xx涂料有限公司安全生产规章制度操作规程和应知应会汇编

xx涂料有限公司安全生产规章制度操作规程和应知应会汇编内容摘要：

应会 编号： BCRSC308 版次： A1 页数： 1/3 1．必须熟知安全生产应知应会公共部分相关内容。 2．使用分散机、电葫芦必须严格遵守相应的安全操作规程（安全操作规程附后）。 3．生产过程中容易发生的工伤、消防安全事故： 3． 1 投粉料时包装袋卷到分散轴上，发生事故。 预防措施：投粉料时机器转速不能太快；人体与包装袋不要靠得太近；工作时衣服袖口均须扣好扎紧。 3． 2 分散过程中将缸、桶打翻，发生事故。 预防措施： 分散前将缸、桶有效固定，启动分散机时速度要控制适当，从低速开始慢 慢提高，如果被分散物粘度太高，分散盘可从低速、高位置慢慢往下沉，避免将缸内物料打飞溅至缸外，物料初步分散均匀后才能将分散盘调低，慢慢加速。 3． 3 分散机柱上升时将液压柱顶出，发生事故。 预防措施：分散机升高时，因限位开关容易失效，不能依靠限位开关控制上升高度，应小心注意高度控制，液压柱上升高度适可即止，防止分散机机柱冲出来。 3． 4 手工开大桶时伤及手部。 预防措施：工作前戴好手套，操作时用力要适度，平稳，防止打偏。 3． 5 清洗分散缸、抽取溶剂时溶剂溅入眼睛。 预防措施：事前戴上防护眼镜，清洗时不要用力过大 ，反复多次刷洗。 抽取溶剂时注意眼睛不可距离太近。 如有溅入，及时用清水冲洗。 3． 6 分散机控制柜内电路部件老化等原因发生事故。 预防措施：每天使用分散机前，打开一次控制箱小门察看是否有无异常，禁止用手去触摸接线部位，如有异常或异味及时报告组长。 控制柜上面和附近不准放置易燃易爆物品。 3． 7 使用硝化棉时操作不慎发生事故。 预防措施：硝化棉在搬运过程中须轻拿轻放，投料时如果洒落地面应及时清理干净。 硝化棉内袋用后直接丢放到车间外面垃圾处，硝化干棉没有被溶剂溶解时禁止高速分散。 4．分散过程中特别注意事项： 4． 1 远 距离或长时间离开须将机器转速调至低速或停止。 4． 2 衣服、袖口没扣好或身着大衣禁止靠近或操作分散机器。 4． 3 分散或调色需往缸中添加浆料、半成品及各种材料时，不能洒落地面或缸壁外。 如万一发生应及时清洁干净。 制订： 年 月 日 制 订 审 核 批 准 修订： 2020 年 6 月 30 日 XXXX 涂 料 有 限 公 司 生产部投料、分散、调色安全生产应知应会 编号： BCRSC308 版次： A1 页数： 2/3 附件一：电葫芦安全操作规程 1．使用前应 先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。 2．控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于 1 秒钟。 禁止使用时将油漆、固化剂、稀释剂、树脂和乳胶漆等粘到控制按钮上面。 3．吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。 4．当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。 5．吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。 附件二：分散机安全操作规程 一、无级调速分散机调色用操作规程： 1． 启动 前检查： 1． 1 分散机地脚螺丝有否松动。 1． 2 分散轴用手是否可以转动，分散盘紧固螺丝是否牢固。 1． 3 调速器开关是否关闭。 1． 4 调速旋钮是否逆时针方向旋到尽头。 1． 5 分散机防静电装置是否连接牢固有效。 2．启动步骤： 2． 1 分散缸接上静电夹。 如缸上或夹子有油漆粘住，必须先用锉刀轻轻锉几下，保证有效接触。 2． 2 启动分散机主电机，待运行正常后，合调速器开关。 2． 3 顺时针方向慢慢旋动调速按钮，转速表指针开始读数，分散盘开始旋转。 2． 4 需要改变转速时，应慢慢降低或调快转速，不能在太短时间内急速变速。 3．停机步骤： 3． 1 将调速器旋钮沿逆时针方向徐徐转动，直至转速表读数指针指向零。 3． 2 关闭调速器电源开关。 3． 3 按下主电机停止按钮。 二、变频数字调速分散机操作规程： 1． 启动前检查： 1． 1 分散机地脚螺丝有否松动。 1． 2 分散轴用手是否可以转动，分散盘紧固螺丝是否牢固。 1． 3 调速器开关是否关闭。 XXXX 涂 料 有 限 公 司 生产部投料、分散、调色安全生产应知应会 编号： BCRSC308 版次： A1 页数： 3/3 1． 4 调速旋钮是否逆时针方向旋到尽头。 1． 5 分散机防静电装置是否连接牢固有效。 2． 启动前检查： 2． 1 分散 缸接上防静电夹，如缸上或夹子有油漆粘住，先用锉刀轻轻锉几下，保证多接触。 2． 2 合上控制柜开关，可看到红色电源指示灯亮。 2． 3 按启动主电机按钮，绿色指示灯亮。 2． 4 按一下左边绿色 RUN 启动键，最上面转数显示屏显示“ 0”。 2． 5 沿顺时针方向慢慢旋动调速旋钮，转数显示屏显示转数，分散盘开始旋转。 2． 6 需要改变转速时，应慢慢降低或调快，不能在太短时间内急速变速。 3．停机步骤： 3． 1 将调速旋钮沿逆时针方向慢慢旋动，直到转速显示屏上转数显示为“ 0”。 3． 2 按一下红色 STOP 键，转速显示屏显示为“ ” ，并开始闪烁。 3． 3 按下主电机停止按钮。 3． 4 关掉控制柜电源开关。 三、注意事项： 1． 1 分散盘必须对准分散缸中心，不能刮碰分散缸。 开机前注意防止分散缸自由滑动，分散小桶时必须使用固定措施，防止桶分散时转动。 1． 2 机器使用完毕禁止长时间高举空中，应及时降到最低位置。 1． 3 千万注意不要将人身体部位或衣服接触分散轴或分散盘，以防伤人事故发生。 1． 4 分散完毕或下班时及时将分散轴、盘、机器外表清洁干净。 1． 5 发现异常以及漏油及时向组长报告。 现场安全培训资料 1. 车间生产工艺及安全特点： 本公司为化工厂， 重点 防火单位，除滑石粉类外所使用材料均为易燃易爆、有毒有害物质（如甲苯、二甲苯、丁酯、 TDI 、树脂、助剂等）。 生产工艺主要为各种材料混合后通过分散机搅拌均匀。 在生产过程中会有大量易燃易爆溶剂挥发，并产生静电附着在管道或分散缸上。 2． 车间内容易或有可能产生危险危害因素主要有： 排风、通风不好，使易燃易爆物（各种溶剂）挥发后浓度达到爆炸极限，遇到电器开关启动或明火或金属碰撞产生的火花发生爆炸引起火灾。 因电路老化或过载或短路造成电器设备、线路起火进而引起其他易燃物品起火。 生产环节产生 静电没有充分导入地下，因静电积聚量达到爆炸极限致使易燃物质发生爆炸起火。 有些化学材料因相互直接混合发生化学反应易产生爆炸。 粘有易燃易爆物质垃圾混合未及时向外倾倒干净，因氧化反应升温产生自燃现象。 员工个人因操作不当，生产用溶剂溅入人体眼部或口部，产生刺激或伤害身体。 3. 车间安全生产制度和规定以及特别注意事项： 机器上和开关箱内不准堆放杂物，下班时关闭所有电器设备开关和门窗。 各机器、电器开关下面不准堆放易燃易爆物质。 所有原料桶（含助剂小桶）使用后及时拧紧桶盖，防止挥发或 进水；分散缸阀门使用后应关闭严密，并及时用碎布擦干净阀门口残留油漆，观察不渗漏后再推到指定地点。 对不慎产生的泄漏，要及时清理干净。 用铲刀或锤子开大桶（含助剂桶）不准在车间内作业，开桶前要先打开小盖至少 5 分钟再动锤子。 车间内未经批准禁止所有可能产生火花的作业行为，如电焊、氧焊、重力敲击铁器等。 不准乱扔垃圾。 凡擦过油漆、固化剂、稀释剂的碎布不与纸袋等垃圾混放，单独放入装有水的铁桶内或危险垃圾桶中。 每天下班时将垃圾桶（车）及时倾倒干净或搬到车间外面。 上班时先将车间排风扇、部分窗户打开以便通 风换气。 生产车间物品不乱摆放，不得长时间占用安全通道。 上班时间不准穿拖鞋、布鞋、露趾凉鞋和带铁钉皮鞋，不准穿背心和打赤膊。 禁止携带火种（火柴、打火机）及易燃易爆物品进入生产区域。 生产区域（含厂内厕所）均严禁吸烟。 手机和 BB机未经批准不准带入生产区。 手拖叉车禁止人站在上面移动。 每位员工必须知道干粉灭火器使用方法和所在组别灭火器的位置。 用小车拖 180KG 材料桶，尽量车在前面，人在后面，避免桶滑落时压伤脚跟（ 3 个月以内新员工必须是车在前面，人在后面）。 倾倒和打起 180KG 材料桶时，首先应注意地面是否因有水或油污易使人滑倒，倒桶时双脚必须站稳，脚叉开应超过桶倒下的区域。 搬运或使用自行开盖的大桶，注意桶口铁刺刺手。 手拔动降温风扇改变风向时，必须将风扇开关停止，待叶片静止后再拨，或者用木棒去拨，以防伤手指。 生产中因不小心或不可避免被溶剂、油漆等溅到眼中或身体其他部位，应及时用清水冲洗干净。 使用或搬运卡板过程，应小心防止卡板上铁钉、木刺伤手，倒放地上时应防止扎脚。 推拉大缸油漆时，尽量使用长叉车，起步时用力要适度， 在前面拉的人注意脚部不要靠缸轮太近，以免压伤脚部。 使用刀片时要小心操作，小心划伤。 领取包装物时高度不得超过 2 米，较高时用绳子或胶 带 捆好，以防落下伤人。 车间内未经批准禁止拉临时电线。 不准用溶液剂擦洗地面，不准用丙酮（ S05）清洗工具和设备 . 拿小口包装罐时不得将手指伸入罐口内拿 ,以防划伤 . XXX 单轴高速分散机安全操作指示 文件编号： ZQA003 版本： 03 页数： 1/1 生效日期： 20200417 流程 责任部门 /人 程序 记录报表 与格式 NG 保养负责人作业员 日常保养及作业前应检查机器，如电源开关、液压升降系统、调速器开关、机器清洁是否正常等 单轴高速分散机日常检查记录表 生产部 在日常保养或操作过程中，发现异常情况应立即停机，填写维修通知单，交机电组维修处理，正常后方可继续使用，严禁私自维修 维修通知单 作业员质检部 作业员作业时应保持手上干净，不得沾水或其他油漆启动机器，必须将调速按钮逆时针旋调到零点，然后打开电源开关，后启动电钮。 操作时须将加工的产品固定牢靠，必须依照制造单的要求进行调节分 散速度，分散盘可依据分散时应有专业人员看守，根据生产工艺的要求作业至 QC 检验合格 制造单 合格证 生产过程记录表 油漆车间相关人员 由受训或指定人员操作，禁止他人操作； 严禁机器高速空转； 投料时，包装袋不得靠近分散轴，以免发生意外； 操作中如电流超过正常范围 45A，应立即调整转速； 洗机时，一定要停机清洗； 机器周围严禁存放天那水或其它杂物； 严禁机器带病工作。 安全注意事项： 操作者必须经过专门培训且考核合格者，方可上岗； 操作者必须按操作指示 要求作业； 发现隐患或故障应立即停止作业和报告。 制作： 日期： 审查： 日期： 批准： 日期： 保养及作业前检查 故障处理 分散作业 注意事项 XXX 电动葫芦安全 操作规程 编号： SCA024 版本： 02 页数： 1/3 制定日期： 2020088 1．使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。 2．控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于 1 秒钟。 禁止使用时将油漆、固化剂、 稀释剂、树脂等粘到控制按钮上面。 3．吊物重 量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。 4．当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。 5．吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。 6. 电葫芦上下运行时，务必保持钢绳吊钩处于受重状态，能使其沿着卷线钩槽上下运动，如钢绳落地，须人工拉住钢绳后再卷线，否则极易导致钢绳卷乱卡死。 ： 凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。 本安全操作规程自 2020 年 8 月 15日执行。 制作： 日期： 审 查： 日期： 核准： 日期： XXX 电梯 操作规程 编号： SCA024 版本： 02 页数： 1/3 制定日期： 2020088 1．目的： 为了提高安全作业水平，规范 电梯 的 安全运行。 2．范围： 适用于 XXXX 有限公司 电梯 的 操作。 3．职责： 生产 部负责制订 并 监督管理本规程的执行 ,负责 电梯 的日常检查 ,维护和使用的安排 . 公司各相关部门均有责任按本规程的要求支持本规程的执行 . 4． 工作程序 : 电梯 的 安全 操作 . 电梯的操作 员必须经过正规的培训 ,通过理 论和实际考试取得资格证书 ,持证上 岗 ,操作 员的操。