110kv变压器技术规范范本

110kv变压器技术规范范本内容摘要：

采用 丙脂酸密 封材料或 进口优质 密封测量。 变压器铁心应通过套管从油箱上部引出并可靠接地。 在靠近接地套管的油箱侧面备有可安装支撑接地线的绝缘子的底座。 在接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。 厂家应提供 20kg 备用油漆。 绝缘材料：主要部位和成型件应采用优质进口或泰州魏德曼的产品。 变压器配装的所有蝶阀均采用钢板材质 (不用铸钢材质的 ) 的真空蝶阀 (不带橡皮圈 )。 铭牌：铭牌 应包括：所有额定值，绕组连接图，分接位置表，每个分接参数的数据（包括电压和相应的电流），各线圈正序阻抗，箱盖示意图标明所有套管位置和标号，噪声，耐地震强度，电流互感器标称变比，连接和准确级次，冷却方式投入要求等。 应保证在运输过程中所遭受的冲击强度不超过 3G 的前提下，安装三维冲撞记录仪变压器运抵现场后，可不经吊罩即能可靠投入运行（但现场吊否，视需方确定）。 投入运行时，在额定电压下进行 5 次冲击合闸应无异常现象。 9．试验和监造： 工厂例行试验 电压比测量。 应在每个分接位置上进行测量， 允许偏差为 177。 %。 雷电冲击试验、感应耐压试验（ ACLD、 ACSD）和局部放电测量按有关标准进行 ,长时感应电压试验时变压器的 110kV 端子的局部放电量应小于 100pC。 绝缘电阻要求 R60/R15或 R10’/R 1’ 测试值应不小于。 除常规的空载短路试验外 , 应 进行低电压的空载 （≤ 400V）和分相短路 及 频响试验 ,并提供试验报告。 本体及有载分接开关的绝缘油指标应符合标准（微水、 介质损耗因数、击穿电压、色谱等），提供变压器试验前后的测试报告，经全部电 气试验后油中乙炔含量为 0，微水含量 ≤20mg/l。 套管在试验后应取油样作色谱分析，并提供报告。 测量各分接位置的变比实测值及各档直流电阻值。 各相测得值的相互差值应小于平均值的 2％，线间测得值的相互差值应小于平均值的 1％。 过电流试验 对于不进行温升试验的变压器，各绕组进行 倍额定电流，持续 4h 的过电流试验。 对于进行温升试验的变压器，对低压绕组补充进行 倍额定电流，持续 4h 的过电流试验。 试验前后油色谱分析应无异常变化。 压力释放装置应校验其动作油压。 套管 型电流互感器试验 ：测量直流电阻，绝缘电阻，变比及饱和曲线和极性。 工厂特殊试验 三相变压器零序阻抗的测定。 空载电流的谐波测量。 声级测量 工厂应提供以下设备或材料的试验报告： 散热装置的检查和试验；测温及讯号装置试验；气体继电器试验；温度计校正；压力释放阀试验。 油箱机械强度试验；套管试验；硅钢片和绕组导线试验；同类型产品的型式试验报告。 提供接受验收的变压器的承受短路能力的计算验证报告。 在做出厂总装试验前，要提前 10 天书面（电报或传真）通知需方参加试验，若需方逾时不 到场，供方可单方进行试验。 监造 买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所 ， 对合同设备的加工制造进行检验和监造。 买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。 买方对货物运到买方所在地以后有进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利 ，不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和抽查验证，并已通过作为理由而受到限制。 设备在制造过程中，买方对合同设备将分批派遣有经验的工程师去卖方制造厂对设备的组装、出厂试验和包装等方面进行监造和抽查验证。 买方监造人员 不签署任何质量证明，买方人员参加监造既不解除卖方按合同规定所应承担的责任，也不代替买方对到货设备的检验。 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求 ， 买方可以拒收 ， 卖方应更换被拒收的货物 ， 或进行必要的改造使之符合技术规范的要求 ， 买方不承担上述的费用。 卖方应在开始进行工厂试验前 4 周，通知买方其日程安排。 根据这个日程安排 ， 买方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行目睹 ， 并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后 5 天内通知卖方。 然后买方将派出技术人员前往卖方和（ 或）其分包商生产现场 ， 以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。 若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准 ， 或包装不满足要求 ， 买方代表有权发表意见 ， 卖方应认真考虑其意见 ， 并采取必要措施以确保待运合同设备的质量 ，目睹检验程序由双方代表共同协商决定。 若买方不派代表参加上述试验 ， 卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其分包商工厂的通知后 ， 或买方未按时派遣人员参加的情况下 ， 自行组织检验。 监造范围和 监造内容详见 DL/T 586－ 95《电力设备用户监造技术导则》。 10．供货 范围 供货范围包括电力变压器本体及其组件和附件、随机的备品备件（包括进口件）以及安装和检修所需的专用工具与仪器仪表、材料等。 供方要确认其范围并提供详细供货清单以及有关的技术文件 （填写附录 4）。 11．制造厂应提供的资料 招标时制造厂应提供的资料 技术偏差表、技术数据表和有关技术资料，详见附录 2。 同型产品通过型式试验的最新说明文件，包括生产过的最大容量变压器的最大抗突发短路能力的计算和试验报告。 具有类似设备安装地点名称、投运时间、运行情况的供货记录。 设备适用的标准说明。 设备交货期及初步制造计划。 同类型产品的参考外形图。 签定合同时 制造厂应提供的资料 生产制造计划：制造厂应在合同签定后的 4 周 时间内，向需方提交详细的制造计划。 计划应以表格形式表示出设计、材料采购、制造、工厂试验和运输等每一部分工作的详细进展情况。 任何拖延制造的原因和后果，以及采取或准备采取的为恢复到原定制造进度的补救措施应及时向需方说明，以便需方能采取必要的措施。 图纸和技术文件：制造厂应在合同签定后的 4 周 时间内提供下列图纸和技术文件。 认可图 ：制造厂应提供下列图纸供需方确认：铭牌图，变压器外形图，运输尺寸图，各种套管外形图。 需方在收到认可图后 2 周 内，对制造厂提供的图纸进行认可并返回制造厂。 最终图：制造厂在收到需方的认可图纸后，在在收到需方的认可图纸后 2 周 内时间内应提供全部最终图，包括变压器基础图，进线电缆位置，冷却器、 有载分接开关控制接线图 及线夹尺寸图等。 需方对制造厂图纸提出修改意见，制造厂根据需方的修改意见，在图纸上进行修改。 变压器产品应按照经确认的最终图纸制造。 设备供货时 制造厂应提供的资料 安装、运行、维修说明书及试验报告 ：设备装运前制造厂应发送安装、运行、维修说明书及试验报告给有关单位。 需要 提供的 变压器图纸 ： (1)外形尺寸图，应表明全部所需组、部件的数量、额定值及型号。 风扇及泵的额定功率及详细技术数据包括变压器的额定值，主要部件重量及总重。 组装后的重心位置，变压器的中心线位置，各级电压套管及其端子及储油柜的位置、尺寸、带电部分与邻近接地体的净距。 变压器运输尺寸、重量及其重心位置、上节油箱起吊要求、起顶、拖耳位置。 变压器拆 卸高、中压套管所需的空间高度，各阀门法兰的尺寸。 本图还应表明变压器底座和基础螺栓的尺寸和位置。 (2)套管图。 图中应包括套管型号、端子的细节、固定法兰细节及伞型细节、安全承受力及破坏作用力，套管爬距及干弧距离值等。 (3)铭牌图。 图中应表明全部额定值 (包括绝缘水平、 短路 阻抗、损耗等 )、变比、冷却型式 、 重量 (总重、运输重量及部件重量、油重、油品牌 )套管型电流互感器及调压 开关控制 的接线图、顶盖布置示意图等。 电流互感器的准确度、容量、变比、仪表保安系数，绕组排列及出厂编号。 (4)基础图，应表明承载部位及要求、基 础螺栓位置及其细节、起顶位置、散热器控制箱及分接开关机构出线位置、铁心及本体接地体位置、变压器重心位置等。 (5)变压器器身示意图。 全部绕组的排列及其与套管的连接，套管、电流互感器等主要组、部件的相对位置和铁心接地等。 (6)铁心接地布置图，应表明接地套管的细节，包括支持绝缘子、支持铁件及接地体在油箱上的位置等。 (7)上节油箱起吊图，表明起吊重量，起吊高度和吊索布置方式。 (8)全部组、部件的图纸。 主油箱和储油柜的结构图，包括油箱构造、吸湿器、气体继电器、压力突发继电器、油位计、 分接开关 、压力释放器、温度 计、绕组温度指示仪、散热器、油流指示器、油中气体在线监测装置（如有）等附件的型号、额定参数、外形等，以及导线线夹详图。 (9)展开图及接线图。 包括变压器的保护、控制信号、测量、照明及动力回路、变压器组散热器 及变压器分接开关 控制箱的接线图、组装图及外形图。 图中应表明各元件的图例，额定参数以及更换部件所需的资料。 (10)套管型电流互感器的励磁曲线图，包括详细技术参数，例如二次电阻，拐点处磁密、铁心截面、铁心平均长度、气隙长度等。 (11)变压器保护告警及跳闸信号的安排。 (12)变压器和组、部件安装、运行、维 修所必须的图纸资料。 说明书：说明书应包括下列内容。 (1)概述。 简述结构、接线、铁心型式、绕组设计和绝缘油的相关资料 等。 (2)铁心、绕组、高中低引线布置、散热器等不同侧面的彩色照片。 (3)安装、维护与检查说明。 包括套管、散热器，注油步骤，带电滤油步骤等。 (4)分接开关的详图和维护须知。 (5)所有其它组、部件的说明。 包括散热器额定值、尺寸、油泵流量、风扇风量、散热器重量及油量、温度计、压力释放器、油位计、气体继电器、储油柜及吸湿器等。 (6)其它说明资料 (包括不同过负荷情况下的 温度时间特性曲线及变压器励磁曲线等 )。 (7)不同工况下（冷却装置运行数量、油温、负荷）的过负荷能力的说明及温升试验报告。 (8)提供变压器抗短路能力的计算报告及做过的突发最大短路能力的试验报告。 试验报告：试验报告应包括有下列内容。 (1)变压器试验报告，包括型式试验，出厂试验，特殊试验等报告。 (2)套管例行和型式试验报告。 (3)套管型电流互感器例行和型式试验报告。 (4)分接开关例行和型式试验报告。 (5)其它组、部件的试验报告，包括主要材料，。