2500m3高炉热风炉工程施工方案

2500m3高炉热风炉工程施工方案内容摘要：

主材采用数控切割或半自动精密切割，零件等采用半自动切割及剪板机剪切，并采取防弯曲措施。 切割前，应将钢材表面切割区域内铁锈油污等清除干净，气 割后应清除熔渣和飞溅物。 半自动切割轨道放置与划线间距要求等距至少检查三点。 气割的允许偏差见下表， t为钢板厚度。 项 目 允许偏差 零件宽度、长度 177。 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于 12mm，剪切面应平整，机械剪切的允许偏差见下表 : 项目 允许偏差 零件宽度、长度 177。 3 边缘缺棱 型钢端部垂直度 接料 接料与组装必须在经过测平的平台上进行，平台的水平差≤ 3mm 接料前，先将坡口两侧 30— 50mm 范围内铁锈及污物毛刺等宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 17 清除干净。 接料焊缝必须采用埋弧自动焊，焊缝两端加入引入板和引出板，引入板和引出板规格自动焊为 50*100，材质与板厚和坡口形式应与焊件相同，焊接完毕用气割切掉并修整平直，不得用锤击落。 接料错口允许偏差见下表： 项 目 允许偏差 图例 对 口 错 边（Δ） t/10 且不大于 间隙 (α ) 接料点粘焊条，当材质为 Q235 类型钢材时选用 E431E4316 焊条，焊条直径Ф = ,当材质为 Q345B 类型钢材时采用E5015或 5016 焊条，焊条直径Ф =，注意点粘焊条必须与正式焊材相同。 接料要求焊透。 必须采用碳弧气刨清根焊接，接料焊接后，必须经探伤合格后，再进行下道工序。 接料采用大板接料，然后数控切割。 组装工字形 腹板和翼缘板 在组装前进行局部不平 度检查，翼缘板不得有外观的硬弯。 组装工字形前，要求四条主焊缝区域的油锈及其它污物除净，腹板除锈宽度一般为 20— 30mm，盖板除锈宽度不小于腹板厚度加上 50mm。 宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 18 组装工字形：组对工字形在 H型钢组对机上进行。 工字形的端头加与母材同材质的引弧板和熄弧板。 工字形几何尺寸超过组对机使用范围时，采用人工组装，为防止焊接变形 , 组装时应控制工字形组装偏差见下表，并且采用加临时支撑，以防变形。 工字形允许偏差 项 目 允 许 偏 差 高度（ h） 177。 1 垂直度（Δ） B/100且不大于 中心偏移（ e） 177。 缝隙（Δ） 焊接工字形 : 焊接材料使用： (1) 埋弧自动焊 Q345B、 Q235B均采用 H08A焊丝，焊剂 HJ431，焊丝直径φ =4mm。 (2) 手工焊接 Q345 采用 E5015或 5016 焊条， Q235B 采用 E4303 型焊条，焊条直径根据焊件选择。 (3) CO2 气体保护焊焊接采用 H08Mn2SiA焊丝，焊丝直径φ =。 CO2气体纯度不应低于 %，其含水量 不应大于 %。 瓶装气体，瓶内压力低于 1Mpa时应停止使用。 接料焊缝及工字形四条主缝的焊接均采用自动焊焊接。 (1) 焊接时，不得使用药皮脱落或焊丝生锈的焊条或焊丝以及受潮结宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 19 块的焊剂及已熔烧过的渣壳。 (2) 角焊缝转角处宜绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于 ，弧坑应填满。 (3) 施焊前对构件焊缝处的水锈、油及脏物进行清除。 (4) 多层焊接宜连续施焊，每一层焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。 (5) 焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可 处理。 (6) 焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，应按返修工艺进行。 焊条烘干：碱性低氢型焊条在使用前必须按规定进行烘干。 焊接顺序 (1) 工字形截面的焊接顺序如图 : (2) 加劲板及加固板由中间向两边焊，并采取对称及分段跳焊的方法。 (3) 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，对要求焊透的对接焊缝焊完后，应打上焊工钢印。 工字形矫正修理，方法如下： 角变形，采用翼缘板矫正机矫正。 侧弯：采用三角形火焰矫正，温度加热到钢材表面颜色呈樱红色，并且在空气中自然缓冷。 宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 20 拱度：采用三角形火焰矫正，温度加热到钢材表面颜色呈樱红色，并且在空气中自然缓冷，加热方式如图： 二次装配 (1) 工字形修理合格后组装其它的零件部件，组装前各零件部件要检查合格后，方可使用。 焊 接 :手工电弧焊与 CO2 气体保护焊，其要求见 的有关规定。 修整及钻孔 修整包括焊接补肉、磨平等。 主缝及接料焊缝打磨平整。 钻孔中螺栓孔孔距允许偏差见下表 : 项 目 允许偏差 ≤ 500 5011200 12013000 3000 同一组内任意两孔距 177。 177。 相邻两组的端孔距 177。 177。 177。 177。 宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 21 4. 构件运输 炉壳运输采用专用运输胎具，装运时要注意炉壳 与胎具之间要垫实、卡牢。 其它构件要根据其形状、几何尺寸而定，不论何种防护方法，构件下面都必须用枕木垫起。 5. 钢结构安装方案 高炉炉壳安装 炉壳吊装单元的确定：根据 3000tm 塔吊的性能，将炉壳分成若干个吊装单元进行吊装，待详图设计后再进行划分。 3000tm 塔吊选用 主杆，暂不接付杆，待安装炉顶刚架时接 付杆。 炉壳吊装单元拼装 : 对拼装平台的要求： 拼装平台必须设在坚实、平整的地面上（若是软基要采取相应措施），平台在搭设 时用水准仪找平，平台工作面高低差不大于 3mm。 在拼装过程中，平台若产生不均匀沉降，应及时调平。 使用胎具、卡具应牢固可靠。 拼装方法 (1)在平台上作出中心标记和相互垂直的两条轴线，用地规画出待组装炉壳下口的外径圆弧线，检查确认圆弧所在平面内的高低差不大于 2mm，必要时用钢板调平，沿圆弧外缘焊上定位挡块。 (2) 将单瓦炉壳在平台上进行每 带装配和焊接，然后进行吊装单元的组装焊接，每个吊装单元组成根据现场实际情况确定。 宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 22 (3) 上下带炉壳拼装时应将炉壳下口圆周与平台上画出的圆弧线对准，上下两 带拼装放好间隙垫板及落位板，错口处用直角卡具加楔子调整，椭圆度用倒链及调整器调整，各带炉壳组装后，加“米”字型支撑以防止变形。 (4) 按 制造厂出厂时的排版图及编号进行组装，测定每带的中心位移、椭圆度、上口水平差、对口错边量、坡口端部间隙等。 符合要求后方可施焊。 炉壳焊接： 立缝焊接：采用熔嘴电渣焊对立缝进行焊接。 采用焊丝 H08Mn2Si，管焊条 型， 焊缝坡口采用 I 形坡口，为了防止焊接变形，采用反变形焊接工艺，焊 缝间隙如下图： 28 25 环缝焊接： 炉壳的环缝焊接采用埋弧自动焊，该方法为新工艺新技术 ，其要求如下： (1) 环缝自动埋弧焊焊接用焊丝：母材为 Q345 时，焊丝H08MnA；母材为 Q235 时，焊丝 H08A。 (2) 坡口形式及要求：上板开双面 45176。 K 型坡口，下板不宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 23 开坡口，外坡口比内坡口大 2mm，坡口钝边 2mm，间隙 2mm，如下图所示： (3) 焊接时先用自动焊焊接外坡口，再用手弧焊或 CO2焊焊接内坡口。 手弧焊焊条： Q345 钢，采用 E5015 或 E5016； Q235 钢，采用 E4315 或 E4316； CO2 焊焊丝： H08Mn2SiA。 前预热与后热： 厚度大于 50mm 的碳素结构钢和厚度大于 36mm 的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后进行后热，采取火焰加热，加 热 方 法氧 乙 炔焰 加 热方 法， 预 热和 后 热温 度 控制在100150℃。 预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的 2 倍，且不应小于 100mm。 炉壳安装 宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 24 安装前的准备工作 （ 1）进行技术交底，下达施工工艺、质量要求、进度计划、安全措施 等。 （ 2）用水准仪、经纬仪对土建给定的高炉中心线、标高及各预埋件标高进行复测，并做好记录，将中心点做出明显标志，以便安装时进行吊心检测。 并把高炉纵横中心线及铁口、风口中心线引伸到基础以外的永久建筑物上（或设立砼标记）。 （ 3）壳体上焊吊装吊耳，为防止因吊装使壳体变形，在吊点处加支撑加固。 （ 4）复测吊装单元的拼装质量，检查其直径、椭圆度、上口水平度及标识情况。 （ 5）检查土建单位提供的标高观测点，以便以后对高炉基础进行沉降观测。 （ 6）准备吊装机械、运输车辆、吊装索具和其它机具。 （ 7）按施工图纸及施工标 准要求，复查炉壳吊装段几何尺寸。 （ 8）准备炉壳焊接用三角架，并将三角架焊接于炉壳吊装段上，与炉壳一并吊装。 安装炉底梁和炉底环梁 : (1) 炉底梁由两层Ⅰ 32a 工字钢组成。 上层工字钢满铺一层δ =20mm钢板，工字钢之间安装有冷却水管，并填有耐热碳捣料。 (2) 根据基础各预埋件实际标高加垫板找平，并将垫板与预埋件焊接牢固，无误后安装焊接炉底梁，然后交专业单位安装冷却水管，填充耐热碳捣料。 (3) 安装炉底板和环板，安装底环板用斜铁找平，并与基础宁波建龙 2500m3 高炉热风炉钢结构工程施工方案 中国二十二冶金属结构工程公司 25 可靠固定。 在环板上划出第一带炉壳下口外径圆弧 线，并焊好固定挡板。 安装炉壳： 用 3000tm 塔吊由下至上按吊装单元依次进行吊装，调整后用定位夹具固定，炉壳中心测定用测心桥测定。 炉壳安装焊缝的焊接： （ 1）炉壳的安装焊缝，超过 3条未焊时，不得进。