[精彩]注塑成型工艺文件卡片内容摘要:

—— 消耗定额 —— 310033 退芯速度 —— 抽芯 —— 料筒温度 ℃设置 喷嘴℃ 一段℃ 二段℃ 三段℃ 四段℃ 五段℃ 原材料干燥温度℃ 原材料干燥时间 H 300177。 5 290177。 5 280177。 5 260177。 5 —— —— 115177。 5 6 射出时间 射 出 射出一 射出二 射出三 射出四 保压一 保压二 5177。 2 压力 /bar 60177。 5 100177。 5 55177。 5 —— 40177。 5 —— 保压时 速度 % 10177。 5 80177。 5 40177。 5 —— 35177。 5 —— 5177。 2 位置 mm 55177。 2 10177。 2 5177。 2 —— —— —— 顶出方式 储 料 储料一 储料二 顶出 顶退 调模 熔前抽胶 定次 压力 /bar 120177。 5 125177。 5 50177。 5 50177。 5 40177。 5 —— 顶出次数 速度 % 90177。 5 95177。 5 40177。 5 40177。 5 30177。 5 熔后抽胶 1 位置 mm 40177。 2 60177。 2 —— —— —— 1 模具型腔 开模 关模 一段开模 二段开模 三段开模 一段关模 二段关模 三段关模 1 压力 /bar 70177。 5 90177。 5 10177。 5 85177。 5 55177。 5 100177。 5 背压 速度 % 30177。 5 55177。 5 10177。 5 50177。 5 20177。 5 50177。 5 1177。 1 位置 mm 20177。 5 180177。 5 225177。 5 130177。 5 75177。 5 0 机台操作人数 技术要求 操作工 1 尺寸、光洁度符合图样要求, 并保证塑件尺寸,质量相对稳定 毛刺工 —— 形状完整、表面光滑,不许生产缺陷、飞边的产品,必须清除平滑 顶杆安装 模具温度应控制在 60 至 70 ℃ ,动静模必须安装冷却水 拟制 审核 批准 中心顶根数 1 模具首件生产时压力不能过大,储料不能过多 附顶杆根数 —— 浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡 文件编号 :XJ注塑成型工艺文件卡片 设备名称型号 90F2V零件名称绝缘柱零件毛重 6g材料名称 PC进芯位置 —— 产品型号 YD 100B产品颜色黑色零件净重 3g材料型号 2805回料退芯位置 —— 产品图片位逻玛创任葵猫拼龚滦役兑纠霖米锯诡也游阎叼株预睁秉铣销帛戴极疽胎粹剔概艰滚荆誓删垦埔媳约武阐锋岗戴蚀交梯剩拄扦缅箕甜殖葫腥游悸窍 设备名称型号 130F2V 零件名称 闪灯外罩 零件毛重 83g177。 2 材料名称 PC 进芯位置 —— 产品型号 TBD2121 产品颜色 兰色 零件净重 78g177。 2 材料型号 2805 退芯位置 —— 产品图片: 班产量 以 10 小时 8001027模 总周期时间 材料颜色 无色透明 进芯压力 —— 冷却 10177。 5 40177。 5 色母比例 进芯速度 —— 回收比例 —— 颜料型号名称 退芯压力 —— 行程为 —— 消耗定额 —— 310024 退芯速度 —— 抽芯 —— 料筒温度 ℃设置 喷嘴℃ 一段℃ 二段℃ 三段℃ 四段℃ 五段℃ 原材料干燥温度℃ 原材料 干燥时间 H 315177。 5 295177。 5 285177。 5 260177。 5 —— 177。 5 —— 177。 5 115177。 5 6 射出时间 射 出 射出一 射出二 射出三 射出四 保压一 保压二 8177。 2 压力 /bar 60177。 5 100177。 5 —— 177。 5 —— 60177。 5 —— 保压时 速度 % 15177。 5 50177。 5 —— 177。 5 —— 30177。 5 —— 6177。 2 位置 mm 88177。 2 10177。 2 —— 177。 2 —— —— —— 顶出方式 储 料 储料一 储料二 顶出 顶退 调模 熔前抽胶 定次 压力 /bar 120177。 5 135177。 5 50177。 5 50177。 5 40177。 5 —— 顶出次数 速度 % 90177。 5 95177。 5 40177。 5 40177。 5 30177。 5 熔后抽胶 1 位置 mm 70177。 2 100177。 2 —— —— —— 1mm 模具型腔 开模 关模 一段开模 二段开模 三段开模 一段关模 二段关模 三段关模 2 压力 /bar 70177。 5 115177。 5 30177。 5 100177。 5 70177。 5 110177。 5 背压 速度 % 25177。 5 40177。 5 20177。 5 35177。 5 40177。 5 40177。 5 1 位置 mm 80177。 5 300177。 5 380177。 5 150177。 5 80177。 5 0 机台操作人数 技术要求 操作工 1 尺寸、光洁度符合图样要求,并保证塑件尺寸,质量相对稳定 毛刺工 —— 形状完整、表面光滑,不许生产缺陷、飞边的产品,必须清除平滑 顶杆安装 模具温度应控制在 60 至 70 ℃ ,动静模必须安装冷却水 拟制 审核 批准 中心顶根数 1 模具首件生产时压力不能过大,储料不能过多 附顶杆根数 2 浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡 文件编号 :XJ 设备名称型号 130F2V 零件名称 闪灯外罩 零件毛重 83g177。 2 材料名称 PC 进芯位置 —— 产品型号 TBD2121 产品颜色 黄色 零件净重 78g177。 2 材料型号 2805 退芯位置 —— 产品图片: 班产量 以 10 小时 8001027模 总周期时间 材料颜色 无色透明 进芯压力 —— 冷却 10177。 5 40177。 5 色母比例 进芯速度 —— 回收比例 —— 颜料型号名称 退芯压力 —— 行程为 —— 消耗定额 —— 310025 退芯速度 —— 抽芯 —— 料筒温度 ℃设置 喷嘴℃ 一段℃ 二段℃ 三段℃ 四段℃ 五段℃ 原材料干燥温度℃ 原材料干燥时间 H 315177。 5 295177。 5 285177。 5 260177。 5 —— 177。 5 —— 177。 5 115177。 5 6 射出时间 射 出 射出一 射出二 射出三 射出四 保压一 保压二 8177。 2 压力 /bar 60177。 5 100177。 5 —— 177。 5 —— 60177。 5 —— 保压时 速度 % 15177。 5 50177。 5 —— 177。 5 —— 30177。 5 —— 6177。 2 位置 mm 88177。 2 10177。 2 —— 177。 2 —— —— —— 顶 出方式 储 料 储料一 储料二 顶出 顶退 调模 熔前抽胶 定次 压力 /bar 120177。 5 135177。 5 50177。 5 50177。 5 40177。 5 —— 顶出次数 速度 % 90177。 5 95177。 5 40177。 5 40177。 5 30177。 5 熔后抽胶 1 位置 mm 70177。 2 100177。 2 —— —— —— 1mm 模具型腔 开模 关模 一段开模 二段开模 三段开模 一段关模 二段关模 三段关模 2 压力 /bar 70177。 5 115177。 5 30177。 5 100177。 5 70177。 5 110177。 5 背压 速度 % 25177。 5 40177。 5 20177。 5 35177。 5 40177。 5 40177。 5 1 位置 mm 80177。 5 300177。 5 380177。 5 150177。 5 80177。 5 0 机台操作人数 技术要求 操作工 1 尺寸、光洁度符合图样要求,并保证塑件尺寸,质量相对稳定 毛刺工 —— 形状完整、表面光滑,不许生产缺陷、飞边的产品,必须清除平滑 顶杆安装 模具温度应控制在 60 至 70 ℃ ,动静模必须安装冷却水 拟制 审核 批准 中心顶根数 1 模具首件生产时压力不能过大,储料不能过多 附顶杆根数 2 注塑成型工艺文件卡片 设备名称型号 90F2V零件名称绝缘柱零件毛重 6g材料名称 PC进芯 位置 —— 产品型号 YD 100B产品颜色黑色零件净重 3g 材料型号 2805回料退芯位置 —— 产品图片位逻玛创任葵猫拼龚滦役兑纠霖米锯诡也游阎叼株预睁秉铣销帛戴极疽胎粹剔概艰滚荆誓删垦埔媳约武阐锋岗戴蚀交梯剩拄扦缅箕甜殖葫腥游悸窍 浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡 文件编号 :XJ注塑成型工艺文件卡片 设备名称型号 90F2V零件名称绝缘柱零件毛重 6g材料名称 PC进芯位置 —— 产品型号 YD 100B产品颜色黑色零 件净重 3g材料型号 2805回料退芯位置 —— 产品图片位逻玛创任葵猫拼龚滦役兑纠霖米锯诡也游阎叼株预睁秉铣销帛戴极疽胎粹剔概艰滚荆誓删垦埔媳约武阐锋岗戴蚀交梯剩拄扦缅箕甜殖葫腥游悸窍 设备名称型号 130F2V 零件名称 闪灯外罩 零件毛重 83g177。 2 材料名称 PC 进芯位置 —— 产品型号 TBD2121 产品颜色 红色 零件净重 78g177。 2 材料型号 2805 退芯位置 —— 产品图片: 班产量 以 10 小时 8001027模 总周期时间 材料颜色 无色透 明 进芯压力 —— 冷却 10177。 5 40177。 5 色母比例 进芯速度 —— 回收比例 —— 颜料型号名称 退芯压力 —— 行程为 —— 消耗定额 —— 310024 退芯速度 —— 抽芯 —— 料筒温度 ℃设置 喷嘴℃ 一段℃ 二段℃ 三段℃ 四段℃ 五段℃ 原材料干燥温度℃ 原材料干燥时间 H 315177。 5 295177。 5 285177。 5 260177。 5 —— 177。 5 —— 177。 5 115177。 5 6 射出时间 射 出 射出一 射出二 射出三 射出四 保压一 保压二 8177。 2 压力 /bar 60177。 5 100177。 5 —— 177。 5 —— 60177。 5 —— 保压时 速度 % 15177。 5 50177。 5 —— 177。 5 —— 30177。 5 —— 6177。 2 位置 mm 88177。 2 10177。 2 —— 177。 2 —— —— —— 顶出方式 储 料 储料一 储料二 顶出 顶退 调模 熔前抽胶 定次 压力 /bar 120177。 5 135177。 5 50177。 5 50177。 5 40177。 5 —— 顶出次数 速度 % 90177。 5 95177。 5 40177。 5 40177。 5 30177。 5 熔后抽胶 1 位置 mm 70177。 2 100177。 2 —— —— —— 1mm 模具型腔 开模 关模 一段开模 二段开模 三段开模 一段关模 二段关模 三段关模 2 压力 /bar 70177。 5 115177。 5 30177。 5 100177。 5 70177。 5 110177。 5 背压 速度 % 25177。 5 40177。 5 20177。 5 35177。 5 40177。 5 40177。 5 1 位置 mm 80177。 5 300177。 5 380177。 5 150177。 5 80177。 5 0 机台操作人数 技术要求 操作工 1 尺寸、光洁度符合图样要求,并保证塑件尺寸,质量相对稳定 毛刺工 —— 形状完整、表面光滑,不许生产缺陷、飞边的产品 ,必须清除平滑 顶杆安装 模具温度应控制在 60 至 70 ℃ ,动静模必须安装冷却水 拟制 审核 批准 中心顶根数 1 模具首件生产时压力不能过大,储料不能过多 附顶杆根数 2 浙江星际实业股份有限公司注塑成型生产工艺卡 文件编号 :XJ注塑成型工。
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