ppm管理经验报告(编辑修改稿)

ppm管理经验报告(编辑修改稿)内容摘要：

00%设备状态4 ．整体是否洁净周易成郑乃平2 /5 /21 ．是否符合工程图面 （全尺寸） 100%2 ．是否符合型见本样 100%3 ．工程能力评估 C P K ≥ 1 .3 3 ( 关键寸法 ) 1 0 0 %首件确认状态4. 是否已排除不确定因素 100%梁兴煌 1 /3 0 /0 21. 是否有按 5 p c s /1 H ( 全尺寸 ) 巡检 100%2. 否有按 X R 管制 ( 关键寸法 ) 1 0 0 %成品生产量产状态3. 是否有不确定因素的干扰周易成郑乃平3 /1 0 /0 21. 是否在有效期 100%2. 是否有滑动灵活 100%3. 是否有脏污检验设备状态4. 是否有精度确认 100%梁兴煌 3 /1 0 /0 21. 检验标准 1 0 0 % 建立2. 外观限度样本 100% 建立3. 型见本比对 100% 执行4. 性能检验 100% 执行成品终检检验状态5. 耐腐试验 100% 执行梁兴煌 4 /1 0 /0 2品质向上活动计划 20xx年 工艺流程强化项目 管制目标 担 当 实施日1. 包装方式标准 100% 建立2. 按生产日期 1 0 0 % 区分包装状态3. 取极方式标准 1 0 0 % 建立1. 包装取样标准 1 0 0 % 建立成品包装包装数量2. 是否符合型见本样 100%邱望平 2 /1 /0 21. 生产日期区分 100%入库状态 2. 现品票内容完全、图号、材质、生产日期、判定状况 100%1. 一物、一地、一卡 100% 执行2. 密封防潮湿 100% 执行成品入库存储状态3. 不受外力挤压保护 1 0 0 % 执行邱望平 3 /1 5 /0 21. 防冲击、挤压保护 1 0 0 % 有2. 防湿、防潮保护层 1 0 0 % 有成品库出库出状态3. 先进先出 100% 执行邱望平 3 /4 /0 21. 检验标准 100% 建立检验状态2. 包装状态 1 0 0 % 确认梁兴煌 2 /1 0 /0 21. 防震、防压保护 100% 有出荷检验出荷运输2. 运输取极标准 100% 有李利松 1 /1 0 /0 2PPM 管理流程 表单：《效果确认推移图》　担当：梁兴煌不良样品返馈品保接收不良样品异议确认不良样品全数确认不良原因分析( 全数)( 品保、技术)对策提出( 责任单位)标准作业责任单位对策实施效果确认表单：《不良品返品登记表》担当：梁兴煌 良品判定佳能窗口：梁兴煌ＣＥ窗口：李颖’S表单：《不良品返品登记表》数量、品质、情报的确认担当：梁兴煌不良判定表单：《不良特性要因分析》担当：梁兴煌、周易成、郑乃平表单：《效果确认 推移图》担当：梁兴煌NG 表单：《对策实施计划表》　担当：梁兴煌 O K表单：会议记录担当：周易成、郑乃平、 梁 兴煌 表单：《对策实施计划表》 担当：责任部门主管表单：会议记录担当：周易成、郑乃平、梁兴煌NG原因正确性分析对策可行性分析不良品返品登记表项次品番 不良内容 不良数量 严重性 在库状况 记录 承认备注 :严重性依发生次数 ,发生比率的大小定为 : A :非常严重 3 次以上 . B : 严 重 2 次以上 ,0. 1% 以上 — 1% 以下。 C :一般 1 次 0. 01 % 以上 — 0. 1。