10kv开闭所技术规范书内容摘要:

压器, 10kV部分设置 2台站用变压器 SC1030/10/,为保护系统、照明系统及生活用电提供 380220V 电源。 箱变开闭站配置 65AH 的直流屏。 10kV 开闭所配置清单 序号 器件 主要技术参数 单位 数量 备注 1 10kV 进线柜 XGN12 面 3 青岛特锐德 2 10kV 进线隔离柜 XGN12 面 2 青岛特锐德 3 10kV 计量柜 XGN12 面 2 青岛特锐德 4 10kV 出线柜 XGN12 面 11 青岛特锐德 5 10kV 电容出线柜 XGN12 面 2 青岛特锐德 6 10kV PT 消弧柜 XGN12 面 2 安徽森特 7 10kV 站变柜 XGN12 面 1 青岛特锐德 8 10kV 分段隔离柜 XGN12 面 1 青岛特锐德 9 10kV 分段开关柜 XGN12 面 1 青岛特锐德 10 10kV 箱体及配件 双层、密封、防腐、含空调 套 1 青岛特锐德 10kV 开闭所 技术规范书 第 9 页 开闭所设有视频监控,全方位监视箱内各个通道,主机能监控 16 个画面。 PT 柜安装微机消谐装置。 6.箱式变电站箱体要求 箱体结构的总体要求 户外运行,要求抗冲击能力强,防盗、防破坏能力强; 防腐能力强,保证 20 年不生 锈; 外形美观、大方、协调; 双层、密封箱体,防尘、防潮、防凝露; 体积小,结构紧凑; 整体结构要求 1) 开闭站 箱体骨架为焊装一体式式,内部开关柜与箱变外壳整体框架为一体式焊接,骨架采用型钢焊接,应有足够的机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。 箱变内开关柜不会因起吊运输造成的变形影响开关、隔离等设备的操作、运行。 2) 开闭站 内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室 ,各个隔室之间的防护等级为IP2X。 3)箱体的底架部件由型钢(槽钢)焊接而成,框架、门及顶盖 均采用优质冷轧钢板经喷砂、热喷锌防腐处理工艺或采用不锈钢材质,框架钢板厚度不得小于 ;门和顶盖钢板厚度不得小于 2mm;底板厚度不得小于 3mm;不允许使用彩钢板、镀锌板等金属材料铆接制作箱体。 内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料,确保整个箱式变电站的保温和防火性能。 4)箱变所有锁盒采用户外铝合金锁盒并配置工程塑料电力专用锁。 箱体金属构件应进行在 25 年内不锈蚀的防腐处理,箱变外壳采用冷轧钢板经热喷锌防腐或采用不锈钢板制作,金属材料喷涂前必须经过喷砂处理,以增强防腐层的附着力,并均匀一致。 5)为 确保箱变的高低压、自动化、变压器等设备的可靠运行,并实现、防尘、防潮、防凝露, 10kV 箱体需要密封。 箱体密封采用硅橡胶或三元乙丙材料制作的密封条,是长寿命(保证 10 年以上的使用寿命)、高弹性产品,高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔,并在箱变内随机配置敲落孔用密封胶圈。 10kV 开闭所 技术规范书 第 10 页 6)设计的外壳形状应不易积尘、积水,箱体顶盖应有明显散水坡度,不应小于 5176。 ,顶盖边沿应设有滴水沿,防止雨水回流进入箱体。 箱体制作尽可能少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施,若实在无法避免使用外露紧固件,则必须选用不锈钢紧固件,防止紧固件生锈。 7)外壳的门板和框架若采用铰链联结,应将铰链设计在外壳的内侧,制成暗铰链。 门板安装铰链和门轴等活动部件必须采用不锈钢材料制作,保证在箱变的使用年限内,该活动处不生锈。 8)外壳防护等级 IP33,防水、防震、防腐、防尘、防火及防电燃。 9)箱体具备良好的隔热性能,保证产品在一般周围空气温度下运行时所有电器设备的温度不高于其允许的最高温度,不低于其允许的最低温度。 10)箱体外观色彩大方、协调、无光污染,内部色彩要与箱变内部安装的电器设备颜色相协调。 11) 所有门应向外开,开启角度大于 90176。 ,并设置定位装置。 门装有把手和暗锁,门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。 检修走廊的门应采用内外可方便开启的安全门锁,并具备防止内部有人时,门锁锁死的功能,通道门设门控自动开闭+手动开闭的照明设施。 12)在箱式变电站的每台箱体内部各安装两套自动烟感系统,烟感传感器安装在箱体的顶部,烟感信号同变电站自动化系统相连,并通过保护装置将箱变内的烟感信号传入主站,可及早发现火情,防止事故的扩大。 箱体防腐要求 1) 箱体的底架部件由型钢(槽钢)焊接而成,框架、门及顶盖均采用优质冷轧钢板经喷砂、热喷锌防腐处理工艺或采用不锈钢材质,框架钢板厚度不得小于 ;门和顶盖钢板厚度不得小于 2mm;底板厚度不得小于 3mm;不允许使用彩钢板、镀锌板等金属材料铆接制作箱体。 2)箱变箱体应 采用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理,不锈钢板采用喷砂、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理。 金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并均匀一致,以保证箱体 30 年不锈蚀。 3)箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后,采用沥青漆 重度防腐处理,保证底架 25年不锈蚀。 4)箱变的面漆采用抗紫外线、抗老化、长寿命的聚胺脂类高档面漆,保证 10 年内不退10kV 开闭所 技术规范书 第 11 页 色、不氧化、不粉化,严禁采用喷塑处理。 箱体保温与耐寒要求 1)箱变门板采用双层金属结构,运用“冰箱”保温措施与工艺,门板厚度不低于 50mm,中间运用发泡填充工艺,保证达到“ 24 墙”保温功效。 2)箱变内设置自动温控系统,并加装工业型加热装置,具备长时间加热功能,不得采用民用电暖气或暖风机,以保证箱变内的运行环境的稳定性。 3)高低压箱体同时具有自动启停空调系统和高湿排风装置,在各个隔室 温度高于 50℃或低于 0℃时自动启动空调,调节向内温度,当箱内相对湿度高于 80%,自动启动进风风阀和排风轴流风机,确保各个隔室内设备,尤其是自动化设备可靠运行,温度、湿度控制器的返回门限为启动值- 6; 3)空调:为确保箱体内温度,在 10kV 箱变内装设 2 台不小于 匹自动控温冷暖空调,并可通过温度控制器实现自动控制,空调的安装必须满足美观、防盗、防尘、排水要求,不得将室外机简单悬挂在箱 体外部,空调采用 海信等国内名牌产品。 4)箱体内设驱潮装置,保证内部元件不发生凝露。 箱体照明 通道照明和事故照明:检修 走廊内设置通道照明灯,照明灯必须采用防爆日光灯,并保证足够的照度,方便箱变内部的检修和试验,每台体检修走廊两端分别设置事故照明,并在全站停电的情况下能够自动启动,保证检修走廊内的事故照明。 单元柜内设检修照明灯,并在操作面板上设置开关,以供检修时使用。 箱体接地 箱式变电站的箱体底架上应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连接的固定接地端子,。
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