41-广西钦州某燃煤电厂一期2215600mw机组工程施工组织设计

41-广西钦州某燃煤电厂一期2215600mw机组工程施工组织设计内容摘要：

2 主变压器 SFP10720200/500 台 45 高压厂用变压器 台 4 46 起 /备变压器 SFFZ945000/220 台 47 SF6 封闭组合电器 间隔 48 电容式 PT 台 49 氧化锌避雷器 Y10W204/532 组 50 钢芯扩径铝绞线 2*（ LGKK600） 跨 51 电动单桥式起重机 10t LK=17m 台 52 绝缘子串 2*20(XWP3160) 串 53 SF6 封闭组合电器 500KV 间隔 54 电容式 PT TYD3500－ 台 55 氧化锌 避雷器 Y20W1444/1106 组 56 阻波器 57 钢芯扩经线 2*（ LGKK600） 跨 58 支柱绝缘子 ZSW550/11K3 只 59 耐张绝缘子串 2*40 (XWP3－ 210) 串 60 电动单桥式起重机 10t LK=17m 台 61 机组盘台柜 600MW 块 62 机组盘台 600MW 块 63 免维护蓄电池 2020Ah, 220V 组 2 64 机组盘台 块 10 65 免维护蓄电池 800Ah, 110V 组 4 序号 项 目 名 称 单位 数量 备注 66 机组盘台 块 10 67 免维护蓄电池 400Ah 110V 组 2 68 机组盘台 块 69 远动装置 套 70 机组盘台 600MW 块 71 成套高压配电柜 容量 600MW 台 72 低压配电屏 台 73 低压公用变压器 SC2－ 2020/10 台 74 低压工作变压器 SC2－ 2020/10 台 75 检修变压器 SC－ 630/10 台 76 照明变压器 SC－ 630/10 台 77 变压器 SC－ 2500/10 台 78 成套低压配电屏 台 79 电除尘整流变压器 台 80 其他低压电器 只 330 81 柴油发电机 1200KW 套 82 不停电电源 UPS50KVA 套 83 滑触线 380V 300A 米 84 锅炉本体照明 2020t/h 台 85 汽机本体照明 台 86 电除尘照明 2020t/h 台 87 电力电缆 100 米 88 控制电缆 100 米 89 一般电缆支架 吨 90 成套电缆桥架 吨 91 水煤气管 吨 92 角钢、槽钢 吨 93 金属软管 米 94 电缆防火封堵材料及安装 套 95 接地 100 米 96 扁钢 吨 97 通信电缆 100 米 98 虚拟用户交换机 400 门 套 99 数字程控调度交换机 150 门 套 100 双手柄调度台 块 101 ADV 调度维护台 块 序号 项 目 名 称 单位 数量 备注 102 双电源自动切换箱 个 103 水煤气管 吨 104 金属电线保护管 米 105 光传输设备 套 106 PCM 终端设备 套 107 主厂房火灾报警系统 套 108 厂级监控系统 SIS 套 109 微机分散控制系统 DCS 套 110 单项自动控制装置 套 300 111 全厂闭路电视监视系统 套 112 辅助系统热控设备 套 5 113 控制电缆 100 米 114 成套电缆桥架 吨 115 热控脉动管路 吨 116 MIS 系统 套 B 标段：负责除 A 标外厂内所有土建、工艺系统安装及配合调试。 主要有（包括但不限于）点火油罐、启动锅炉房、点火油泵房、预留贮氨设施场地、锅炉补给水试验楼、锅炉补给水处理室、化学水处理室外装置、工业废水处理站、制氢站、循环水加氯间、露天油库、凝结水精处理外设施、露天煤场、 1 号转运站～ 8 号转运站、碎煤机室、 1 号输煤栈桥～ 5 号输煤栈桥（包括煤仓间皮带层输煤设备安装）、 2 号甲带与斗轮机基础、 2 号乙带与斗轮机基础、 2 号丙带与斗轮机基础、 2 号丁带与斗轮机基础、输煤综合楼、推煤机库、采样间、干煤棚、净水站、污水处理设施、综合 水泵及水池、排水泵房、雨水泵房、煤场雨水沉淀池、煤水沉淀池、循环水泵房（不包括引水管道）、工业回收水池、循环水排水沟（包括虹吸井）、渣仓、干灰库、生产综合楼、材料库、检修车间、车库、警卫室、综合管架、道路、沟、管道、排水等（不包括桩基、脱硫设施、生活综合楼、循环水排水口、主干道、围墙、大门、厂内永久绿化等）。 以设计图纸为准。 序号 项 目 名 称 单位 数量 1 钢筋混凝土 m3 72365 2 钢材 吨 2384 3 钢筋 吨 6056 4 水泥 吨 33299 5 木材 m3 2081 6 碎石 m3 174816 7 悬臂斗轮堆取料机 堆取出力 Q=1500t/h 台 2 8 1 带 B=1600mm 单头驱动 L=86m 台 2 9 3带 B=1400mm 单头驱动 L=86m 台 1 10 4带 B=1400mm 单头驱动 L=143m 台 2 11 5带 B=1400mm 双头驱动 L=195m 台 2 12 6带 B=1400mm 单头驱动 L=171m 台 2 13 落煤管 吨 50 14 耐磨不锈钢衬板 M 平方 150 15 碎煤机 Q=1200t/h 台 2 16 筛煤机 Q=1500t/h 台 2 17 油罐 1500m3 台 2 18 燃油管道安装 吨 100 19 回收水管 Φ 219*6 米 4800 20 过滤、一级除盐加混床 (出力 ) 155t/h 套 1 21 清水箱 400m3 台 1 22 超滤水箱 400m3 台 1 23 过滤、一级除盐加混床管道 出力 155/h 吨 92 24 循环水加药处理管道 吨 140 25 厂区管道 吨 140 26 循环水泵 Q=27 电动桥式 起重机 50/10t 台 1 28 旋转滤网 宽度 深度 台 4 29 供水泵房内管道 吨 67 30 锅炉本体及辅助设备 套 1 31 烟风煤管道 吨 39 32 泵房内管道 吨 482 33 输煤程控及工业电视 套 34 机组盘台 600MW 块 35 煤灰 6KV 开关柜 面 31 36 辅助车间变压器 台 16 37 低压配电屏 台 38 油浸变压器 S9100/10 台 39 低压配电屏 容量 600MW 台 40 灯塔（自动升降） 套 41 电力电缆 100 米 1, 42 控制电缆 100 米 3, 43 电缆防火封堵材料及安装 套 44 阴极保护 套 45 输煤火灾报警 套 46 辅助系统热控设备 套 15 47 控制电缆 100 米 2, 施工综合进度 第一节 编制说明 本工程为超临界机组工程，根据我公司的实力及同类型机组工程的施工经验，我公司完全响应业主对工期的要求，并按照合同要求准时开工，按时或提前完成。 本工程计划于 2020 年 6 月 20 日主厂房浇第一罐混凝土， 1 机组将于 2020 年 8 月 29 日移交试生产； 2 机组将于 2020 年 12 月 31 日移交试生产。 鉴于我公司的施工能力及施工经验，在业主设备、图纸交付进度满足施工工期要求，所供主要设备无严重缺陷，无重大设计变更，施工现场力能供应连续且容量满足施工需求，无突发不可抗力的前提下，本工程是可以按时或提前完成的。 第一节 主要施工项目控制进度 序号 工程名称 1 机组控制工期 2 机组控制工期 1 主厂房基础浇第一方混凝土 2020 年 06 月 20 日 2 主厂房交付安装 2020 年 06 月 30 日 2020 年 10 月 30 日 3 集控楼交付安装 2020 年 06 月 30 日 4 烟囱施工到顶 2020 年 07 月 01 日 5 锅炉钢架开始吊装 2020 年 10 月 05 日 2020 年 02 月 05 日 6 汽机台板就位 2020 年 07 月 01 日 2020 年 11 月 01 日 7 DCS 受电 200 6 年 12 月 01 日 200 7 年 04 月 1 日 8 机组倒送厂用电 2020 年 12 月 20 日 2020 年 04 月 20 日 9 化水出合格水 2020 年 12 月 25 日 10 锅炉水压试验完 2020 年 01 月 10 日 2020 年 05 月 10 日 11 汽轮机扣缸完 2020 年 01 月 31 日 200 7 年 5 月 31 日 12 汽机油循环完 2020 年 04 月 30 日 2020 年 08 月 30 日 13 锅炉酸洗完 2020 年 04 月 20 日 2020 年 08 月 20 日 14 机组冲管完 2020 年 05 月 15 日 200 7 年 9 月 15 日 15 机组整套启动 2020 年 06 月 10 日 2020 年 10 月 10 日 16 机组移交试生产 2020 年 08 月 29 日 2020 年 12 月 31 日 第一节 综合进度计划 (三级施工计划 ) 见第十五章之附件 1 广西钦州某燃煤电厂 2 600MW 机组工程综合施工进度计划 第一节 工期保证措施 本工程 2020 年 8 月 29 日 1 机组移交试生产， 2020 年 12 月 31 日 2 机组移交试生产，相对于合理工期非常紧张。 在此情况下，我公司将在切实保证工程质量及安全文明施工的前提下，从工程管理、技术工艺、施工方案等方面采取有效措施，实现对进度的“静态控制、动态管理”， 确保工程按期、优质移交。 加强施工计划管理。 借助我公司自主开发的 PMS 项目管理软件强大的进度管理功能，采用国际上先进的 WBS 方法将进度目标分解至可控的最低一级工序，形成合理的工程分解结构，同时落实到部门和个人，真正做到进度可控在控；为每道工序配备的合理充足的资源，切实保证每道工序的按期完成，以下级工序的完成保证上级工序的完成，从而保证整个工程工期目标的实现；在工程进展过程中，在不影响里程碑计划及二级综合进度计划工期的前提下，根据实际情况对工程结构和工期进行科学合理的调整，同时对于 WBS 和施工计划的的执行、修改严格的考核和审批，从而保证工程结构及施工计划的有效性、科学性、严肃性和指导性，以科学合理的施工计划为龙头指导工程施工以保证工期。 严格执行我公司技术管理体系，同时按合同及业主和监理公司规定的相关程序开展工作，做好施工各阶段的技术工作，为工程的顺利进展提供技术保证。 绝不能因技术工作的失误造成工程的返工和误期，从而影响工程的按期完成。 抓好关键路径，科学安排施工顺序；加强各专业之间的配合和协调管理，尽量减少交叉作业；在存在交叉作业的地方保障接口顺畅，合理安排各专业之 间及各专业内部的交叉作业。 抓好材料、设备的供应，避免出现工程等设备、等材料的情况，必须保证施工的连续进行。 某些设备生产和运输周期长，一旦出现迟交、缺陷和缺损现象，对工程影响极大。 针对这种情况，公司将主动帮业主催交、监造设备并做好现场设备的管理工作；同时，选择好的材料供货商，确保材料供应合格、及时。 加强图纸管理。 主动协助业主催交图纸，确保施工满足进度要求；同时从施工角度认真审查设计图纸，协助解决图纸中的设计缺陷，并主动提出处理建议，供业主、监理工程师参考，这样才能确保工程的连续进行。 对施工工人加强技术培训，提高劳动效率。 增加关键路径的劳动力数量，并根据工程的进展情况和实际需要适当安排昼夜连续施工。 增加施工机械等资源配置，加强区域之间的调配，保障出力，以达到改善进度控制的目的。 根据本工程的特点，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，并对施工方案进行优化比较，选择最经济、最适用、最便捷的施工方法，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊、按期保质地完成。 施工前，及时进行图纸会审并会同 设计单位解决会审中发现的问题，避免返工、重大设计变更等重复劳动。 采用流水作业施工方法，并根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加机械、人力等资源的投入、加强协调管理等措施满足均衡、连续施工的需要。 我公司将根据施工各阶段的需求设计现场总平面布置，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保证施工顺利进行。 搞好现场二次设计，同时在工程部建立施工详图设计总协调，组织并进行施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。