第五章数控伺服系统内容摘要:

. . . . . ( 1 ) aRaIaEU aT IkM kT— 电机的转矩系数( kT =cmφ) Ia— 电机电枢电流 Ea=ken Ea — 电机转动产生的反电动势; ke— 电势系数( ke =ceφ)。 n— 电枢转速 rpm。 34 感应电动势(反电动势)为: . . . . . . ( 2 ) nCE ea  ( 2)代入( 1)得: eaaCRIUn式中: n—— 电机转速( rpm); U—— 电枢电路外加电压( V); R a—— 电枢电路电阻( ); C e—— 反电动势系数; —— 气隙磁通量( W b)。 从上式可以看出 , 要改变直流电动机的转速 n, 有三种方法 : eaaCRIUn ( 2)改变励磁回路电阻 R f, 以改变 I f, 从而改变 值 , 但 I f只能减小,转速只能调高,不能调低,可见这两种方法都不能满足数控机床的要求。 ( 1)改变电枢回路电阻 R a, 这使转速只能调低不能调高。 ( 3)改变电枢电压,其它都不变,尽管需要附加调压设备,但它的调速范围大 , 又是恒扭矩调速,所以直流伺服电机常用这种方法调速。 36 (二)直流电机的调速方法 ① 直流发电机 — 直流电动机 (GM)系统。 它是通过改变发电机的输出电压(此电压加到电机上)来改变电动机转速的调速方法。 ② 晶闸管 — 直流电动机 (SCRM)系统。 它是通过改变晶闸管的导通角,来控制供给直流电动机的输入电压,实现调速的。 ③ 脉宽调制 — 直流电动机 (PWM)系统。 它是利用一定频率的三角波或锯齿波,把模拟控制电压分割成与三角波同频率的矩形波,通过控制矩形波的占空比来改变直流电机的输入电压,实现调速的。 该方法主要优点是抗干扰能力强,效率高。 图 512 PWM调压的原理图 流过电机的电流波形 三角波 反馈比较电压 38 图 513 PWM调制电路 39 交流伺服电动机结构简单、成本低廉、无电刷磨损问题、维修方便。 四、交流伺服电动机调速技术 一、交流调速的类型 PfSnSn 1160)1()1( 式中 n— 电机的转速; S— 转差率 ; P— 定子绕组的极对数 ; f1— 供电频率。 40 (2) 变转差率调速 — 对绕线式异步电动机转子绕组串接电阻的调阻调速等,可实现无级调速。 (1) 变极调速 — 对鼠笼式异步电动机改变其定子绕组的极对数 P,此为有级调速。 (3) 变频调速 — 改变供电频率的调速方案有交 — 交变频器; 交 — 直 — 交电压源型变频器;脉宽调制型逆变器。 三、交流电动机的变频调速 变频调速是以一个频率及电压可变的电源,向异步 (或同步 )电动机供电,从而调节电动机转速的方法。 变频调速可分为两类:第一类由恒频恒压的交流电,经过整流再逆变成变频变压的交流电,称为带直流环节的间接变频调速或交一直一交变频。 41 第二类是由恒频恒压的交流电,直接变成变频变压的交流电,称为直接变频调速或交一交变频。 电压型变频器 滤波 整流 逆变 M 图 514 电压型变频器基本结构 42 当定子电压与频率成正比改变时,即 ee ffUU 1111 // 式中 U1e— 电动机的额定相电压; U1— 电动机的实际相电压; f1e— 电动机的额定定子频率; f1— 电动机的实际定子频率。 此时电动机的输出为恒转矩,输出的功率与定子电流频率成正比。 当定子电压与频率的平方根成正比改变时,即 effeUU111/1 电动机输出恒功率,输出的转矩与定子电流频率成反比。 43 SCR1 D1 SCR3 SCR4 SCR2 SCR5 D3 D4 D6 D5 D2 U P + N A B。
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