(蒙山铝业)临沂市工程技术研究中心建设计划任务书

(蒙山铝业)临沂市工程技术研究中心建设计划任务书内容摘要：

迟到、早退。 因病、因事不能按时上下班时，必须执行请假制度。 （二）办公期间必须使用普通话，应保持肃静，不得大声喧哗、闲聊； (三 )办公设施和用具摆放整齐，保持整洁； （四）办公期间无特殊情况不准收看电视、电影； （五）办公室工作人员应注意仪表，任何人不得在办公区穿拖鞋、着背心或赤背； （六）艰苦朴素，勤俭节约，人员离开办公室应随手关灯。 三、卫 生 （一）办公室应保持清洁，办公用具无积尘，玻璃板下无杂物，墙壁无蜘蛛网、污渍，痰盂、烟缸、纸篓勤清洗，无沉积。 （二）办公室内地面无烟头、痰渍，无纸屑、果皮和其它杂物。 四、文件印发 （一）办 公室应将公文文种、格式存放在计算机硬盘内，首先打印初稿，待处领导审签后再用正式公文头纸印发； （二）经处领导签发的文件复印时，必须反复效核，无错字、别字、漏字、漏页，文字清晰，准确无误后，方能按文件规定分发； （三）翻印上级机关下发的秘密公文，应经处领导批准，严格控制印数。 五、电脑与存贮设备 （一）电脑要指定专人管理，其他人员不得擅自上机自行操作。 （二）不得使用电脑播放与工作、学习无关的光盘或打游戏。 （三）软盘、 U 盘归单位所有，指定专人保管，软盘记录的文件、资料，任何人不得据为己有，私自保存。 （四） 及时做好电脑硬盘内重要数据、文档等资料的备份工作，以防电脑崩溃后造成重大损失。 9 （五）备份软件、 U 盘由专人保管，不得擅自交他人代管或借用，确因工作需要借用，必须办理借用手续，使用时严禁在软盘上增删文件内容，用完后及时退回。 六、接 待 办公室是对外接待窗口，接待人员必须文明用语、态度和蔼、热情周到、廉洁正派，不得与之发生冲突或吵闹，树立公司的良好形象。 采购部管理制度 为使采购部全体员工在日常工作中做到有章可寻、有据可依特制定本引导性规定。 一、全体员工必须严格执行和遵守公司的各项 规章制度，并在工作过程中起模范带头作用。 二、各业务口业务工作必须严格按照公司的相关程序和要求执行。 三、各业务口工作人员必须妥善保存和自己相关的各业务资料、数据，在需临时离开岗位时必须将所有的资料整理存放到不会遗失的有防盗、防泄密的存放处。 四、配套部全体员工应本着虚心、协作、团结、创新的态度进行工作，并作以身作则、清正廉洁、洁身自好。 五、严格执行公司的各项安全规定，绝不能因工作越权违反相关规定，预防事故发生。 六、按公司要求做好本部门各业务口的文字资料记录和存档工作。 七、热情接待配套厂或新来公司联系 业务的业务人员，实行首问负责制，不得怠慢和推诿，树立良好的公司形象。 八、配套部业务人员需临时离开日常工作场合是，必须向领导或同事通报去向，以便工作之间的相互弥补，以防止工作遗漏的发生。 九、配套部工作场合在任何正常时间内不得出现无人状况，必须留有一人做好电话、传真等相关记录，并在业务人员返回后传达给分管业务人员。 十、业务人员在因工作需要出差或因事情请假离开公司时，必须把自己需要办理和未办理完的相关业务整理后，交给领导指定的接待业务人员，以防止工作脱节而出现待料情况。 十一、凡最后一个人员需下楼离开办公室时，办公室必须落锁，防止资料丢失。 十二、所有各类文件和各部门传递至配套部的文字性资料均由资料管理员建档、存档后发给各业务人员，以便追踪工作完成、执行情况。 十三、做好各业务口工作场合的整理、整顿、清洁、卫生等工作。 工程技术研究开发内容 10 开发应用于新能源电动 大客车 的高强度镁合金型材产品及快速挤压和热处理工艺，重点开发支架、支撑梁等结构件制品，型材内部组织均匀、晶粒细小、强度高、延展性优良 ,力学性能指标达到或超过 目前电动大客车使用的 6082 T6 铝合金国家标准。 开发高速列车、地铁车辆、航空航天、国防军工等领域用高附加值大型特种镁合金型材，铝合金型材（注：以高速列车、地铁车辆型材为主要开发内容），改变目前公司以民用型材为主的格局，提高公司核心竞争力。 （ 2）针对目前车辆制造工艺简化，大幅减少焊接工作量的要求，开发宽度 600mm～ 800mm，长度 10m～ 30m 的大型特种复杂形状铝合金型材，特别是大型中空挤压铝型材，重点开发车体的端面梁、底座、侧面构件骨架、车架枕梁等重要受力部件。 开放服务内容 特种型材挤压制品配套技术开发 ①优良挤压性能和综合性能的铝合金、镁合 金材料成分设计、控制与优化，保证产品力学性能、焊接性能、疲劳性能、抗腐蚀性、尺寸精度等达到质量要求。 ②大型材特种模具选材与设计：空心型材平面分流模结构优化设计、模具材料选择、模具热处理、修模等，解决模具开裂、变形等难点问题，提高其使用寿命。 ③大型材挤压、热处理、精整、矫直工艺：针对不同合金、不同形状、不同壁厚型材的铸锭加热温度、模具加热温度、挤压速度、挤压出口温度、型材入水温度、水压、水量、淬火槽出口温度、时效、去应力退火等各项工艺参数的精确控制，设计相应的工具、夹具等，避免不均匀变形导致的型材形位偏差 ，保证制品的直线度、扭曲度、尺寸精度合格。