110kv钢管杆技术规范书

110kv钢管杆技术规范书内容摘要：

钢清根、铲背和开坡口的允许偏差 单位： mm 序号 项 目 允 许 偏 差 示 意 图 1 清 根 t≤ 10 ??0408.. 10＜ t≤ 16 ??0412.. t＞ 16 ??0620.. 2 铲 背 长度 L1 177。 圆孤半径 R1 + 0 3 开 坡 开角α 177。 5176。 10 口 钝边 C 177。 焊接 件 组装技术要求 组装前，连接表面及沿焊缝每边 30～ 50mm铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。 定位点焊用的焊条的型号应与正式焊接要求相同，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的 2／ 3。 焊接 件 组装的允许偏差，按下表 29规定。 表 29 焊接 件 组装的 允许偏差 单位： mm 序号 项 目 允许偏差 示 意 图 1 重心 Z0 主 材 177。 腹 材 177。 2 端距 Sd 177。 3 无孔 接 点板位移 e 177。 4 跨焊缝的相邻两孔间距 S 177。 5 搭接构件 同心 孔中心相对偏差 K 6 搭接间隙 m b≤ 50 b50 7 T 接板倾斜距离 f 有孔 177。 无孔 177。 T 接板 位移 S 有孔 177。 11 无孔 177。 焊接技术要求 焊缝连接的结构，应按设计图纸中注明所要求的焊缝质量级别，其技术要求和检验质量标准， 应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》 (GBJ502052020)“焊接”部分的有关规定和《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ812020 J2182020)的要求。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波不能对缺陷作出判断时， 应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行 国家标准 GB11345或 GB3323的规定。 一级、二级、三级焊缝外观质量标准应符合表 210 的规定。 表 210 焊缝质量等级缺陷分级 单位 ： mm 项 目 允许偏差 焊缝质量等级 一级 二级 三级 缺 陷 类 型 未焊满 (指不 足设计要求 ) 不允许 ≤ ＋ 且≤ ≤ ＋ 且≤ 每 焊缝内缺陷总长小于或等于 根部收缩 不允许 ≤ ＋ 且≤ ≤ ＋ 且≤ 长 度 不 限 咬边 不允许 ≤ ≤。 连续长度≤ 且焊缝两侧咬边总长≤ 10％焊缝全长 ≤ 且≤ ,长度不限 裂纹 不 允 许 弧坑裂纹 不允许 允许存在个别长≤ 的弧坑裂纹 电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧擦伤 飞溅 清除干净 接头不良 不允许 缺口深度≤ 且≤ 缺口深度≤ 且≤ 每 焊缝不得超过 1 处 焊瘤 不允许 表面夹渣 不允许 深≤ 长≤ 且≤ 表面气孔 不允许 每 焊缝内允许直径≤ 且≤ 气孔 2 个。 孔距≥ 6 倍孔径 注 1： t 为连接处较薄的板厚。 注 2： 此表来自 GB50205— 2020。 12 焊缝的外形尺寸 I形坡口对接焊缝（包括 I形带垫板对接焊缝）见图 1，其焊缝宽度 c=b+2a。 非 I形坡口对接焊缝见图 2，其焊缝宽度 C=g+2a。 它们的余高值应符合表 211的规定。 焊缝最大宽度 Cmax 和最小宽度 Cmin 的差值，在任意 50mm 焊缝长度范围内偏差值 ，整个焊缝长度范围内偏差值。 表 211 焊 缝 余 高 mm 焊接方法 焊缝形式 焊缝宽度 C 焊缝余高 h Cmin Cmax 埋弧焊 I形焊缝 b+8 b+28 0～ 3 非 I 形焊缝 g+4 g+14 手工电弧焊及气体保护焊 I形焊缝 b+4 b+8 平焊： 0～ 3 其余 ： 0～ 4 非 I 形焊缝 g+4 g+8 注：表中 b值为符合 GB98 GB986 标准要求的实际装配值。 焊缝边缘直线度 f，在任意 300mm 连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度 f见图 3，其值符合表 212的规定。 焊缝表面凹凸，在焊缝任意 25mm 长度范围内，焊缝余高hmax～ hmin的允许偏差值 ， 见图 4。 表 212 焊缝边缘直线度偏差 mm 13 焊 接 方 法 焊缝边缘直线度偏差值 f 埋弧焊 手工电弧焊及气体保护焊 角焊缝的焊角尺寸 K 值由设计或有关技术文件注明，其焊角尺寸 K值的偏差应符合表 213的规定。 表 213 角焊缝焊角尺寸偏差 mm 焊 接 方 法 尺 寸 偏 差 K＜ 12 K≥ 12 埋弧焊 + + 手工电弧焊及气体保 护焊 + + 局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该焊缝的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的 10%，且不应小于 200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝 100%探伤检查。 钢管杆焊缝质量分级（设计无特殊要求时） 一级焊缝：插接杆外部插接部位纵向焊接长度加 100mm。 二级焊缝：管的环向对接焊缝及钢板的对接焊缝。 三级焊缝：管的纵向对接焊缝及不属于一、二级的其他焊缝。 钢管 的纵向焊缝的焊缝有效厚度不小于母材厚度 60%。 构件装配技术要求 所有构件在装配过程中保证制成构件的实际尺寸对设计尺寸的偏差不得超过表 214的规定。 表 214 装配的 允许偏差 单位： mm 项次 偏 差 名 称 允许偏差值 示 意 图 1 法兰面对轴线倾斜 Δ D＜ 1000 1000≤ D≤ 2020 D＞ 2020 14 2 连接板位移 e 有 孔 无孔 3 连接板偏斜 f 有孔 无孔 4 棱边宽度 b 177。 对边尺寸 D 对接端头 177。 插接端头。