产品质量先期策划和控制计划apqpcp汽车质量体系教材(编辑修改稿)

产品质量先期策划和控制计划apqpcp汽车质量体系教材(编辑修改稿)内容摘要：

报告数据；  保证已对特殊产品和过程特性给予了特别的注意；  使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求；  将关注问题、变差和 /或费用影响传达给顾客。 2020/7/6 37 工程 图样（包括数学数据） 顾客设计不排除策划小组以如下方式评审技术图样的职责。 工程图样可包括应在控制计划上出现的特殊 (政府法规和安全性 )特性。 如没有顾客工程图样，应策划小组评审控制图样评审控制图样以决定哪些特性影响配合、功能、耐久性和 /或政府法规中的安全要求。 应对工程图样进行评审来确定是否具有足够的数据以对每个零件进行全尺寸检验。 应能清楚地标识控制或基准平面 /定位面，以便能为现行地控制过程设计适当的功能量具和装备，应评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标准相一致。 适当时，小组应保证数学数据和顾客的系统兼容以进行有效的双向交流。 2020/7/6 38 工程 规范 对控制规范详细的评审和了解将有助于产品质量策划小组识别有关部件或总成的 功能、耐久性和外观 的要求。 样本容量、频率和这些参数的接受标准一般在技术规范的生产过程中试验一章中予以确定，否则样本容量和频率由供方决定并列入控制计划中，在这两种情况下，供方应确定哪些特性影响或控制满足功能、耐久性和外观要求的结果。 2020/7/6 39 除了图样和性能规范外，对于涉及到物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求的 特殊特性 应评审材料规范，这些特性也应包括在控制计划中。 材料规范 2020/7/6 40 图样 和 规范 的更改 当需要更改图样和规范时，小组应保证这些更改能立即通知到所有受影响的领域并用适当的书面形式通知这些部门。 2020/7/6 41 新 设备 、工 装 和 设施 要求 DFMEA、 产品保证计划和 /或设计评审可能提出新设备和设施的要求。 产品质量策划小组应在进度图表上增加这些以强调此要求项目。 小组应保证新的装备和工装可使用并能及时供货。 要监控设施进度情况， 以确保能在计划的试生产前完工。 可使用 A3《新 设备、工装和试验设备检查表》进行检查。 2020/7/6 42 A3新设备、工装和试验设备检查表 问 题 是 否 所要求的意见 /措施 负责人 完成日期 工具和设备设计是否已考虑以下方面： 1 .柔性系统，如单元生产。 2 .快速更换工装。 3 .产量波动。 4 .防错。 是否已制订识别以下内容的清单： 5 .新设备。 6 .新工装。 7 .新试验设备。 对以下内容的接受标准是否已达成一致意见： 8 .新设备。 9 .新工装。 10 .新试验设备。 顾客或厂内零件号 2020/7/6 43 A3新设备、工装和试验设备检查表（续） 问 题 是 否 所要求的意见 /措施 负责人 完成日期 11 在工装和 /或设备制造厂是否将进行初始能力研究。 12 是否已确定试验设备的可行性和准确度。 13 对于设备和工装是否已完成预防性维护计划。 14 新设备和工装的作业准备指导书是否完整并且清晰易懂。 15 是否具备能在齐备供方的设备上进行初始过程能力研究的量具。 16 是否将在生产工厂进行初始过程能力研究。 17 是否已识别影响产品特殊特性的过程特性。 18 在确定接受标准时是否使用了产品特殊特性。 19 制造设备能否满足预测的生产与服务量要求。 20 是否有足够的试验能力。 检查人员 /日期： 2020/7/6 44 特殊 产 品和 过 程特性 第一 阶段 所述的 质量策划阶段，小组应通过了解顾客的愿望的基础上识别初始特殊特性。 产品质量策划小组应根据特性明细通过评价技术信息在设计特性的评审和设计开发过程中达到一致。 附录 C中包含有一个描述 CHRYSLER、GM、 FORD用来表示特殊特性的符号的表， 达成的一致要以文件形式体现在适当的控制计划内。 2020/7/6 45 量具／ 试验设备 要求 量具 /试验设备要求也可在这一时间识别，产品质量策划小组应将这些要求增加到进度图表中，然后监测进展，以保证满足所要求的进度。 2020/7/6 46 小 组 可行性 承诺 和管理者支持 在这一时间， APQP小组应评定所提出的设计的可行性，顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的义务。 小 组应确 信所提出的 设计能按预定的时间 以 顾客可接受的 价格付诸于制造、装配、试验、包装和足够数量交货。 附录 A2表 的设计信息检查清单使得小组能评审其在这一章中的工作并对其有效性作出评价。 A2清单 还将作为附录 E “小组可行性承诺 ” 中未决议议题的基础。 小组对所提出的设计的一致性意见和所有需要解决的未决议题应 形成文件并提交给管理者以获取其支持。 附录 E中所示的小组关于可行性承诺的表格为这类推荐的书面记录的示例。 2020/7/6 47 A2设计信息检查表 问 题 是 否 所要求的意见 /措施 负责人 完成日期 A、 一般情况： 设计是否需要： 1 新材料 2 特殊工装 3 是否已考虑了装配变差的分析。 4 是否已考虑试验设计。 5 对样件是否已有计划。 6 是否已完成 DFMEA。 7 是否已完成 DFMA。 8 是否已考虑了有关服务和维修性的问题。 9 是否已完成设计验证计划。 10 如果是，是由横向职能小组完成的吗。 11 是否对所有规定的试验、方法、设备和接受准则有一个清楚的定义和了解。 顾客或厂内零件号 2020/7/6 48 问 题 是 否 所要求的意见 /措施 负责人 完成日期 12 是否已选择特殊特性。 13 是否完成了材料清单。 14 特殊特性是否已正确文件化。 B、 工程图样 15 对于影响配合、功能和耐久性的尺寸是否已明确。 16 为最大限度减少全尺寸检验时间，是否明确了参考尺寸。 17 为设计功能性量具，是否已明确了足够的控制点和基准平面。 18 公差是否和被接受的制造标准相一致。 19 使用现有的检验技术，是否有些规定不能被评价。 C、 工程性能规范 20 是否已识别所有的特殊特性 A2设计信息检查表（续） 2020/7/6 49 问 题 是 否 所要求的意见 /措施 负责人 完成日期 21 是否有足够的试验载荷以满足所有条件，即生产确认和最终使用。 22 是否已对在最小和最大规范下生产的零件进行试验。 23 如反应计划要求，能否对额外的样品进行试验并且仍能进行正常计划的过程试验。 24 所有的产品试验是否都将在公司内进行。 25 如不是，是否由批准的分承包方进行。 26 规定的抽样容量和 /或抽样频率是否可行。 27 如要求，对试验设备是否已获得顾客批准。 D、 材料规范 28 是否明确材料特殊特性。 29 在已被明确的环境中，规定的材料、热处理和表面处理是否和耐久性要求相一致。 30 选中的材料供方是否在顾客批准的名单中。 A2设计信息检查表（续） 2020/7/6 50 问 题 是 否 所要求的意见 /措施 负责人 完成日期 31 是否要求材料供方对每一批货提供检验证明。 32 是否已明确材料特性所要求的检验。 如果是，则： 33 .特性将在厂内进行检验吗。 34 .具备试验设备吗。 35 .为保证准确结果，需要培训吗。 36 将使用外部试验室吗。 37 所有被使用的试验室得到认可了吗（如要求）。 是否已考虑以下材料要求： 38 .搬运。 39 .贮存。 40 .环境。 检查人员 /日期： A2设计信息检查表（续） 产品质量先期策划 APQP 第 三阶段 过程设计和开发 2020/7/6 52 流程 ,活動 制造过程流程图 场地平面布置图 PFMEA 试生产控制计划 作业指导书 测量系统分析计划 初始能力研究计划 包装规范 阶段小结 APQP第二阶段输出 产品实现策划 过程设计和开发 谁做 ? 输出 绩效测量指标 资源 ? 输入 怎么 做 ? 过程名称 2020/7/6 53 阶段输出 制造过 程流程 图 过程流程图系统地显示了现有或提出的过程流程，它可用来分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人力变化原因。 它是用来强调过程变化原因的影响。 流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。 当进行 PFMEA和制定控制计划时，流程图有助于 APQP小组将注意力集中在过程上。 使用《过程流程图检查表》评审和改进制造过程流程图。 2020/7/6 54 A6过程流程图检查表 顾客或厂内零件号 问 题 是 否 所要求的意见 /措施 负责人 完成日期 1 流程图是否说明了生产和检测岗位的顺序。 2 是否具备所有合适的 FMEA（ SFMEA， DFMEA），并用来协助制定过程流程图。 3 流程图是否与控制计划中的产品和过程检查相一致。 4 流程图是否描述了怎样移动产品，如：辊式输送机、滑动容器等等。 5 该过程是否已考虑了拉动生产系统 /最优化。 6 由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否已被识别并被纠正。 7 检查人员 /日期： 2020/7/6 55 阶段输出 场 地平面布置 图 为了确定检测点的可接受性、控制图的位置，目视辅具的应用，中间维修站和缺陷材料的贮存区， 应制定场地平面布置图。 所有的材料流程都要和过程流程图和控制计划相协调。 使用附录 A5《 场地平面布置图检查表》评审和改进场地平面布置。 2020/7/6 56 A5车间平面布置图检查表 顾客或厂内零件号 问 题 是 否 所要求的意见 /措施 负责人 完成日期 1 平面布置图是否明确了所有要求的过程和检测点。 2 是否已考虑对每一操作中所有材料、工装和设备清晰地标识区域。