20xx版液体二氧化碳罐车充装质量保证手册

20xx版液体二氧化碳罐车充装质量保证手册内容摘要：

人要及时向站长报告 ,我站将向上级部门提出整改延期的申请。 隐患未消除前不得投入使用。 ,要做好安全事故防范措施 ,确保设备安全运行。 作业人员持证上岗制度 目的 :因为我公司在生产过程 ,许多设备都是特种压力容器 ,为 了保证生产的安全 ,特制定此制度。 范围 :我公司所有参与特种设备操作生产员工 ,也包括生产管理人员 ,以及检验人员。 职责 : 生产部提出用人计划申请 ,提出培训以及持证要求。 办公室负责和外部培训机构联系 ,组织培训员工参加外部培训。 有国家强制要求的 ,必须持证上岗的岗位 ,只有经过培训 ,考试合格人员才可以上岗。 没有取得相关证件的员工 ,公司必须组织其重新参与培训考试 ,对于第二次仍没有通过考核 ,公司有权调离其工作岗位。 办公室对证书进行保管 ,生产人员上班时间必须佩戴上岗操作证。 设施设备管理制度 生产设备 /设 施是企业生产资料的重要部分 ,是企业生产力要素之一 ,是保证企业正常生产的重要条件 ,其状态的好坏直接影响产品的质量和数量以及企业的经济效益。 对设施 /设备进行科学管理 ,使其处于良好状态或正常运转 ,以发挥其最大的效能。 适用于生产加工设备和设施、辅助性设备和设施以及支持、服务设备和设施等的管理。 设备管理员维修电工负责生产及辅助设施 /设备的管理 ,负责编制《 年度设备维护计划表》 ,并组织落实。 维修人员做好主要生产设备的定期维护和保养工作 ,同时负责所辖范围内设备 /设施的日常维护 、保养工作 ,并监督员工按规范操作。 设备管理规章制度 设备管理员负责将设备统一编号 ,将技术资料统一保管 ,建立《设备台帐》 ,每年清查一次。 凡生产设备需要更新 ,或扩大生产、工艺更新等需要添置新设备的 ,须由生产主管提出申请、详细说明原因 ,报请总经理审批后 ,才能外出采购。 外购新设备到厂后 ,必须通知生产经理。 新设备开箱必须有生产经理和使用部门或人员在场 ,清点设备附件 ,说明书、合格证、装箱单等资料交维修保管 ,随机备件和工具交生产经理保管。 任何人不得擅自开箱。 由 设备厂家、生产经理和使用人员一起验收安装 ,调试中要做好原始记录 ,安装、调试合格后 ,方可交付使用。 设备的封存和启用必须到生产经理处办理封存、启用手续 ,必要时 ,应经总经理批准。 车间内部移装设备 ,必须通知设备管理员 ,不准擅自移装。 设备的报废 ,必须由生产主管提出 ,总经理批准。 5. 设备的使用、保养、维修制度 日常的使用、点检制度 每天生产前 ,操作工必须对自己操作的设备进行点检 ,清点设备有无缺损或异常、检查设备运转是否正常 ,并按规定给各加油部位加好润滑油 ,记录在各车间的生产记录中。 合理使用设备 ,严格遵守操作规程 ,机器开动时 ,不准离开工作岗位。 发现故障或隐患 ,应及时通知生产经理。 定期维护、保养制度 生产经理根据《设备台帐》、设备的使用情况、工作状况 ,确定主要生产设备的维修保养制度 ,并编制相应的维修保养计划。 生产经理根据《 年度设备维护计划表》规定 ,按照设备的特殊 要求 ,组织或安排人员对设备进行部分拆卸、检查、修理、更新或修复磨损零件 ,局部恢复精度。 润滑系统进行清洗换油。 电气系统进行检查修理。 等等。 维护结果记录在《维修单》中。 维修制度 操作工发现故障或隐患后 ,应及时向生产经理报修。 设备管理员接到维修通知后 ,应立即到现场观察 ,进行故障分析 ,确定维修方案 ,及时解决问题 ,若无力解决的 ,应报请总经理批复 ,应聘请专业人员或厂家检修。 当班发现的故障应在当班维修完毕 ,但如因特殊原因无法完成的 ,应做好禁用标识。 维修完毕后 ,生产 经理应作认真的分析总结 ,特别是对同类型设备同一故障的多次出现 ,要挖掘问题的根本原因 ,做到治标治本。 在维修过程中 ,凡对设备进行重大调整、参数修改、更换主要零部件的 ,均需记录在《维修单》中。 . 设备安全操作制度 使用设备实行定人、定机、安全操作。 操作工在独立使用设备前 ,应充分掌握设备的结构、性能、使用、维护保养、技术要求、故障排除或处理等方面的知识。 操作工应爱护设备 ,自觉遵守设备操作规程 ,进行日常点检 ,并做好点检记录。 工作时要集中思想、专 心操作 ,设备开动时 ,不准擅自离开岗位。 设备应合理使用 ,发现有异常现象 ,应立即停机检查 ,禁止野蛮操作和让设备带病运转。 工作结束后 ,应切断电源 ,并清除垃圾 ,擦清设备、打扫周围环境卫生。 遇到停电或设备故障的状况 ,应迅速、严格地按照规程进行处理 ,确保人员、设备、产品的安全。 . 事故报告制度 凡设备、安全、质量事故发生后 ,应保持现场 ,立即上报生产主管。 事故发生后 ,要召开事故分析会 (当事人、生产经理等有关部门人员参加 ),坚持“三不放过” ,即事故 原因未查清不放过、事故责任者和群众未受教育不放过、没有防范措施不放过。 事故分析会后 ,填写报告单 ,备案。 凡发生设备事故的责任者 ,应写出书面检查交总经理备案。 根据事故发生范围、性质和情节轻重对有关人员做出行政处理和经济处罚。 经济损失在 2020 元以上 (含 2020 元 )的事故 ,作重大事故处理。 . 设备大修制度 大修每年进行一次 ,一般在生产淡季进行 ,具体时间由生产经理确定。 凡受技术和其它条件限制而无法由生产经理完成的大修项目 ,应委托设备生产厂家协 助实施。 大修的管理范围 大修的目的在于修复和提高设备的基本性能 ,恢复原有精度和技术规范 ,零件更换量在 5%次上或更换主体零部件的修用资金占价格的 30%以上为大修。 需要大修的设备 ,应由生产经理在半年前提出 ,总经理批准后 ,提前安排好生产 ,才能进行。 验收 设备大修的验收 ,由生产经理会同设备使用部门人员进行。 凡验收的原始记录由生产经理统一归档。 无 《设备台帐》 《 年度设备维 护计划表》 档案管理制度 目的 :为了规范本公司的文件管理 ,特制定此制度。 适用范围 :本公司的设备档案 ,充装资料保存。 职责 : 本公司的设备档案 ,充装资料由安全管理员负责保管。 每月由安全管理人员负责装订 ,每年装订成册。 设备档案 ,充装资料由安全管理员保存 1 年 ,满 1 年后交由办公室保管。 用户宣传教育管理制度 初次进入站内的用户宣传液体二氧化碳安全使用常识 . 向用户宣传入站须知 :严禁烟火 ,严禁接打手机 ,严禁在站内检修车辆 ,严禁敲打铁器 ,严禁在作业现场穿 ,脱 ,拍打化纤服装 ,摩托车应脱离危险区域后发动 . 定期向用户 宣传液体二氧化碳的特性知识 ,懂预防措施和扑救方法 ,会报警 ,会用灭火器材 ,会扑救 . 向用户介绍检查管线是否完好无损的检验方法 . 对到期未年检的槽车用户拒绝加气 ,登记并上报政府主管部门 . 向用户说明违反车用液体二氧化碳管理要求的处罚办法 . 安全、承压附件 ,安全保护、测量调控装置及其附属仪器仪表的检验检修制度 目的 :为了保持安全、承压附件 ,仪器仪表的正常运转 ,特制订此制度。 操作人员每天要对生产区域的设备仪器进行检查 ,对有异常状况的及时报告或处理。 安全管理员应对公司所有的安全阀 ,压力表 ,液位计进行登记注册 ,建立 信息库。 对需要定期送。