chapter6第六章内容摘要:
策逻辑,并以计算机能识别的方式贮存。 工艺规程的设计逻辑和零件信息的描述必须收集在统一的工艺数据库中。 创成法 CAPP系统的工作原理 目前技术上存在的困难 零件图样上的各种信息要完全难确地描述还有在困难,持别是对复杂零件的三维模型的建立也还没有完全解决。 工艺知识是一种经验型知识,如何建立完善的工艺决策模型,使计算机能够识别、处理还有待进一步解决。 工艺过程的优化理论还不完善,没有严格的理论和数学模型。 零件信息描述 零件信息描述是设计创成法 CAPP系统首先要解决的问题。 1.柔性编码法 柔性编码系统是指其码位长度和每一码位所含的信息量都可以根据描述村象的复杂程度柔性变化,没有固定的码位设置和码位含义。 2.型面描述法 这种方法把零件看成是由苦干种基本型面按一定规则组合而成,每一种型面都可以用一组特征参数给予拥述,型面种类、它的持征参数以及型面之间的关系都可以用代码来表示。 零件信息描述 3.体元素描述法 体元素是零件可分解的最基本的三维几何体,如圆柱体、圆锥体、六面体、圆环体、球体等。 体元素描述法把零件看成是由若干基本几何体按一定位置关系组合而成。 4.特征描述法 特征描述法不是按传统的用纯几何体素来描述零件,而是根据零件特点,以具有明显工程意义的文体来描述零件。 5.从 CAD系统的数据库中直接获得零件信息 该方法是利用中间接口或其它的传输手段,将零件的设计信息,直接从 CAD系统的数据库中提取出,用于对零件进行工艺规程设计。 创成法 CAPP系统的工艺决策逻辑 1.建立工艺决策逻辑的依据 建立工艺决策逻辑应根据工艺设计的基本原理、工厂生产实践经验的总结、以及对具体生产条件的分析研究,并集中有关专家、工艺人员的智慧及工艺设计中常用的、并行之有效的原则,如各表面加工方法的选择,粗、细、精、超精加工阶段的划分,装夹方法的选择,机床、刀具类型规格的选择,切削用量的选择,工艺方案的选择等,结合各种零件的结构特征,建立起相应的工艺设计逻辑。 还要广泛收集各种加工方法的加工能力范围和所能达到的经济精度以及各种特征表面的典型工艺方法等数据,作为文件贮存在计算机内。 创成法 CAPP系统的工艺决策逻辑 2.工艺决策逻辑的主要形式 现在有很多种工艺决策逻辑用于创成法 CAPP系统中、其中最常用的是决策表和决策树。 近来也有采用专家系统相人工智能中的其它决策技术。 (1)决策表 决策表是将一类不易用语言表达清楚的工艺逻辑关系,用一个表格形式来表达的方法,它是计算机软件设计的基本工具。 在决策表中,当某一条件是真实的,则取值为T(TRUE)或 Y(YES),当条件是假的,则取值为 F(FALSE)或 N(NO)。 条件状态也可用空格表示,它表示这条件是真是假与该规则无关,或无所谓。 条件项目也可用具体数值或数值范围表示,决策行动可以是无序的决策行动,用 X表示,也可以是有序的决策行动,并给予一定序号。 工艺决策逻辑 (2)决策树 工艺决策树是一个同决策表功能相似的工艺逻辑设计工具,是 — 种树状样的图形,它由树根、节点和分支组成。 树根和分支间都用数值互相联系,通常用来描述事物状态转换的可能性以及转换过程和转换结果。 分支上的数值表示向一种状态转换可能性或条件。 的可能性或条件。 当条件满足时、则继续沿分支向前传递,以实现逻辑与 “ AND”的关系;当条件不满足时则转向出发节点的另一分支,以实现逻辑或 “ OR”的关系.在每一分支的终端列出了应采取的动作。 所以,从树根到终端的一条路径就可以表示一条类似于决策表中的决策规则。 工艺决策逻辑比较 同决策表相比,决策树具有下列优点: 决策树比决策表更容易建立和维护,而且比较直观 ,可以把决策表转换成决策树。 便于扩展和修改。 适合于工艺规程设计。 便于编程,其结构与软件设计的流程图很相似。 工艺决策逻辑比较 决策表转换成树,左表为一决策表, 可转换为下面的决策树: 创成法 CAPP系统的逆向编程原理 在创成法 CAPP系统中,工艺规程设计有两种方法: 正向编程:从零件毛坯开始进行分析,选择一定。chapter6第六章
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