(最新整理)工程施工汇报材料内容摘要:

. 4 ②关于离析问题的防治:保证混合料的均匀性是防止离析的首要条件;保证摊铺机的螺旋布料器有 2/3 埋入混合料中 ;尽量减少摊铺宽度,使摊铺机螺旋布料器振捣均匀一致。 ③关于桥头跳车问题的防治:首先要加强台背回填的质量,为了保证台背回填 的质量,我项目部采用低标号的砼进行施工,并达到一定的沉降时间 ;加强桥头临时排水和永久排水措施,避免出现水毁,不易修复; 路基与桥梁搭板之间的桥头连接处从基层开始往上铺筑每层时都挂线,做到路基与桥梁的平顺连接。 质量年活动开展情况 项目部积极开展以提高施工质量为重点,全面提升建设管理质量,工艺质量的质量年活动,制定并落实《交通基础设施建设工程质量年活动实施方案》,加强活动的组织和实施,以预防为主,从细节入手,严抓工程质量通病的防治。 在 2020 年施工 期间项目部着重加强工程质量细节控制, 积极开展 以加强“ 混合料 拌和设备控制 ( 我部采用 DG4000型 高位可搬式沥青混合料搅拌设备,双除尘、双矿粉系统,旋风式一级除尘系统,卸料入翻斗小车并可直换卸料,额定生产能力为 320T/h,确保混合料级配稳定、 油石比、 水泥剂量 稳定),连接层施工质量差,桥头跳车 等 ” 质量通病为重点,积极开展质量年活动。 严格执行有关施工技术规范,积极培养发展自身技术管理力量。 建立项目经理部质量安全考核制度,把质量安全工作和每个人的工作考评挂起钩来。 按照“施工生产工厂化、施工作业机械化、施工队伍专业化、施工管理规范化、施工控制数据化、施工环境人性化”的“六化 ”要求,开展标准化工地建设,打造建设精品工程的施工队伍。 在质量控制方面,我们遵循“事前控制、事中控制、事后控制”三控原则。 施工过程中 要特别 重视 “ 过程控制 ” ,具体就是从原材料 质量 控制,配合比控制,拌和控制和施工现场 质量 控制入手。 . 5 ( 1) 原材料质量控制措施 ①材料进场 前,项目部与材料供应商就在签订的合同中,明确规定材料的品质,各项指标必须达到规范 和招标文件中 规定的标准。 ② 材料进场 前 项目部试验室到现场进行取样试验,发现问题 及时通知材料科对材料进行处理,从源头保证进场材料全部是合格的。 ③在拌和场安排 经验丰富的 收料员,材料进场时对材料表观状态进行目测,从材料规格,粉尘与杂质含量等方面进行查验,发现不合格材料即可拒收。 同时项目试验室进行各项指标检测,保证整个材料进场环节是个不间断的检测验收环节,确保所进原材料是合格的。 ④ 我 项目 部在材料进场前已经对拌 和 场道路及材料堆放场地进行了硬化,经试验室检验合格的材料进行分档堆放,不同规格的材料之间设置了隔离墙。 材料堆放时应尽量减少原材料的离析。 ⑤ 沥青材料做到进场车车必检,同时车车必有质量保证单,试验室及时取样,检测合格后方可卸车,同时在沥青池上部搭设了铁质挡棚,防止雨水、灰尘等杂质进入。 ⑥ 项目部试验室对于水泥材料做到批批必检,水泥罐应密封,防止水泥受潮而堵塞下料口。 ( 2) 配合比设计控制措施 ① 水泥稳定基层配合比设计:在水泥剂量不增加的前提下,我们通过调整级配,改变混合料的嵌挤状态,使混合料经压实达到密实,形成良好的骨架密实结构,达到设计强度的要求,进而减少基层开裂,提高基层的整体稳定性 ,延长道路的使用寿命。 ② 沥青混凝土配合比设计:重点考虑沥青 混合料的高温稳定性,预防路面车辙;提高路面耐久性,延长道路使用寿命。 从沥青原材料温度敏感性分析,通过试验得出,当量软化点 T。
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