预制车间实习报告内容摘要：
，具有焊缝均匀焊接质量高，能够较大的减小工人的劳动强度，效率高。 • ，起固定板材作用。 四 .焊接常见缺陷、产生原因、应采取的措施 焊缝中原子结合遭到破坏 ,形成新的界面而产 生的缝隙称为裂纹 防治措施： ,严格烘干 ,在100~150℃ 下保存 ,随取随用。 ,采用后热措施 ,并保证层间温度不小于预热温度 ,选择合理的焊接规范 ,避免焊缝中出现洋硬组织 ,减少焊接变形和焊接应力。 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象 产生原因 ：。 ,层间清渣不彻底。 ,液态金属凝固过快。 ,焊剂化学成分不合理 ,熔点过高；g. 钨极惰性气体保护焊时 ,电源极性不当 ,电、流密度大 , 钨极熔化脱落于熔池中。 ,焊条摆动不良 ,不利于熔渣上浮。 采取措施 ：可根据以上原因分别采取对应措施以防止夹渣的产生 未焊透指母材金属未熔化 ,焊缝金属没有进人接头根部的现象。 产生原因 ： (1)焊接电流小 ,熔深浅。 (2)坡口和间隙尺寸不合理 ,钝边太大。 (3)磁偏吹影响。 (4)焊条偏芯度太大 (5)层间及焊根清理不良。 采取措施 ：使用较大电流来焊接是防止未焊透的基本方法。 另外 ,焊角焊缝时 ,1用交流代替直流以防止磁偏吹 ,合理设计坡口并加强清理 ,用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的产生。 气孔是指焊接时 ,熔池中的气体。阅读剩余 0%
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