2000砼预制管施工方案

2000砼预制管施工方案内容摘要：

设临时支撑。 (6) 铁撑柱二头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于二只铁撑柱。 上下二块竖列板应交错搭。 (7) 铁撑柱的水平间距，管节长度在 2m 以下时不大于 ，钢筋砼承插管应采取扩大支撑办法后，支撑间距不大于 3m。 垂直 间距不大于。 头档铁撑柱距离地面应为 ～。 (8) 铁撑柱钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或用 8～ 12铅丝绑扎牢固。 (9) 在横列板支护的沟槽或刚度不大板柱沟槽中，可视为没有插入槽底以下，支护土墙后的土体易向槽内滑动，当沟槽处于粘性土中时，可用稳定系数来判别沟槽部隆起的稳定性。 五 、 管道基础及 管道 铺设 管道基础 管道基础采用 180。 混凝土基础，混凝土标号 为 C20。 管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后回填密实的地基上。 管道铺设 铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高 ，9 下管时，吊点应设在管子的重心处，或采用专用吊具。 在吊运管时，要防止管节接口受损 ， 将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节轴线及管缝。 混凝土抗肩 （ 1） 安管合格后，即可立抗肩模板，模板用建筑钢模，支撑要牢固，确保不跑模。 沟槽壁土质软的地方打支撑桩或加垫木板。 （ 2） 模板工序验收合格后浇筑砼，两侧抗肩同时浇筑，当入模砼达到抗肩高度 1/3时开始振捣。 管道与检查井衔接 （ 1） 排水管道、检查井、雨水口和出水口的做法均按照 江苏省工程建设设标准设计图集《给排水图集》（苏 S012020）。 覆土深度小于 的排水管道需外裹浇 200mm 厚素砼加固。 对于井深超过 6m 的检查井，结构专业将作为特殊井出图。 井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。 六 、 检查井 施工 雨水检查均采用钢筋混凝土结构，井盖均采用钢纤维复合材料。 施工要点 （ 1） 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 （ 2） 井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有杂物。 （ 3） 井框、井盖必须完整无损， 安装平稳，位置正确。 （ 4） 安装井框、井盖：根据实测高程，将井框垫稳，里外抹均。 （ 5） 防护措施：检查井砌完后，用木盖盖住，上面覆一层土，并在每个检查井边设置“注意防护“的警示牌。 （ 6） 检查井 砌筑注意事项 检查井的流槽，应在井壁到管顶以下即行砌筑，表面应用砂浆分层压实抹光。 预留支管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，10 管与井壁衔接处应严密不得漏水。 盖板下井室最上一层砖应是丁砖 ,检查井勾缝抹面应符合要求，其井盖的型号要符合设计要求，高程应与路面配合一致。 检查井砌筑时，应做到：井壁无通缝，灰浆抹面无空鼓、裂缝等现象。 井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确，并采取必要的防护措施。 七 、 沟槽回填 从管底基础至管顶以上 范围内，沿管道、检查井两侧必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。 回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实。 管道闭气或闭水检验，应在管底与基础腋角部位用砂填实后方可进行。 本工程回填材料是槽底至管顶以上 回填，管顶以上 按道路要求施工。 八 、出水口施工 排入河道的雨水出水口做法按照苏 S012020，采用浆石砌块。 对于现状河道，出水口的上下游需清淤，清淤范围为出水口二侧各 10m。 C10 砼 垫层 基础立模主要为立侧模。 模板一律采用钢木组合模。 施工时采用顺直度、表面平整度、接缝等符合要求的模板。 模板安装时纵向按照测量放样的定下的桩号进行立模；横向采用钢筋条固定，增强稳定性；节点处采用木块加固，谨防漏浆。 完成后应对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行全面检查，经监理签认后才可浇筑。 c10 砼基础与管道基础同时浇筑。 C20 砼 底板 基础立模与垫层立模相同。 浇筑前试验人员做好材料检验工作，并做好11 配合比的初步设计，报监理中心试验室批准后，方可在施工中使用。 浇筑时，现场测定砂、石料的含水量，调整现场配合比。 浇筑砼采用 350l 搅拌机，严格控制搅拌时间，运送砼采用铁皮翻斗车和滑槽，确保混凝土浇筑施工能连续作业。 砼振捣采用棒式振捣器，振捣做到均匀、充分，施工中，随时取样，做好砼试块。 浇筑结束后，用草帘覆盖，由专人负责养护。 墙身。