pe管部分技术要求

pe管部分技术要求内容摘要：

，并有减振、防冲击的措施。 若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的材料损坏，供方要在材料的设计结构上予以解决。 包装应按材料特点，按得要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏的和腐蚀的情况 下安全运抵合同材料安装现场。 产品包装前，供方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证货物齐全。 、零件号应标记清楚。 ，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记或按国家和行业有关规定进行标记： 合同号； 目的站； 供货、收货单位名称： 材料名称； 箱号 /件号； 毛重 /净重（公斤）； 体积 (长宽高，以毫米表示 )。 凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重 心位置及起吊，以便于装卸搬运。 按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。 大件货物应带有足够的货物支架或包装垫木。 ，应附有包括分件名称、数量、价格等详细装箱单、合格证。 外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。 另随货提供清单各二份。 ，不论在何时何地发现，经证实，供方均应按本合同 11 款的规定负责及时修理、更 换或赔偿。 在运输中如发生货物损坏和丢失时，供方负责与承运部门及保险公司交涉，同时供方应尽快向需方补供货物以满足工期需要。 技术服务和联络 、技术配合服务。 ，并向需方解释技术设计。 ，任何一方均可建议召开会议，在一般情况下，另一方应同意参加。 有关的各方，并不由此而构成任何侵权，但不得向任何与本工程 无关的第三方提供。 “密件”印章的供需方的资料，双方都有为其保密的义务。 ，应由供方统一组织并征得需方同意，费用应由其自行负担。 、材料及技术接口、技术服务等问题负全部责任。 ，供方有提供接口和技术配合的义务，并不由此而发生合同价格以外的任何费用。 、可胜任此项工作的人员。 需方有权提出更换不符合要求的供方现场服务人员，供方应根据现 场需要，重新选派需方认可的服务人员。 指导而造成的损失应由供方负责。 质量监造与检验 1 监造 需方认为必要时可进行材料监造。 供方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应资料和标准，并不由此而发生任何费用。 供方必须为需方驻厂代表和监造代表的监造检验提供下列资料及条件： 本合同材料投料时提供整套材料的生产计划及每一个月度实际生产计划和月度检验计划。 与本合同材料监造有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工 艺及实际工艺过程和检验记录 (包括中间检验记录和 /或不一致性报告〉及有关文件以及复印件。 向监造代表提供工作、生活方便。 监造代表在监造中如发现材料和材料存在质量问题或不符合本规定的标记或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，供方须采取相应改进措施，以保证交货质量。 无论监造代表是否要求和是否知道，供方均有义务主动及时地向其提供合同材料制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒，擅自处理。 2 工厂检验与现场开箱检验 由供方供应的所有合同材料 /部件（包括分包与外购 )，在生产过程中都须进行严 格的检验和试验，合格者才能出厂发运。 供方还应在随机文件中提供产品检验合格证和质量证明文件。 货物到达目的地后，供方在接到需方通知后应及时到现场，与需方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。 如发现有任何不符 之处经双方代表确认属供方责任后，由供方处理解决。 当货物运到现场后，需方应配合供方尽快开箱检验，检验货物的数量，规格和质量。 需方应在开箱检查前 7天内通知供方开箱检验日期，供方应派遣检验人员参加现场检验工作，供方检验人员在现场的工作和生活由供方自行负责。 如检验时，供方人员未按时赴现 场，需方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效，并作为需方向供方提出索赔的有效证据。 如需方未通知供方而自行开箱或每一批材料到达现场三个月后仍不开箱，产生的后果由需方承担。 现场检验时，如发现材料由于供方原因 (包括运输〉有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为需方向供方提出修理和 /或更换和 /或索赔的依据；如果供方委托需方修理损坏的材料，所有修理材料的费用由供方承担；如果由于需方原因，发现损坏或短缺，供方在接到需方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由需方自负。 供方如对上述需方提出修理、更换、索赔的要求有异议，应在接到需方书面通知后 7 天内提出，否则上述要求即告成立。 如有异议，供方在接到通知后 14天 内，自费派代表赴现场同需方代表共同复验。 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构 /双方权威检验机构联合进行检验。 检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。 需方对到货检验的货物提出索赔的时间，按经济法和合同法的相关规定，应在货物抵达现场双方交验之日起半年内。 上述各项检验仅是现场的到货检验，尽管没有发现问题，或供方已按索赔要求予以更换、修理，均不能被视为供方按合同规定应承担的质量保证责任的解除。 使用和验收 供方提供的技术资料、检验标准、图纸及说明书进行使用。 ，供方应派人参加并应尽快解决使用中出现的材料问题。 ，对由于供方责任需要进行的检查、试验、再试验、修理或调换，在供方提出请求时，需方应作好安排进行配合以便进行上 述工作。 供方应负责修理或调换及其人员，并承担相应的费用。 如果供方委托需方施工人员进行加工和 /或修理、更换于供方设计图纸错误或供方技术服务人员的指导错误造成返工，供方应按下列公式向需方支付费用。 规格要求 由于 PE 管的的公称外径的标注规格与金属管 、 管道阀门 公称直径的标注规格不一致，在供货及施工过程中必须与 管道阀门 安装配合施工，并在下表中注明了公称外径。 设计图中表明的是公称直径 (mm) 序号 公称直径 (mm) 公称外径 (mm) 1 DN100 110 2 DN150 160 三通、弯头等管件 三通、弯头等管件的材质、规格、压力等级等性能参数必须符合中华人民共和国国家标准 GB/《给水用聚乙烯管道系统第 2 部分：管件》以及施工图设计的要求。 5 钢管 适用条件 0~40176。 C 冷水，水中含氯， PH 值 以上。 表面环境 为重庆市户外酸性环境，抗震烈度为六度。 设计、制造应符合如下标准 《直缝电焊钢管》（直缝焊接钢管） GB/T137932020 《低压流体输送用焊接钢管》（直缝焊接钢管） GB/T30912020 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》（螺旋缝钢管） SY/T50372020 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB/T9851988 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB/T 9861988 《碳素结构钢》 GB/T 7002020 《碳素焊条》 GB/T 51171995 《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 7092020 《碳素钢埋弧用焊剂》 GB/T 52931999 《熔化焊用钢丝》 GB/T 149571994 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T172191998 卫生性能必须通过国家 GB/T17219 卫生标准。 以及不低于上述标准的其他现行标准。 材料要求 钢带型号为 Q235B，其化学成分、机械强度应符合 GB/T7002020 标准，钢带的厚度应符合 GB/T 7092020 标准；焊条型号为结 422 或 426，焊丝型号为 H08Mn，其化学成分、机械强度应分别符合 GB/T 5117199 GB/T 149571994 标 准；焊剂的化学成分应符合 GB/T 52931999 标准。 材料供应厂家应提供钢带、焊条、焊丝、焊剂的材质证明。 直缝焊接钢管管节要求 1）管节几何尺寸允许偏差应符合表一的规定。 对周长采用 10m 钢卷尺进行检测，对端面垂直度采用角尺进行检测，对圆度、弧度采用弧形板（周长的六分之一）和直尺测量与管内壁纵缝处形成的间隙。 管节下料的坡口应符合GB/T985198 GB/T 9861988 标准。 坡口采用焊接检验尺进行检测。 表一 . 管节几何尺寸允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 周 长 D。