(精选文档)20xx车间绩效考核方案(定稿)内容摘要:
2020 年 xxxxx 车间 现场管理制度 一、车间现场管理目标 车间现场管理工作重点放在“定置、定量、保洁、有序、标识、安全”上,使车间现场达到定置、保洁标准化,为职工打造和谐优 美的工作环境。 二、车间现场管理领导小组 组 长: 副组长: 成 员: 主要职责: ( 1)、落实车间现场管理计划和措施,加强对生产过程中现场管理有关问题的统 筹、协调。 ( 2)、技改技措项目制定和实施。 ( 3)、小组成员区域负责制,执行现场管理日常督查和督促整改评价考核工作。 三、车间现场管理工作措施 强化培训工作,提升现场管理的基础水平。 一是将现场管理基本知识的学习、掌握纳入正常的检查考核。 二是强化现场管理专业标准化的培训,提升问题意识。 强化车间现场督查力度,提升问题的整改力度。 车间执行 减分制定,每日督查杜绝走马观花,要有侧重点,重点放在一两个岗位全面细致检查,由当班值班长参与,对查到的问题立即提出整改措施和意见,考核到位,并执行复查制定,对未按时整改的问题项加倍考核。 车间开展现场管理劳动竞赛活动。 车间对五个大班开展现场管理劳动竞赛活动,车间按照日督察、周汇总、月总结结果,按照得分情况将五个班排出名次,第一名奖励 2020 元、第二名奖励 1500 元、第三名奖励 1000 元、第四名不得奖、第五名考核 500 元,每月兑现一次。 车间设立 值班长现场管理绩效考核机制。 为更好的发挥值班长在现场 管理工作中的作用车间设立值班长绩效考核机制: ( 1)由当班值班长参与日督察,若有事指派一名代参加,无故不参加者考核值班长 1 分。 ( 2)在检查中每查出一项不符合项扣值班长绩效分 1分,对未整改项,每项考核值班长 2 分,拒不整改者由车间做出处理考核。 ( 3)该规定为值班长专项绩效考核,一月一累计,年底按得分多少排出名次作为评先树优条件,前两名优先,后两名取消评先树优资格。 ( 4)若车间授到现场管理黑牌,否决管理人员、值班长当月责任费。 交接班责任划分。 严格执行交接班制度,以岗位交接本签字为准,接班人员提出问题 不签字时交班人员要将问题处理完毕认可签字后方可离岗,交接班时间过后接班人既未提出异议也未签字时考核接班人,出现问题由接班人负责。 各班组制定相应管理措施,责任、考核到人,并作为年终评先树优的一项条件。 四、现场检查评分标准 xxxxx 车间 岗位现场管理评分表 岗位名称 岗位 区 域 标准内容 考核分值 备注 配料室 11一混 1 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放 物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 皮带通廊安全 二期与之对应 畅通,两侧无积料及杂物 岗位无长明灯、长流水和跑、冒、滴、漏现象。 一次混合机 一次混合机区域、一混 二混 1 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序水管成盘放置、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 皮带通廊安全畅通,两侧无积料及杂物。 岗位无长明灯、长流水和跑、冒、滴、漏现象 二期与之对应 配矿槽 配 1配 12 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和 积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 皮带通廊安全畅通,两侧无积料及杂物。 坠砣底部无积料。 岗位无长明灯、长流水和跑、冒、滴、漏现象 配矿槽 配 8 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 皮带通廊安全畅通,两侧无积料及杂物。 吊装口盖板完好,无积灰和杂物存放。 岗位无长明灯、长流水和跑、冒、滴、漏现象 二期与之对应 配矿槽 转11转121 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 皮带通廊安全畅通,两侧无积料及杂物。 坠砣底部无积料,地面无积料。 岗位无长明灯、长流水 配矿槽 配 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物), 二 白灰除尘器周围 卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 皮带通廊安全畅通,两侧无积料及杂物。 期与之对应 斗提机 双期斗提机、小皮带 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 斗提机四周保持干净,不准有污染物和异常物品存放。 岗位无长明灯、长流水 四辊、棒磨机 四辊、棒磨机、棒 4 皮带 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 岗位无长明灯、长流水和跑、冒、滴、漏现象,车削物入池。 燃料圆盘、小焦筛、 16圆盘 转11 皮带筛 1 焦筛 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 岗位无长明灯、长流水和跑、冒、滴、漏现象 破 转 21缓仓 焦仓 1 破 12皮带机、转21缓仓焦仓 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物),卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物和积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 值班室外边保持整洁干净。 岗位无长明灯、长流水 破 转 破 地面整洁卫生,无污染,(积水、油污、杂物), 2转 41 转2转41 卫生清理无死角。 地面物品、工具、备件摆放有序、有标示、有定位。 栏杆、走梯、平台保持正常状态并干净整洁。 暂放物品应摆放整齐、干净,有暂放标示。 安全通道畅通。 墙体、厂房门窗保持干净,没有剥落物及不要物合积尘,安全警示牌、标示牌干净、清晰、牢固。 皮带通廊安全畅通,两侧无积料及杂物。 岗位无长明灯、长流水和跑、冒、滴、漏现象 值班室 各岗位值班室 值班室地面、门口保持干净整洁,卫生清理无死角,垃圾不得溢出垃圾桶,物品摆放有序 墙体、门窗保持干净。 作业指导书、记录、标示牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净 厨子摆放整齐,无破损及严重变形。 顶部不得存放物品,柜身保持整洁 .值班室内辅助设施(电扇、空调、饮水机)按要求放置 ,保持清洁卫生 桌面干净,无明显破损,不拥挤凌乱。 暖气片及管道上不得方杂物 7 消防器材干净整洁,摆放位置合理。 工具橱 岗位工具厨 岗位工具厨内必须保持清洁有序 岗位工具厨内禁止存放工作服,做饭工具、等物品,只允许存放工具、水杯、学习书籍。 绿化区域 各责任班组 保持绿化区域植被完好,做好浇水和维护工作,及时清理垃圾、杂草、杂物。 型钢炼铁厂岗位现场管理督察评价评分表 项目 序号 分值。(精选文档)20xx车间绩效考核方案(定稿)
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卡,不得委托他人打卡或代替他人打卡; ( 3)、因公外出、漏打、错打等特殊原因未能打卡的,必须由本部门经理或主管签卡方能有效; ( 4)、有事、有病必须向部门经理或主管请假,不得无故旷工; ( 5)请假必须事先填写《请假单》,并附上相关证明(病假应有医生证明),在不得已的情况下,应提早电话、电报或委托他人请假,上班后及早补办请假手续; ( 6)、一次迟到或早退 30分钟以上的,应办理请假手续
付安装。 季节性施工 雨 期 材料和构件不宜在露天堆放,应采取完善的防雨及防潮措施。 冬 期 在车间内使用明火加温或取暖,应注意防火安全。 质量控制 标准 主控项目 承 重木结构的树种、材质等级应符合设计要求,应按表1 1 13 规定的等级检查方木、板材及原木构件的木材缺陷限值。 检查数量:每检验批分别按不同受力的构件全数检查。 检查方法:用钢尺或量角器测量。 采 用的钢材及附件的材质、型号