(最新)北京某大厦外装幕墙工程施工方案

(最新)北京某大厦外装幕墙工程施工方案内容摘要：

际的冬季施工、雨季施工及防雷防火方案。 确保工程按预定工期顺利完成。 一、 冬季施工 本工程中幕墙使用的钢材料焊接，是幕墙工程结构中较重要部位， 特别是在冬季严寒条件下施工，由于工人操作难度增大，材料对温度变化 的敏感性较强，针对冬季施工特点，制定以下措施： 在负温下进行焊接时，要注意温度变化引起钢构件外行尺寸的偏差，特别是正温下制作，在负温下安装时，要及时调整偏差。 在本工程施工的电焊工，具有常温焊接资格合格证，并经 过负温焊接工艺培训。 在焊条选用上，应采用碳素钢焊条，并在 4000C 温度下烘培 1~2h。 使用时如在外面超过 2h，亦应重新烘培。 负温下安装的幕墙构件，如立柱、横梁安装就位后立即校正，位置校正后立即进行永久性固定。 如果安装时不进行同步校正，临时固定后继续安装其他构件，待安装成片后，再组 织校正，由于各构件都连在一起，校正起来很困难，既达不到要求精度，也不能当天形成稳定的空间体系。 第 21页 幕墙玻璃在安装前要进行仔细检查，防止玻璃吊到高空安装时再发现问题，高空中风大、寒冷，既影响安装进度，又不宜保证质量。 在负温下使用的机具、设备使用前应进行调试，必要时在低温下要经过运转，发现问题及时修整。 采取可靠的防滑、防寒、防冻措施，确保雨雪天正常进行高空施工作业，遇有六级以上强风及浓雾等恶劣天气不进行高空作业，在暴风雨雪到来前对易被吹落、吹倒的施工部位进行加固处理及做好面层保护，暴风雨雪 过后对高空作业安全设施进行逐一检查并对积存在作业面上之雨水、冰霜及残雪等进行清理直至彻底。 二、 雨 季施工 在雨季来临之前，为施工人员配置必备的雨具及抢险工具，并根据天气演变形势做好未来一周工作安排，已展开之作业面暂时封闭处理，对露天存放的材料覆盖防水毡布，尽量减少室外作业，合理安排生产工作，保证工期进度。 1）雨天避免室外用电，检查电源线是否有漏电现象，防止造成产品及机具损坏。 2）分格较大采用吸盘安装的玻璃，雨天不允许进行室外安装，防止吸盘进水，造成玻璃脱落。 3）打胶作业：雨天杜绝室外打胶作业，必要时购置大 型吹风机以吹干打胶部位胶缝，遇连续雨天于脚手架上方搭设防雨蓬，以防大雨冲击作业面。 三、 防雷施工 在遵守国家现行标准《建筑物防雷设计规范》 GB50057；《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16 规定的前提下，针对于本工程的实际情况制定安全切实可行的防雷体系。 连接材料的材质、截面尺寸、连接长度应符合设计要求。 用接地电阻仪或兆欧表测量检查。 观察、手动试验，并用分度值为 1mm的钢卷尺、分辨率为。 幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊接或 第 22页 机械连接，形成导电通 路。 连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。 女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙部位 幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计的规定。 铝合窗与防雷装势置的连接节点焊接。 四、 防火施工 防火构造除应符合 JGJ/T1392020 标准规定外，尚应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GBJ16；《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045 和《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222 的规定。 按设计要求在幕墙与楼板、墙、柱之间设置横向、竖向连续 的防 火隔断。 对本建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，在每层楼板外沿设 置耐火极限不低于 、高度不低于 的不燃烧实体裙墙。 同一块玻璃不宜跨两个分火区域。 防火节点构造必须符合设计要求。 防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。 防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙。 防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封 闭。 防火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度，必须符合设 计的规定。 搁置防火材料的镀锌板厚度不宜小于。 防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏， 厚度不宜小于 70mm。 防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜 采用装饰材料覆盖。 第九章 主要分项工程施工工艺 第 23页 一、 点式玻璃幕墙的安装施工 （一） 点式幕墙安装施工工艺流程图： 放 线 埋件处理 安装立柱拉索 精调、焊接、定位 吊装玻璃 精调定位 打 胶 清 理 验 收 （二） 施工准备 图纸及技术交底 设计说明书、设计图纸应完善，施工人员必须清楚设计人员的 第 24页 意图，设计人员必须做好技术交底。 测量定位 1） 点支式玻 璃幕墙分格轴线的测量定位应与主体结构的测量 配合，其误差应及时调整，不得积累。 2） 对高层建筑的测量应在风力不大于 4 级的情况下进行，并根 据设计要求对幕墙的立柱位置进行校核。 安装材料复检 点支式玻璃幕墙安装施工前应对安装材料进行复检，材料应 符合《点支式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定 （三） 埋件安装 点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固、位置准确。 预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计要求重新补设埋件，并进行后置埋件 ，并进行后置埋件的拉拔力试验。 埋件的安装施工质量应符合《点支式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。 （四）支撑结构制作与安装 点支式玻璃幕墙支撑钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205 的有关规定。 安装点支式玻璃幕墙钢结构立柱时，应先将立柱与驳接爪 连接件连接，然后再与主体预埋件连接，并进行调整与固定。 横向构件应按一定顺序进行安装焊接，并随时进行检查、 调整、固定 第 25页 大型钢结构构件应作吊装设计，并应试吊。 点支式玻璃幕墙支撑钢结构构件的安装施工质量应符合 《点支式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。 （五）索杆体系的安装 测量定位 按设计轴线及标高，分别测量屋面（楼面）梁或支撑钢（砼）梁，地锚（水平基础梁），各楼层钢索（杆）水平撑杆的纵轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足幕墙支撑结构、索杆体系、钢爪的定位要求。 支撑结构的安装 1）对安装在主体结构悬挑梁或主梁上的张拉附梁，由于幕墙自重、钢索（杆）预应力等作用下产生的挠度，应予以反变形预调。 2） 上设悬挂钢索（杆）锚 墩时，应根据钢索（杆）的空间 位置（相应角度）计算出锚墩的位置后，将锚墩与钢梁（其他梁）焊接成整体。 地锚安装 在地锚的预埋件上用螺栓固定 20mm 后不锈钢底板，然后将筋板 焊于底板上形成倒 T 型连接件。 索杆体系的安装 1） 根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下，按钢索延伸长 度下料。 2） 在地面按图组装单索（杆）体系，并初步固定联系杆。 3） 制作拉索的上锁头和下锁头。 4） 将拉索上锁头（拉杆上锁头）固定在锚墩上。 5） 用千斤顶在地面张拉钢索（杆）并将拉索下锁头（拉杆下锁 第 26页 头）与地锚筋板采用开 口销固定。 6） 依此安装幕墙立面全部索（杆）体系。 7） 穿水平索（杆），按设计位置调正连系杆的水平位置，并固定。 8） 安装钢爪，使十字钢爪臂与水平成 450夹角， H 型钢爪主爪臂 与水平成 900。 9） 测量检验钢爪中心的整体平面度、垂直度、水平度，调到满 足精度要求，并最终调正固定整体索杆体系。 索杆体系施工质量应符合表 1 的规定。 （六） 索杆体系的预应力张拉 为使预应力均匀分布，双层索（杆）要同时张拉，全部预应力分三个循环：第一循环完成预应力的 50%，第二、三个循环各完成 25%，三个循环张拉完成 达到 100%的预应力，这种轮番张拉完成后，索（杆）的形状基本不变，钢爪支座标高的变化也控制在尽量小的范围。 张拉过程要随时检测索杆体系的位置变化，必要时在征得 设计人员同意后适当调整，使整个玻璃幕墙完成，达到预定位置。 点支式玻璃幕墙施工质量规定 表 1 序号 项目 允许偏差（ mm） 1 支撑结构 预埋件标高 177。 10 预埋件位置（与设计比） 177。 20 上锚墩标高 177。 上锚墩位置 177。 上锚墩角度 177。 15/ 地锚（筋板孔）标高 177。 地锚（筋板）位 置 177。 2 索 上固定点标高 177。 第 27页 杆体系 上固定点轴线位移 177。 下固定点标高 177。 下固定点轴线位移 177。 垂直度 H≤ 10m 10m＜ H≤ 20m 20m＜ H≤ 40m 40m＜ H 两索杆体系间对角线差 H≤ 10m 10m＜ H≤ 20m 20m＜ H≤ 40m 40m＜ H 索杆体系跨度 L≤ 10m 177。 10m＜ L≤ 20m 177。 20m＜ L≤ 40m 177。 40m＜ L 177。 相邻两索杆体系间距（上下固定点处） 177。 相邻三索杆体系平面度（连系杆处） 一个立面上索杆体系平面度（连系杆处）。