40层以上建筑工程施组—某大厦(总承包)

40层以上建筑工程施组—某大厦(总承包)内容摘要：

为保证外墙层与层之间的平整美观，在支上一层墙模时，下一层墙模上半部分暂不拆。 作为上一层模板的支撑点。 同时将上下层模连成一体，防止穿裙现象。 地下室外墙及主楼柱墙（每层）都是一次浇筑完毕，模板侧压力较大，为保证质量，内外墙模板对拉螺栓均按最大侧压力设计，那 pm=rh（式中 r为砼容重、取 r=／ m3， h为墙板高度）。 由上式可得地下一、二、三、四、五层及地上十三 四十六层（按 ）墙体上最大侧压力为 ／ m2，所以每层墙模下半部分对拉螺栓（Ф 14）间距 450（竖向） 750（横向），上半部侧压力相对较小，螺栓间距 750 750，地下一层至地上十一层（按 ），考虑实际测算经验，墙体最大侧压力为 12T／ m2，墙下半部分对拉螺栓（Ф 14）间距 450（竖向） 650（横向）、上半部分为 750 750。 安装前检查主要是检查支模控制线位置是否准确无误和模板底部砼面是否平整，若不平整，先在模板下口处铺一层 10－ 20mm厚水泥砂浆，以免砼浇筑时，漏浆而造成烂根现象。 对拉螺栓和模板的封堵采用 150 150钢模，为保证外墙层与层之间砼接槎的平整美观，在支上一层墙模时，下一层墙模上二块模板暂不拆，既做为上层模板的支撑点，同时也可将上下层墙墙模连成一体。 墙板模支撑固定方法见附录 17。 另外，为防止地下室外墙处对拉螺栓处出现渗漏，采用带有止水钢板的对拉螺栓并带有梯形木块，待墙板拆模后，取下梯形木块，然后用膨胀水泥砂浆封堵；如图示： 模板工程 梁模支法 第 25 页 共 60 页 四、梁模支法 梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模（按规范、规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。 当梁高小于 700 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑、当高大于 700 时，增加对拉螺栓固定。 模板工程 板模支法 第 26 页 共 60 页 五、板模支法 按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板 1／ 600，悬臂粱、悬臂板 1／ 300。 满堂脚手架搭好后， 根据板底标高铺设水平龙骨，间距 300，然后安装板模，用阳角模将板模与梁模连接。 在楼梯踏步段靠砼墙处留 200，以后补浇。 模板工程 模板的拆除 第 26 页 共 60 页 六、模板的拆除 l．拆模时砼强度应达到以下要求： ①不承重的模板（如柱墙），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 ②承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模： 项次结构跨度米拉设计标号取率％ 1板＜ 250 2＜＜ 870 2梁＜ 870 ＞ 8100 3悬梁＜ 270 ＞ 2100 表中所指砼强度应根据同条件试块确定。 ③注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 梁板采用早拆模体系，砼强度达到设计强度 50％时，在保留梁底支撑和部分板底支撑的情况下，可以拆除。 模板拆除的顺序是：柱墙、楼板模板梁侧模、梁底模。 模板工程 模板施工注意事项 第 27 页 共 60 页 七、模板施工注意事项 砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁穷拼乱凑。 所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧钢模在使用前要修理。 砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的 面板应清理干净。 钢筋工程 第 28 页 共 60 页 第三节钢筋工程 钢筋在 xxx_工地加工，使用 2_辆 10_t货车运往工地。 底板施工时将一台切断机和一台 120kw对焊机吊人坑内进行长钢筋接长。 此处底板卷材防水需先做好并加强保护。 回填土后将一部分钢筋加工移到现场。 一、原材料要求： 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。 对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验。 合格后方可使用。 钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不 良或机械性能显著不正常时应进行化学成份检验或其它专项检验。 二、钢筋的储存： 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，直接分批堆放在由粘土砖砌成的高 30cm间距 2米的米上，以避免污垢或泥土的污染。 严禁随意堆放。 三、钢筋的接长： 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电渣压力焊，闪光对焊，绑扎等不同的施工方法。 电渣压力焊： 为确保工程质量，所有柱及剪力墙暗柱主筋接长均采用电渣压焊接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过 被接钢筋的端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池，之后转人电渣过程。 大量的电阻热使钢筋截面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和熔渣，冷却后凝固，结晶形成接头。 ①质量要求： 首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过 径，同时不得大于 2mm，接头处弯折不得大于 4176。 另外，以 300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。 ②施工时注意事项： 钢筋焊接的端头垂直，端面直平。 上 下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋，正式焊前应先做试件检验合格后方可施工。 在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷。 雨雪天不得施焊。 焊渣用高压水冲洗干净，不得积存在柱中及砼表面上。 绑扎接头，钢筋采用绑扎接头形式，板底筋（底板为顶筋）在支座处搭接，搭接长度为 40d，接头错开 40d，且在同一截面钢筋搭接数量受压区不得大于 50％，受拉区不得大于 50％。 四．钢筋的下料绑扎 l．认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否 与料单相符。 先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。 绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 在砼浇筑前 ,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。 梁内通长钢筋需接长时，上筋布置在跨中，下筋布置在支座。 底板上层筋及中层筋均用凳筋架立， 1m厚板凳筋采用Ф 16钢筋间距 ， 2m厚板采用Ф 25筋间距 ，楼板采用Ф 8间距 ，梅花状布置。 五、钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面： 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。 特别是要检查支座负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 检查钢筋是否清洁。 三元乙丙橡胶防水卷材 第 30 页 共 60 页 第四节三元乙丙橡胶防水卷材 选用藤州产 橡胶防水卷材及配套粘结剂和聚氨脂嵌缝膏。 底板采用空铺法施工 ,外墙面采用满涂胶法施工。 （ l）清理基层表面，使用铁锹、铲刀铲乱，用于 m3／ h空压机清扫干净，对大的疙瘩、凸凹不平处进行修补． （ 2）阴阳角、转角应做出圆弧形或三角形转弯，决不能在 90度转度上铺设卷材．转角处的弧圆直径或三角形的外线均不能小于 40mm，如图： （ 3）在铺帖卷材之前对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理，以聚氨脂涂膜防水材料处理：按甲料：乙料 =1： 5的比例配 合搅拌均匀，涂刷在细部周围，涂刷宽度应距细部中心不小于 20cm。 涂刷后 24h方可进入下一道工序的施工。 （ 4）在转角处和立面上卷材应自上而下进行铺贴，按预先量好卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺萜前弹线标明。 （ 5）接头采用搭接，宽度 10cm，刷胶剂时要用刀，决对不能不用力，刷时要沾少量胶粘剂往返用力地刷，至少要两到三次，使胶粘剂刷的均匀，决对不允许刷胶时出现刷的薄厚不均匀现象，刷后 20－ 30min达到最佳粘着时间时马上用手辊用力压牢，接头处决对不允许有任何一点气泡． 搭接缝用聚氨脂涂膜嵌缝 ，特别是转角处的卷材搭接为重点嵌缝处，均满涂两遍宽 15cm，厚。 底板防水采用 40mm。 厚细石（ l－ 2cm石子）砼保护，返上的砖墙立面和基础侧面采用 10mm厚砂浆（掺用水量 15％的 107胶）保护。 涂膜卷材防水层节点见图（附后） （ 6）外墙满除粘结剂施工 基础必须平整、干燥、含水量 9%，涂胶粘剂方法同空铺搭接处涂胶法，注意在基层上与在卷材上要同时刷胶， 20－ 30min后进行粘合，采用重压辊压牢，并以一定的滚压方向进行，以便排出空气。 外墙采用 50mm 厚聚苯板保护层，采用掺 107 胶（水 40%）水泥浆粘贴于卷材上，水泥浆厚度 57mm。 脚手架工程 第 33 页 共 60 页 第五节脚手架工程 本工程脚手架用Ф 48_钢管和铸铁扣件 _搭设，根据不同的部位采用不同的搭设方法。 一、地下室脚手架： 地下室施工期长（ 4个多月），为确保基坑壁稳定安全，并尽早腾出施工用地，为后继工序施工创造条件 ，需尽快回填，分落地脚手架与悬挑脚手架两种方法搭设： 地下二层以下采用传统的双排外落地脚手架，注意接地处清理于净，立于基岩上，立杆横距 ，纵距 ，小横杆间距 1米，大横杆间距 ，内立杆距墙 米，沿脚手架综向两端和转角处起，每隔 10米设一组剪刀撑，斜杆与地面夹角 60度。 地下二层及以上采用悬挑脚手架，在浇筑地下二层砼时，每隔 48钢管，长 2米带封口板，埋入外墙内 150mm，此脚手架各参数同下部落地脚手架，另在地下二层处设一斜撑，撑杆 根部套于外墙模板的对拉螺栓上。 当脚手架拆除后，割去水平挑杆后用膨胀水泥砂浆堵住管孔，并完成防水工程．脚手架搭设图见后。 二、地上 l3层，采用支撑于 +，同地下室的落地脚手架，楼板支撑处垫木板或垫铁。 三、 48层采用悬挑脚手架，分两次悬挑搭设，在 高处挑一次，在 ，搭设图见后。 四、 912层、 3841层、 42顶层采用落地脚手架，在楼板上铺长木板分散荷载，支撑于一层楼上的架子高度不能大于 15m高。 五、在 13－ 38层采用全封闭整体提升脚手架。 本工程高空作业多，搭、拆难度大，加上建筑物四周均为市区街坊，车多人杂，在 100150m高的外墙上空转传递脚手架料，即使掉落一粒石子也会造成大祸。 为了杜绝事故，采用全封闭整体提升脚手架，外面及下部全封闭，没有人工搬运架料，施工安全有保障。 同传统的钢管扣件搭设的外墙脚手架使用相同材料和搭设方法。 施工时只搭设一个四层楼高（ 9步， ）的脚手架，使用多台提升设备做同步整体提升，提升一层楼高，施工一层主体，直至提升到主 体完工，再做下降，一次下降三层，供三层外墙装修抹灰施工用，直到降落至 13层，完成主楼外墙抹灰。 该脚手架为双排外墙脚手架，下面第一部用钢管扣件搭设成双排衍架。 两端支撑在承力架上。 脚手架有临时拉固螺栓与建筑结构相连，可以承受 12级台风，还有导向滑轮，使脚手架整体沿建筑物上升或下降。 提升机是用配套生产的小型特慢速卷扬机，电机。 两级涡轮减速，钢丝绳经走入后每分钟升降速度约 5cm提升机安装在承力架上，承力架用承重螺丝栓结紧固，在剪力墙或框架梁上及楼板层段上，形成群机提升，每提 升一层耗时 90分钟。 整体提升架设有自动控制台、能控制 30台提升机，同步提升差不大于 50m。 详见右图详见图示。 六、注意事项： 所有的内立杆必须在每一楼层处用Ф。 ①按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。 ②相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下大横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。 ③及时与结构。