． 面层为水泥砂浆时，应采用 1： 2 水泥砂浆。 2． 细石混凝土面层的混凝土强度等级不应低于C20。 材料 1． 宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2． 选用中粗砂，含泥量≤ 3%。 3． 面层为细石混凝土时，细石粒径不大于 15 mm，且不大于面层厚度的 2/3；石子含泥量应≤ 1%。 施工 1． 浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。 2． 严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35 mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤ 30 mm。 3． 水泥砂浆面层要涂抹均匀，随 抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。 4． 掌握和控制压光时间，压光次数不少于二遍，分遍压实。 5． 地面面层施工 24h 后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于 7d；当环境温度低于 50C时，应采取防冻施工措施。 [条文说明：砂子过细，拌料时需水量较大，则水灰比大，易使面层混凝土强度降低，这是水泥楼地面发生起砂的主要原因之一。 基层表面存在浮灰等杂物时，与面层之间出现隔离层，这是楼地面空鼓的主要原因。 ] 楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致 踏步阳 角开裂或脱落 1．设计 应在阳角处增设护角。 2．施工 1） 踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。 2） 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。 3） 砂浆稠度应控制在 35 mm 左右。 抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在 10 mm 以内。 4） 踏步平立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接搓缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。 5） 抹面（或底糙）完成后应加强养护。 养护天数为 714d，养护期间应禁止行人上下。 正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。 踏步尺寸不一致 1． 楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。 2． 计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。 3． 统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。 4． 面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。 厨卫间楼地面渗漏水 设计 1． 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。 2． 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上做一道高度不小于 200mm 的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低 30mm 以上。