4大型机械设备专项施工方案

4大型机械设备专项施工方案内容摘要：

里，不得做长距离自行转移。 (4)推土机转移行驶时铲刀距地面宜为 400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯，不得长距离倒退行驶。 (5)推土机装卸车时，应由经验丰富的人员操 作指挥。 平地机安全操作规程 (1)负责日常例行保养，对平地机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 (2)负责施工作业中的人员和机械安全。 (3)严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 (1)接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 (2)操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此项操作。 (1)接受安全技术交底，清 楚交底内容，作业区的水准点及导线控制桩的位置、数据应清楚，放线、验线工作应提前完成。 (2)机械机进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 (3)对土质坚实的地面，应先用齿耙翻松。 (4)检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。 (5)检查电源线路和各开关接触是否良好。 (6)检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动 大型机械设备专项 施工方案 第 19 页 共 54 页 作是否异常。 (7)将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，启动发动机。 检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 (1)不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用平地机拖拉其他机械。 (2)启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。 (3)起步前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速挡起步，并应测试并确认制动器灵敏有效。 (4)作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀铲土。 铲土时，应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度。 (5)刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。 (6)各类铲刮 作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一挡；刮土和平整作业可用二、三挡。 换挡必须在停机时进行。 (7)遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣或混凝土路面。 (8)使用平地机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面的深坑、沟槽情况。 (9)平地机在转弯或调头时，应使用低速挡；在正常行驶时，应用前轮转向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。 (10)作业中，应随时注意变矩器油温，超过 120℃时应立即停止作业，待降温后再继续工作。 (11)作业中遇到下列情况，应立即停止 操作： ，有坍塌可能时； 大型机械设备专项 施工方案 第 20 页 共 54 页 ，发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时； (1)平地机工作后，应将机械驶离工作地区，停放在安全、平坦的地方，并将刮刀落在地面上，拉上手制动器。 雨季必须把机械开出沟槽基坑。 (2)平地机行驶速度不得超过 20km/h。 下坡时，不得空挡滑行。 (3)平地机装卸车时，应由经验丰富的人员操作指挥。 压路机安全操作规程 (1)负责日常例行保养，对压路机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 (2)负 责施工作业中的人员和机械安全。 (3)严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 (1)接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 (2)操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此项操作。 (1)接受安全技术交底，清楚交底内容，根据要求合理选用静作用压路机或振动压路机。 (2)机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 (3)检查燃 料、润滑油、冷却水是否充足。 (4)检查电源线路和各开关接触是否良好。 (5)检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动 大型机械设备专项 施工方案 第 21 页 共 54 页 作是否异常。 (6)作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。 (1)静作用压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先碾压或夯实后，方可用压路机碾压。 (2)振动压路机碾压时，应先在不振动情况下碾压 1 至 2 遍，然后再振动辗压，压路机起 步后才能起振，应先置于中速，然后再调至高速。 变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 严禁在坚实的地面上进行振动。 (3)工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20176。 上、下坡时，不得使用快速档。 在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。 (4)采用振动压路机碾压时，振动频率应保持一致。 对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。 轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。 (5)不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何 机械或物件。 (6)启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。 开动前，压路机周围应无障碍物或人员。 (7)碾压时应低速行驶，速度宜控制在 3～ 4km/h 范围内，在一个碾压行程中不得变速。 (8)变换压路机前进、后返方向，应待滚轮停止后进行。 不得利用换向离合器作制动用。 压路机在高速行驶时不得接合振动。 换向离合器、起振 大型机械设备专项 施工方案 第 22 页 共 54 页 离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 (9)在新建道路上进行碾压时，应从中间向两侧碾压。 碾压时，距路基边缘不应少于。 (10)碾压傍山道路时，应由里侧向 外侧碾压，距路基边缘不应少于 1m。 (11)上、下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换档，下坡时不得空档滑行。 (12)两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于 3m，在坡道上不得纵队行驶。 (13)在运行中，不得进行修理或加油。 需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住，并楔住滚轮。 (14)对有差速器锁住装置的三轮压路机，当只有一只轮子打滑时，方可使用差速器锁住装置，但不得转弯。 (15)严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。 对于振动压路机，停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速 器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 (16)作业中遇到下列情况，应立即停止操作： ，有坍塌可能时；。 (1)压路机机工作后，应将机械驶离工作地区，停放在安全、平坦的地方并制动住。 不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。 (2)压路机转移工地距离较远时，应采用汽车或平板拖车装运，不得用其他车辆拖拉牵运。 (3)压路机装卸车时，应由经验丰富的人员操作指挥。 大型机械设备专项 施工方案 第 23 页 共 54 页 自卸汽车安全操作 规程 (1)负责自卸汽车的日常例行保养，及进行检查性能，并做好记录，使处于良好工作状态。 (2)自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。 (1)自卸汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。 实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。 严禁无证驾驶。 (2)持证上岗。 (1)开车前司机严禁饮酒，行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。 驾驶室内不准超额坐人。 (2)检查车辆转向装置是否灵敏可靠。 (3)检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。 (4)检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置。 (5)检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。 (6)检查车辆燃油及润滑油是否充足。 (7)检查车辆车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。 (8)检查车辆冷却水是否充足。 (9)检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。 (1)配合挖掘机进行装土时，应拉紧手制动器。 在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。 (2)卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等 地卸料时，必须和坑 大型机械设备专项 施工方案 第 24 页 共 54 页 边保持安全距离。 (3)严禁在斜坡上侧向倾卸。 (4)车厢升起进行检修时，必须用支撑将车厢支撑固定。 (5)作业后，应将车厢内外清洗干净。 (1)司机不得擅自交给他人开车，学习人员开车，只许在平坦道路上和来往行人不多的地方、且在驾驶员监护下进行。 学习人员操纵所发生的任何事故，均由指导驾驶员负责。 (2)新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。 走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。 (3)停车后要作好保养、清洁。 季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电 瓶电液的比重。 汽车、轮胎式起重机安全操作规程 (1)负责日常例行保养，对汽车、轮胎式起重机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 (2)负责在起重工作中的人员和机械安全。 (3)严格按操作规程和安全技术交底实施作业。 (1)机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训，持证上岗。 (2)机组工班人员必须有足够的精力，每天工作时间累计不得超过 8 小时。 (3)机组工班人员严禁酒后工作。 (4)配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉 槽、卡死现象，发现问题， 大型机械设备专项 施工方案 第 25 页 共 54 页 应立即更换。 (5)司机应休息好，衣服穿戴要整洁，严禁穿拖鞋或赤脚工作，女司机的头发必须卷放在帽内，以利安全生产。 (1)接受安全技术交底。 清楚其内容，包括：各安全保护保护装置和指示仪表齐全完好；钢丝绳及连接部位符合规定；燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；各连接件无松动；轮胎气压符合规定。 (2)钢丝绳、接头及滑轮是否完好，钢丝绳是否在滑轮槽内。 (3)看周围有无障碍物。 (4)观看指挥信号。 (5)捆扎是否合格。 (1)起重吊 装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。 操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 (2)起重机启动前，应将各操作杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按照 JGJ 33－ 2020 第 节的有关规定启动发动机。 启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过 30℃时，方可开始作业。 (3)作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1/200（水准泡居中）。 支腿有定位销的必 须插上。 底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 (4)作业中严禁扳动支腿操纵阀。 调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 (5)应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应 大型机械设备专项 施工方案 第 26 页 共 54 页 估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。 (6)起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。 当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。 起重臂缩回时，仰角不宜太小。 (7)起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 (8)起重臂 伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 (9)汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 (10)采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。 (11)起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时，应使用低速档。 (12)作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。 (13)重物在空中需要较长时间停留时，应将起 升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 (14)起吊重物达到额定重量的 90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 (15)起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 (16)当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面，不得超过 500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。 (17)起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。 严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 大型机械设备专项 施工方案 第 27 页 共 54 页 (18)起。