20xx年二级建造师机电工程专业考试大纲考试重点冲刺

20xx年二级建造师机电工程专业考试大纲考试重点冲刺内容摘要：

承包合同约定办理工程实体的移交手续 第 45 页 二，消防系统的施工技术要点 （ 5）室内消火栓系统的安装完成后赢取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，设计要求为合格 第 47 页 （二） 5 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，消防控制设备外线连接导线的端部，应有明显标志 6 系 统的工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆金属管，工作接地线与保护接地线达到须分开，保护接地导体不得有金属软管 7 火灾自动报警系统调试前，先对探测器，区域报警控制器，集中报警控制器，火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试 第 48 页 2H313010 机械设备安装工程施工技术 本目重点：机械安装工程程序及要点；机械设备安装精度范围；影响安装静的的主要因素和控制方法 2H313011 机械设备安装的一般程序 施工准备 基础验收 — 设 置设备安装基准线和基准点 地脚螺栓安装 垫铁安装 设备吊装就位 设备安装调整 设备灌装 — 设备清洗 设备装配 — 调试试运行 竣工验收 第 49 页 三。 设备安装基准线和基准点 设备就位前，应依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准中心标版和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图埋好中心标板和基准点，中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护，大型及重要设备应设置永久性中心标和基准点，应用铜材或不锈钢材制作 七。 设备安装调整 在机械设备安装中，设备的坐标位置调整，水 平度的调整，高度的整以及紧固地脚螺栓的调整是一个综合调整过程，当对其中一个项目调整时，对其他项目可能产生影响，全部项目调整合格，需多次反复才能完成 第 51 页 一，机械设备安装精度的范围 机械设备安装工程是将一系列设备组合成的一套装置或一条生产线，从而构成一个技术装备系统，并最终形成生产能力。 设备安装精度包括在安装过程中为保证整套装置正确联动所需的个独立设备间的位置精度，单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重视的设备制造精度，整台设备在运行精度等三个方面的精度 （四）检测方法 1 测量过程包括侧量对 象，计量单位，测量方法和测量精度等四个要素 2 主要形状误差，位置误差的检测方法及其误差评定 （ 1）主要误差形状：是指被测实际要素对其理想要素的变动量，有直线度，平面度，圆度，圆柱度等 （ 2）位置误差，关联实际要素的位置对基准的变动全量。 有平行度，垂直度，倾斜度，圆轴度，对称度 第 53 页 电气安装工程施工技术 本目重点是：电气装置工程的施工程序和出配电线路的施工方法 2H313020 掌握电气装置工程的施工程序 一般为：埋管与埋件 设备安装 电线与电缆敷 设 回路接通 通电检验及调试试运行 交接验收 第 54 页 交接验收 应严格按照＜电气装置安装工程电气设备交接试验标准＞执行。 交接实验的主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判断设备是否投入运行 （一）电力电缆的交接实验内容有：测量绝缘电阻；直流耐压试验及电流测量；交接耐压试验；测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比，检查电缆线路两端的相位，充油电缆的绝缘油试验；交叉互联系统实验 第 56 页 六，交接验收 （一）电气装置在验收时，一般需进行以下检查：固件牢靠，外表清洁完整；电气连接应可靠且接触良好，瓷套应完整无损，表面应清洁；每一台电气装置的性能检查。 （二）验收时应提交的资料：变更设计的证明文件，制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证书及技术文件，安装技术记录，调试技术记录，备件备品及专用工具清单 第 57 页 （四）电气盘柜内二次回路接线 ，控制操作信号，继电保护和自动装置的全部低压回路的接线均为二次回路接线。 敷设二次线应在电气柜盘安装完毕，柜内仪表，继电器及其他电器全部装好后进行。 敷设前应根据安装接线图的编号和端子的排列顺序布置好倒显得排列 顺序。 第 59 页 动力设备在安装工程施工技术 本目重点：汽轮发电机安装技术要点和锅炉安装设备安装要点 一。 （ 1）汽轮机分类 按照工作原理分冲动式汽轮机和反动式汽轮机；按照热力性质分凝气式，背压式，抽气式，多压式；按照主蒸汽压力分低压，中压，高压，超高压，亚临界，超临界和超超临界压力汽轮机 二，汽轮机主要设备安装技术要点 （一）汽轮机设备安装程序 汽轮机安装程序有三部分组成：首先是基础和设备的验收，基础的标高检查和基础相对位置的检查；其次是汽轮机本体的安装：包括凝气机 的安装，低压缸，台板和轴承座的就位，汽缸的就位和找中，轴承找中，转子就位，通流间隙调整，汽缸下不管道连接等。 其三是其他安装：包括本体附件安装，油系统冲洗，蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等 第 60 页 3 高中压缸安装的技术要求 汽轮机高中缸是整体到货，现场不需要组合装配的，但在汽缸就位前，要测量运输环轴向和径向的定位尺寸，并以制造厂的装配机录校核，以检查缸内的转子子运输过程中是否移动，确保通流间隙不变 第 61 页 （三）发电机转子安装工艺和方法 安装前进行单独气密性试验，清除 泄露后应再经泄气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂的规定 一锅炉系统的主要设备 电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备，燃烧设备和辅助设备。 其中锅炉本体设备主要有锅和炉组成。 其中，锅由由汽包，下降管，水冷壁，过热器再热器，省煤器及其连接管路的汽水系统组成；炉由炉膛，燃烧器，烟道，预热器等组成 第 62 页 （二）汽包安装技术要点 汽包安装程序可分为汽包的划线，汽包支座的安装，汽包吊环的安装，汽包的吊装和汽包的找正 第 63 页 （三）锅炉本体受热面安装技术要求 1 受 热面的组合安装的一般程序 首先是设备清点检查；其次是通球试验；再次是联箱找正划线；最后是进行管子就位对口和焊接等 第 64 页 静置设备及金属结构制作安装工程施工技术 本目的重点是：掌握静置设备的分类，铜制储罐的安装技术，熟悉钢结构制作的安装技术 一，精致设备分类 （一）按静置设备的设计压力分类 1,常压设备 P= 2 低压设备 =P= 3 中压设备 =P=10MP 4 高压设备 10MP=P=100MP 5 超高压设备 p=100MP 第 66 页 （三）常见钢制储罐的焊接方法。 主要是指 CO2 气保焊，多用于钢制储罐的底板角焊缝和顶板角焊缝的焊接。 主要用于正装法施工的罐壁环缝焊接。 适用于底板和顶板的角缝焊接。 是一种熔化极气体的保护电弧垂直对接方法，以 CO2 气体保护实现单面焊双面成型。 适 用于正装法施工立缝的焊接 6。 磁性角焊缝埋弧焊，主要是用于罐壁板与底板的内外环角缝焊接 五，容器的检验试验要求 （一）压力容器产品焊接试板要求 1，为检查产品焊接接头和其他受压元件的力学性能能和弯曲性能，应制作纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力，冷弯和必要的冲击试验 ，横，平加仰三块产品的焊接试板 第 67 页 （三）储罐的冲水试验 1 储罐建造完毕，应进行冲水试验，并应检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度，稳定性和严密性，浮顶及内 浮顶的升降试验机严密性，浮顶排水管的严密性等。 进行基础的沉降观测。 2 冲水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂油漆 一般情况下，冲水试验采用清洁水；特殊情况下，如采用其他液体冲水试验，必须经有关部门的批准。 对不锈钢灌，试验用水中氯离子含量不得超过 25mg/L。 试验水温不得低于 5 摄氏度 第 68 页 （二）钢结构安装 （ 2）钢结构的安装程序 构件检查 基础复查 钢柱安装 支撑安装 梁安装 平台板安装维护结构安装。 二，钢结构制作与 安装技术要求 （二）钢结构焊接要求 1 焊工 从事钢结构安装的焊工必须经考试合格并取得合格证书。 持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。 第 69 页 （四）钢结构组建和钢结构安装要求 2 吊车梁和吊车桁安装就位后不应下绕 4 钢网结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其绕度值不应超过相应设计值得 1。 15 倍 自动化仪表的工程施工技术 本目重点：自动化仪表工程安装的施工程序和自动化安装技术要求 第 70 页 （四）施工机具和标准仪器的准备 按工程实际需求提出机具计划，明确设备名称，规格，型号，数量等调校用标准仪器，仪表应具备有效地检验合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差的绝对值得 1/3 二，自动化仪表工程主要施工程序和内容 自动化仪表工程施工的原则：先土建后按安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端后中间； 仪表设备安装前应遵循的程序是：先里后外；先高后低，先重后轻 仪表调校遵循原则是：先取证后校验，线单校后联校，先单回路后复杂回路，先单点后网络 （一）自动化 仪表工程的施工程序：（必背） 第 72 页 二，仪表设备的安装要求 3 就地安装的压力检测仪表不应固定在有强烈振动的设备和管道上 三 仪表的安装要求 5 安装在爆炸危险环境的仪表，仪表线路，电气设备及材料，必须具有符合国家或行业标准规定的防保质量技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书 四 仪表管道的安装于实验要求 （一）仪表管道安装要求 1， 全背，而 2， 3， 4， 5，不需看 （二）仪表管道试验要求 第 74 页 工业管道工程施工技术 本目 重点：管道工程的分类，管道工程施工程序及其要点，管道系统的试验和吹洗要求 二，管道工程施工程序 施工准备 配合土建预留，预埋，测量， 管道，支架预制 附件，法兰加工，检测 管段预制 管道安装 管道系统检验 防腐绝热 系统清洗 资料汇总，绘制竣工图 竣工验收 三，管道安装的技术要点 1 管道与大型设备或动设备连接都应采用无应力配管。 其固定焊口应远离焊口 例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平 行度和同轴度，偏差应符合规定要求，管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。 管道经试压，吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检查。 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。 5 阀门安装 （ 1）（ 2）（ 3） 第 76 页 掌握管道系统的试验和吹洗要求 （一）管道系统实验的主要类型 1 压力试验 例如，某输水管线全长 16000m，整个管道为双管同槽敷设，试压采用注水法，压力为 ，分段长度原则不大于 1Km 2 真空度试验 例如， 设计压力大于 1MP 的液体管道阀门抽检百分之十实验，如不合格，加倍抽检，仍不合格，该批阀门不得使用 3 泄露性试验 例如，某高炉工艺管道安装工程管道安装完毕后，按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验。 液压试验用洁净水进行 第 77 页 （三）压力试验实施要点 只背 1 中（ 2） 第 78 页 二，管道的吹洗与清洗 （一）一般规定 1 要背 4 中只背（ 2） 第 79 页 一，金属表面预处理 金属表面有油污，铁 锈和旧的防腐层等污染物的存在，会降低防腐层与金属的结合强度，影响防腐层的使用寿命，严重的甚至不讷讷个进行防腐施工，所以在防腐施工前，必须对金属表面进行预处理，增强防腐层与金属的结合能力，保证防腐施工质量。 （一）金属表面预处理方法有：人工，机械，喷射和化学方法 二，防腐蚀涂层的施工方法；刷涂，刮涂，浸涂，淋涂和喷涂等涂装方法 第 80 页 三 防腐蚀衬里是一种综合利用不同材料的特性，具有较长使用寿命的防腐方法 （一）聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯衬里。 衬里的施工方 法一般有三种：松套衬里，螺栓固定衬里和粘贴衬里 第 82 页 （二）机具和材料准备中 2 和 3 条 第 83 页 三防潮层施工技术要求中只背 设备及管道保冷层外表明应敷设防潮层，以阻止蒸汽向保冷层内渗透，维护保冷层的绝热能力和效果。 防潮层以冷法施。