20xx-20xx-1首义学院土木工程施工课程设计任务书20xx320xx73王俊祥

20xx-20xx-1首义学院土木工程施工课程设计任务书20xx320xx73王俊祥内容摘要：

度 +5 － 10 1 3 弯起钢筋 弯起点位置 177。 20 2 弯起 高度 0 － 10－ 1 4 箍筋尺寸 0 5 2 用尺量，宽、高 各计 1 点 本工程钢筋计划由现场如工制作成型，并收集钢筋出厂质量证明书或检验报告单，以及有检测部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告（若为进口钢材还须有进口商检证及化学成份分析报告）。 凡制作加工好的各咱规格钢筋应挂标牌按进度计划，分施工流水段放至指定的位置协堆放。 加工好的钢筋应平直，无局部由、曲折。 调直钢筋时应符合国标 GB502042020《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有关规定。 钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行。 在主次梁和柱相交的节点处，为防止超 厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准 12 确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此外钢筋超高。 二、钢筋焊接 钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。 焊接成型时，焊接处元水锈、油渍等。 焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。 钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。 钢筋焊接的接头形成、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。 钢筋焊接前，必须根据条件进行试 焊，合格后方可施焊。 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊操作。 本工程钢筋焊接方法：垂直钢筋φ≥ 16 时采用电渣压力焊，φ≤ 14 时绑接。 水平钢筋φ≤ 12采用窄缝焊，φ＜ 10 采用双面搭接焊。 钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差表 表 1273 序号 项目 允许偏差 (mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 抗拉强度 符合材料性能指标 每个接头 (每批抽检 3 件 ) 《 GB22876金属拉力试验执行》 2 邦条沿接头中心线的纵偏移 每件 ( 每批抽10% 且不少于10 件 1 用焊接工具和尺量 3 接头处钢筋轴线的弯折 4 度 1 4 接头处钢筋轴线的偏移 且≯ 1 5 焊接厚度 /宽度 6 焊接长度 /咬内深度 － 7 接焊表面上气孔及夹渣数量大小 在 2d 长度上 不大于 2 个 直径 不大于 3 个 注： d 为钢筋直径 三、钢筋安装 钢筋的垂直及水平运输由现场吊臂进行。 钢筋要严格按图要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确、绑扎牢固。 板和墙的钢筋靠近外围的 两行钢筋相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。 13 为保证楼板钢筋的位置正确在两层钢筋之间加“ л”形φ 12 钢筋支架，支撑钢筋的高度除较纸说明，应为板厚减去 2cm 或按设计要求设置“ S”形φ 6 或φ 8 拉结筋。 现场安装钢筋时按设计、钢筋表核对安装，专人复核。 对楼、柱墙及梁的受力钢筋保护层要预先做好砂浆垫块控制，保证钢筋的正确位置。 墙柱子钢筋驳接按现行混凝土施工验收规范要求执行。 钢筋采用焊接时，焊接的接头、工艺和质量验收，要符合国标 JGJ1896《钢筋收及验收规程》中有关 规定和设计要求。 焊接接头均需抽样进行拉伸、抗剪和弯曲力学性能试验，并附电焊条（剂）合格证。 焊工须持证上岗。 梁中通长筋在规定的任一接长区段内，有接头的钢筋面面积钢筋总截面面积之比在爱压区不得超过 50%，在受拉区不得超过 25%梁的上部通长筋宜在跨中 搭接，下部通长筋宜在支座外搭接；所有与钢筋混凝土墙平行连结的框架梁，梁钢筋入墙的长度除加有注明者外，一般均需入墙 45d（抗震）且不小于 1000mm。 在楼层时梁入墙后不设箍筋，在顶层梁入墙部分应设与跨中箍筋直径相同间距为150 的钢筋入墙所需长度超壶墙长时，可将超守部分向上、柱内，锚固长度必须符合规范和设计要求。 柱筋当每边的钢筋少于 4 根时，可在同一截面搭，多于 4 根时，分两次搭接，每边多于 8 根时分三次搭接，采用焊接时可分二次连接，钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。 在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢 筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此外钢筋超高。 在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既保证其小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于 25mm），双要保证构件的截面尺寸正确且要有正确且足够的保护层。 为保证柱峁的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超过板面二 ~三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。 开洞楼板除洞宽小于 300mm 时板筋可绕过洞边不 需切断受力筋，洞宽大于等于 300mm 时应另加会加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，一律按按以下要求：洞口每侧各两根。 其截面面积不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，且不小于 2φ 12，长度为单向板受力方向的两个方向沿跨通长，并锚入梁内，单向板非受力方向洞口加筋长度为宽加侧各 30d。 当钢筋安装与水电管线、预留洞及铁件预埋等专业施工队交叉施工时，必须相到密切联系配合。 浇筑浇筑混凝土前对钢筋、预埋件、预留孔洞、管线安装及混凝土配合比核对无误并会同业主代表等有关部门办理隐蔽验收，方可进行混凝土浇筑。 为避免框 柱及剪力墙钢筋位移，在钢筋伸八楼面处，宜加钢筋焊接固定框柱主筋，剪力墙用φ 12 水平筋固定，所有固定后的竖筋均须均另加临时支撑固定，并要调专人复核或检查钢筋的轴线位置正确后，方可进行浇筑混凝土。 所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。 焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固。 在安装及浇注混凝土时无松动或变形。 同一根钢筋上在 30d、且小于 500 的范围内，只准有一个接头。 绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于 10 倍主筋直径，也不在最大弯矩处。 钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到 设计要求。 在绑扎双层钢筋 14 网时，设置足够的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。 钢筋的绑扎符合下列规定： 钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。 染和柱的箍筋，队设计有特殊要求外，与受力钢筋竽设置；箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的变色平面与模板面的夹角，对矩形柱应为 45 度角，对多边形柱为模板内角的平分角。 注意不要忘记防雷钢筋通路的焊接。 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，按下表规定执行。 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差表 序号 项 目 允许偏差 (mm) 1 网的长、宽 177。 10 2 网眼尺寸 177。 20 3 骨架的宽及高 177。 5 4 骨架的长 177。 10 5 箍筋间距 177。 20 6 受力钢筋 177。 177。 10 177。 177。 5 钢筋安装允许偏差表 序号 项 目 允许偏差表 检验频率 检验方法 范围 点数 1 顺高度方向配置两排以上受力筋的排距 177。 5 每个构件或构筑物 2 用尺量 2 受力钢筋间距 梁、柱 177。 10 2 在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计 1 点 板、墙 177。 10 2 基础 177。 20 4 3 箍筋间距 177。 20 5 用尺量 4 保护层 厚度 梁、柱 177。 5 每个构件或构筑物 5 用尺量 板、墙 177。 3 基础 177。 10 15 5 同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积 ≯ 25% 点数截面面积 注：同一截面指 30d 长度 500mm， d 为一根受拉筋的直径。 混凝土工程 一、质量标准 本工程采用预制商品混凝土，监督做好 1~3 点的工作。 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规 范规定。 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合 GB50204— 2020《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《混凝土强度检验评定标准》的规定。 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 混凝土应振密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 允许偏差项目，见下表。 现浇框架混凝土。