09机械制造技术基础试卷a(答案)

09机械制造技术基础试卷a(答案)内容摘要：

刀具耐用度 T 定义为：一把新刃磨的刀具从开始切削至达到磨损限度所经重庆大学试卷 教务处 07 版 第 3 页 共 5 页 过的总的切削时间，以 T 表示，单位为分钟。 （ 2） 切削用量 切削速度 Vc、 背吃刀量（切削深度） ap、进给量增大，使切削温度提高，刀具耐用度Ｔ下降。 Vc 影响最大、 进给量 f 其次， ap影响最小。 （ 3） 工件材料 ① 硬度或强度提高，使切削温度提高，刀具磨损加大，刀具耐用度Ｔ下降。 ② 工件 材料的延伸率越大或导热系数越小，切削温度越高，刀具耐用度Ｔ下降。 （ 4） 刀具几何角度 ① 前角 对刀具耐用度的影响呈 “ 驼峰形 ”。 ② 主偏角 Κr 减小时，使切削宽度 bD增大，散热条件改善，故切削温度下降，刀具耐用度Ｔ提高。 （ 5） 刀具材料 刀具材料的高温硬度越高、越耐磨，刀具耐用度Ｔ越高。 加工材料的延伸率越大或导热系数越小，均能使切削温度升高因而使刀具耐用度 T 降低。 2. 试述 切削用量对切削效率、加工质量的影响 ， 如何合理选择切削用量。 答： 切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参 数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。 所谓 “ 合理的 ” 切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能（功率、扭矩），在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。 （ 1） 切削加工生产率 在切削加工中，金属切除率与切削用量三要素 ap、 f、 v 均保持线性关系，即其中任一参数增大一倍，都可使生产率提高一倍。 然而由于刀具寿命的制约，当任一参数增大时，其它二参数必须减小。 因此，在制订切削用量时，三要素获得最佳组合，此时的高生产率才是合理的。 一般情况下尽量 优先增大 ap ，以求一次进刀全部切除加工余量。 （ 2） 机床功率 背吃刀量 ap和切削速度 Vc增大时，均使对切削功率成正比增加。 进给量f 对切削功率影响较小。 所以，粗加工时，应尽量增大进给量。 （ 3） 刀具寿命（刀具的耐用度 T） 切削用量三要素对刀具寿命影响的大小，按顺序为 Vc、 f、 ap。 因此，从保证合理的刀具寿命出发，在确定切削用量时，首先应采用尽可能大的背吃刀量 ap；然后再选用大的进给量 f；最后求出切削速度 Vc。 （ 4） 加工表面粗糙度 精加工时，增大进给量将增大加 工表面粗糙度值。 因此，它是精加工时抑制生产率提高的主要因素。 在较理想的情况下，提高切削速度 Vc，能降低表面粗糙度值；背吃刀量 ap对表面粗糙度的影响较小。 综上所述，合理选择切削用量，应该首先选择一个尽量大的背吃刀量 aP，其次选择一个大的进给量 f。 最后根据已确定的 aP和 f，并在刀具耐用度和机床功率允许条件下选挥一个合理的切削速度 Vc。 3. 什么是逆铣和 顺 铣。 顺铣有何特点。 答： 顺铣：切削力 F 的水平分力， Fx 的方向与进给方向的 f 相同。 逆铣：切削力 F 的水平分力， Fx 的方向与进给方向的 f 相反。 （ 1） 顺铣时，每个刀的切削厚度都是由小到大逐渐变化的。 当刀齿刚与工作接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度达到一定数值后，刀齿才真正开始切削。 （ 2） 顺铣时 ， 由于水平铣削力的方向与工作进给运动方向一致，当刀 齿对工件的作用力较大时，由于工作台丝杆与螺母间间隙在存在，工作台会产生窜动，这样不仅破坏了切削过程的平稳性。