(最新整理)某电力改造工程拉管施工方案内容摘要:

6@150mm。 为保证竖井内干燥和扩孔施工 ,在竖井底部正前方设置泥浆池。 工作坑内泥浆沉淀尺寸为( 3m长 m深) ,接收坑内的泥浆沉淀池尺寸为( 1m宽 3m长 )。 在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 竖井附属设施安装 竖井周围地面上设置防雨棚与提升架和起重设备。 为满足工程施工需求,同时考虑文明施工的要求,井口周围设 30 ㎝高 240 ㎜厚的砖 防汛墙和安全护栏。 挡水墙,距井口 ,以防雨水及其它用水倒灌入井内,井口四周设排水沟( )引排入既有道路雨(污)水管道。 工作井内设一个交通爬梯,用以施工人员上下通行。 井壁施工时要预埋好钢筋以便爬梯安装。 地层勘探 及 钻进轨迹的规划与设计 地层勘探主要 是 了解有关地层和地下水的情况,为选择钻进方法细骨料 粗骨料 速凝剂 强制式搅拌机 喷射机 喷 头 受喷面 水 压缩空气 8 和配制钻液提供依据。 其内容包括:土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。 根据不同地段,司钻工选择不同的钻进参数,调节钻压和钻速以得到最佳 扭距。 导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。 钻孔轨迹的设计主要是根据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力和被铺设管线的性能等。 钻液的配置 本工程钻进液按以往施工经验和对地质情况进行配置。 钻液由水、膨润土和聚合物组成。 水是钻液的主要成份,膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。 钻液的品质越好与钻屑混合越适当,所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好,回扩成孔的效果越理想,成功的概率越大。 为改善泥浆性能,有时 要加入适量化学处理剂。 烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调节 PH 值,投入烧碱量一般为膨润土量的 2%。 本工程的钻液配合比确定为: 膨润土 20%,转液宝 1%,水 75%, 2%膨润土重量的 烧碱。 导向钻进 钻机就位后,调整钻机导向杆到设计管位中心高程的位置,水平钻入土中。 在导向钻头中安装发射器,通过地面接收器,测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数,将测得参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。 地面接收器具有显示与发射功能,将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示, 9 操作手 根据信号反馈操纵 钻机按正确的轨迹钻进。 在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号,判断导向头位置与钻进路线图的偏差,随时调整。 并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。 为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进,需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。 间隔 3m 设中线、高程控制点,做出明显标志,并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。 控制人员严格按照点位,操纵仪器。 扩孔 根据现场地质情况,采用 挤压 式扩孔器。 扩孔器尺寸为铺设管径的 ~ 倍。 这样 既 能够保持泥浆流动畅通 又能 保证管线安全、顺利的拖入孔中。 本段 回拉扩孔铺管泥浆作用 特别 重要,孔中缺少泥浆 会造成塌孔等意外事故,使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。 考虑到 地层泥浆较易 流 失,泥浆 流 失后,孔中缺少泥浆,钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大。 因此 要保持在整个钻进过程中有 “ 返浆 ”,并根据地质情况的变化 及时调整钻液 配比 以产生的不同泥浆。 本工程选用的 DDW210 型铺管钻机有 混合搅拌 、泵送 系统。 施工中 将水、膨润土、聚合物等加入混合仓,进行充分搅拌形成钻液。 然后 由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻 头,并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。 管道焊接(热熔焊接) 管道接口质量的好坏直接影响到拉管施工的成功。
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