15米钢烟囱制作、吊装方案内容摘要:
月 日吊装完成。 6.、 主要施工方法 临时烟囱 高度为 15M,现场施工场地狭小,这给制作、水平运输吊装、安装带来了极大不便。 为便于制作、运输、吊装。 临时烟囱采用分片、分段制作。 设备的清点与编号 按计划采购的 Q235B 钢板,型钢必须是国家定点生产厂家,并保证三证齐全,为确保原材料质量应进行批量抽检,复检结果应符合国家标准。 原材料运抵现场,应进行外观检查,规格、型号是否符合图纸要求。 材料应分类,分批号堆放,有些材料应入库保管,大型材料露天存放时,应用道木,条石垫平。 已加工的设备,应进行除锈防腐。 临时烟囱 地面 制作 根据现场实际情况,本工程临时烟囱设计高度为 15 米,直径为 米,首先材质选用 Q235B 碳素结构钢 ,化学成分均应符合 GB/T7001998 的有关要求。 在地面制作焊接成 三通型、 , 8mm, 高度厚度为 6mm。 一节三通型顶端增设零泄漏手动挡烟门 检查金属材料的外观,不得使用有重皮、凹坑、裂纹严重腐蚀、伤痕等缺陷金属材料;检查钢板、型钢的规格、钢号等技术条件,应符合设 计要求,并有材质合格证书。 拼板:钢板厚度在 6mm 时采用 V 型对接坡口,钝边 1~ 2mm。 拼接钢板时,应遵守以下原则: 7 江苏省千秋高空建修防腐有限公司 1) 拼接的金属板材不得小于 300500mm 或按设计规定;型钢不得小于500800mm 或按设计规定,拼接板要预留符合图纸要求的间隙。 2) 拼接时,钢板要合理布置,避免十字交叉焊缝,拼接焊缝应错开 300mm 以上;并且拼接时应按图纸设计要求,保证焊透焊满。 型钢对接时,要求打制坡口,保证焊透焊满。 尽可能减少焊缝尺寸,以减少焊接变形。 3) 合理用料,减少边角余量,使废料消耗控制在 3~ 5%以内。 钢板铺好后做直角法找正,然后放样。 放样: 1)在放样以前,必须对施工图纸进行审查。 核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾之处等。 图纸审核完后,还要进行装备和机具的准备工作。 2)放样时因焊接变形,切口余量等因素,在纵横方向尺寸要留有余量,以保证配件完工后尺寸达到图纸要求。 3) 放样平台表面应平整、光洁,有凹凸现象的必须进行整修。 日常施工应注意保护放样平台,不得随意敲打、点焊或割炬长时间烘烤,同时放样平台要接地良好。 下料切割:按放样线进行切割, 切割前应将钢板切割区域表面的铁锈、污油物等清理干净,切口表面要求平整,切口不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮及铁屑等。 烟囱组合: 因临时烟囱采用原位定点焊接,为防止焊接变形,要采取合理组装,合理的焊接,刚性加固等手段来达到或减少焊接变形。 使配件表面凹凸度达到验收8 江苏省千秋高空建修防腐有限公司 标准要求。 焊缝成型要求焊缝过度平缓,高低宽窄较均匀,接头良好,焊缝尺寸符合图纸设计要求咬边≤ ,表面无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等,严密无渗漏,在预制好的组件上,依照图纸的部件号进行编号,再进行吊装作业。 所 有焊缝必须按图纸和技术要求进行,焊缝高度应符合要求。 焊接组装完毕后应将内壁所有焊缝加强面凸出表面部分进行打磨,后将烟道内外杂物清理干净,临时加固件全部拆除。 烟囱内 、 外壁防腐 烟囱 在地面 制作成型后,对内壁进行除锈处理,然后防腐采用 2mm 厚 玻璃鳞片进行施工。 外壁除锈后涂刷一道 C5331 红丹醇酸防锈底漆,漆膜厚度2530um;再涂刷二道 C0442 醇酸瓷漆面漆,漆膜厚度 4060um;油漆干膜厚度达到 6590um。 烟囱现场焊缝两侧各 50mm 范围内暂时不涂漆,待施工完毕后再按规定补涂 油漆。 主要吊装方案 安装的总原则是:临时烟囱的安装以由下至上的原则进行安装。 在吊车负荷允许下尽可能在地面组合的件,应尽可能进行地面组装,以减少高空作业。 烟囱支架安装 根据现场情况,原有吸收塔没有可靠安装烟囱的支架。 需重新安装 井字。15米钢烟囱制作、吊装方案
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