熟悉电气原理图画法规则和读图法熟练掌握机床控制电路基

熟悉电气原理图画法规则和读图法熟练掌握机床控制电路基内容摘要：

正 停 反的控制，也可实现正 反 停的控制。 但是这种直接正反转控制电路仅适用于小容量电动机且正反向转换不频繁、拖动的机械装置惯量较小的场合 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 案例 2：某企业风机系统的鼓风机功率为 50 kW，且该企业鼓风机较多，为限制电流，所有鼓风机都采用 YΔ降压起动。 由于电流较大，不适合采用手动开关进行 Y Δ转换，而采用接触器、继电器等按时间原则进行的自动起动控制。 控制 M7475B型磨床的主电动机功率为25kW，由于砂轮一般是空载起动，所以也采用由控制电路实现的 Y Δ降压起动控制。 三、 异步电动机降压起动控制 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 三相鼠笼型异步电动机的降压起动方法： 定子回路串电阻或电抗器 星－三角降压起动 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 1）手动切除电阻控制电路 1. 定子绕组串电阻降压起动控制电路 L 1 L 2 L 3 QSRPEU V WK M1 K M2F U1FRFRFU 2SB 1SB 2KTSB 3KM 2KM 1起动电阻 切换按钮 起动按钮 该电路从起动到全 压运行都是由操作 人员掌握，很不方 便。 且若由于某种 原因导致 KM2不能 动作时，电阻不能 被短接，电动机将 长期在低电压下运 行，严重时将烧毁 电动机。 因此，应 对此电路进行改进 ，如加互锁或信号 电路 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 L1 L 2 L 3QSFU 1KM 1FR M3 ~KM 1SB 2SB 1FRFU 2KM 2KM 1 KM 2RKTKTKTSB 2SB 1FRFU 2KM 1 KM 2KTKTKM 2 KM 1KM 22）自动切除电阻的控制电路 控制过程 : 电动机运行时，接触器 KMKM2和时间继电器 KT线圈都通电，消耗功率 合上电源开关 QS、按下起动按钮 SB2 KM KT线圈同时通电 KT辅助触点自锁 KM1主触点接通电源，电动机串电阻起动 时间继电器 KT延时结束 ， KT动合触点延时闭合 接触器 KM2线圈通电 KM2动合辅助触点闭合自锁，动断辅助触点断开使KM1线圈断电，继而 KT线圈断电。 KM2主触点闭合，切除起动电阻 R，电动机转入全压运行 时间继电器的延时时间根据电动机起动时间的长短进行调整。 对负载经常变化的电动机，若对起动时间控制要求较高时，需要经常调整时间继电器的整定值，不方便 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 2. 星形－三角形降压起动控制电路 凡是正常运行时定子绕组接成三角形接法的三相笼型感应电动机，都可采用星形 — 三角形降压起动。 起动效果： 起动电流和起动转矩只有全压起动时的 1/3。 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 1）手动控制电路 常用有 QXQX2两个系列。 手动星－三角起动器不带任何保护，要与其他保护电器配合使用 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 按钮控制的手动星形－三角形起动电路 此电路采用按钮 手动控制星形－ 三角形的切换， 同样存在操作不 方便，切换时间 不易掌握的缺点 可采用时间继电 器控制的自动 “ YD”降压起动 控制 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 2）自动星－三角降压起动控制电路 电路 控制 过程 K M 1S B 2S B 1FRF U 2K M 1 K M 2KTKTK M 2K M 2L1 L2 L3QSF U 1K M 1FR M3 ~K M 2K M 3U1 V1 W1W2 U2 V2KTK M 3K M 3电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 说明 星－三角降压起动的电路简单、成本低。 起动时起动电流降低为直接起动电流动三分之一，起动转矩也降为直接起动转矩的三分之一，这种方法仅仅适合于电动机轻载或空载起动的场合 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 案例 3： 电动机自由停车的时间较长，随惯性大小而不同，而某些生产机械要求迅速、准 确地停车，如镗床、车床的主电动机需快速 停车；起重机为使重物停位准确及现场安全 要求，也必须采用快速、可靠的制动方式 制动： 机械制动和电气制动 电气制动： 在电动机转子上加一个与转向相反 的制动电磁转矩，使电动机转速迅 速下降，或稳定在另一转速 反接制动 能耗制动 常用 四、 三相异步电动机的制动 控制线路 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 1. 三相异步电动机能耗制动控制电路 能耗制动是指电动机脱离交流电源后，立即在定子绕组的任意两相中加入一直流电源，在电动机转子上产生一制动转矩，使电动机快速停下来。 能耗制动采用直流电源，故也称为 直流制动。 按控制方式有 时间原则 与 速度原则。 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 L1 L2 L 3QSFU1KM1FRU1 V1 W1TKM2KM1SB2SB1FRFU2KM1 KM2KM2KM2KM2KM1KVKVR 1） 按速度原则控制的电动机单向运行能耗制动控制电路 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制 电 路 基 本 环 节 假设速度继电器的动作值调整为120r/min，释放值为 100 r/min。 合上开关 QS，按下起动按钮 SB2 L1 L2 L3QSFU1KM1FRU1 V1 W1TKM2KM1SB2SB1FRFU2KM1 KM2KM2KM2KM2KM1KVKVRSB1动合触点后闭合，使 KM2线圈通电自锁。 KM2主触点闭合，交流电源经整流后经限流电阻向电动机提供直流电源，在电动机转子上产生一制动转矩，使电动机转速迅速下降 KM1通电自锁，电动机起动 当转速上升至 120 r/min， KV动合触点闭合，为 KM2通电作准备。 电动机正常运行时， KV动合触点一直保持闭合状态 停车时，按下停车按钮 SB1→SB1 动断触点首先断开，使 KM1断电接触自锁，主回路中，电动机脱离三相交流电源 当转速下降至 100 r/min，KV动合触点断开， KM2断电释放，切断直流电源，制动结束 电气控制与 PLC 模 块 二 控 制。