[电力水利]焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料

[电力水利]焊接工艺评定无损检测及试样试验报告资料内容摘要：

焊接工艺指导书编号 : 日期 : 焊接工艺评定报告编号 : HP05Y2 焊接方法 : SMAW 机械化程度 (手工 √ 、半自动、自动 ): 焊接接头 : 简图 :（接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序） 坡口形式： V 衬垫 (材料及规格 )： 其他 : 母材 : 类别号 : Ⅱ 组别号： Ⅰ 与类别号 : Ⅱ 组别号： Ⅰ 相焊及 标准号 : GB6654 钢 号： 16MnR 与标准号： GB6654 钢 号： 16MnR 焊接 厚度范围 : 母材 :对接焊缝： 918mm 角焊缝 : 管子直径、壁厚范围 :对接焊缝 角焊缝 : 焊缝金属厚度范围 : 对接焊缝 ≦ 18 角焊缝 : 其他 : 焊接材料 : 焊材类别 F3J 焊材标准 GB/T5117 填充金属尺寸 ￠ 、￠ 、￠ 4 焊材型号 E5015 焊材牌号 (钢号 ) J507 其他 耐蚀堆焊金属化学成分 (％ ) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他 : 注 :对每一个母材与焊接材料的组合均需分别填表。 122177。 12177。 160177。 5焊接工艺评定 中十冶集团有限公司 14 焊接工艺评定指导书 焊接位置 : 对焊焊缝的位置 : 焊接方向 :（向上、向下） 角焊缝位置 : 焊接方向 :（向上、向下） 焊后预热处理 : 温度范围 (℃ ): 保温时间 (h)： 预热 : 预热温度 (℃ )(允许最低值 ): 预热温度 (℃ )(允许最高值 ): 保持预热时间 : 加热方式 : 气体 : 气体种类 混合比 流量值 (L/min) 保护气 : 尾部保护气 : 背面保护气 : 电特性 : 电流种类 : 直 流 极性： 反接 焊接电流范围 (A): 75150 电弧电压 (V): 1824 (按所指位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表 ) 焊道 /焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度(cm/min) 线能量(KJ/cm) 牌号 直径 极性 电流 (A) 1 SMAW J507 ￠ 直流、反 7080 1820 2 SMAW J507 ￠ 直流、反 100110 2022 3 SMAW J507 ￠ 4 直流、反 130150 2224 4 SMAW J507 ￠ 4 直流、反 130150 2224 钨极类型及直径 : 喷嘴直径 (mm)： 熔滴过渡 形式 : 焊丝送进速度 (cm/min)： 技术措施 : 摆动焊或不摆动焊 : 摆 动 摆动参数 : 焊前清理和层间清理 : 坡口两侧 20mm 范围内须清除干净 背面清根方法 : 碳弧气刨或角向磨光机 单道焊或多道焊 (每面 )： 单丝焊或多丝焊 : 导电嘴至工件距离 (mm): 锤击 : 其他 :焊前焊条烘干 300℃ 400℃，时间为 2h，对接间隙预留尾部收缩量 ,对接预留反变形 Q35176。 编制 日期 审核 日期 批准 日期 焊接工艺评定 中十冶集团有限公司 15 焊缝射线检测报告 产品名称 焊件试件 产品编号 HP2 产品类别 / 委托单位 焊培中心 报告编号 0515 探伤比例 100％ 焊接方 法 手工焊 材质及厚度 16MnR/12mm 焊工代号 / 使用设备 XYY2515 增感方式 铅箔 象质指数 12 管电压 170KV 管电流 10mA 焦距 700mm 曝光时间 2 分 有效长度 300 焊缝 500mm 评定结果 Ⅰ级 2 张，Ⅱ级 / 张，Ⅲ级 / 张。 丁字接头 / 张，共拍片 2 张。 其中返修片：Ⅰ级 / 张，Ⅱ级 / 张，Ⅲ级 / 张。 评定结论 本产品焊缝经 X 射线检查发现 / 毫米有超过标准之缺陷，经修后，重新进行了 X 射线检测判为合格 探伤布片图 评定标准 JB473094 合格等级 无裂纹 照相质量 AB 级 评片人 审核人 2020 年 12 月 14 日 焊接工艺评定 中十冶集团有限公司 16 焊缝接头机械性能试验报告 委托单位 中国第十冶金建设公司 产品名称 焊评试件 产品编号 HP2 试样名称 板材对接 试件编号 HP2 来样日期 试验编号 HP2 材质及厚度 16MnR/12mm 焊接方式 手工焊 力学性能试验 试验项目 试验编号 抗拉强度6bMpa 屈服强度6sbMpa 伸长率 δ ％ 板或管试验 HP21 540 GB1331191 2 552 弯曲试验 GB1331191 试验条件 试样编号 面弯 背弯 弯芯直径： 48mm 弯曲角度： 180176。 HP11 2 合格 / HP13 4 / 合格 评定标准 JB47082020 评片 结论 合格 试验员： 审核： 05 年 12 月 20 日 焊接工艺评定 中十冶集团有限公司 17 材料检验报告 委托单位 中国第十 冶金建设公司 试件 名称 焊评试件 来样日期 试样 编号 HP2 材料牌号 16MnR 材料规格 12mm 试验 室 编号 入厂复验号 供货状态 试验项目 试验结果（％） 试验方法 化学分析 C S Mn P Si GB223 力学性 能试验 试样 抗拉强度σ b MPa 屈服强度σ s MPa 伸和率δ ％ GB228 工艺性能 试 验 冷弯试验 试验条件 试验结果 GB232 弯芯直径： mm 弯曲角度： 压扁试验 冲击试验 常温冲击 Akv J 试样尺寸 GB/T229 55 10 10 6 6 65 时效冲击 aku J/cm2 6 6 67 GB4160 试验员： 审核： 2020 年 12 月 20 日 焊接工艺评定 中十冶集团有限公司 18 焊 接工 艺评 定 报 告 单位名称 :中国第十冶金建设公司 焊接工艺评定报告编号 : HP05Y3 焊接工艺指导书编号 : 焊接方法 :SMAW 机械化程度 :（手工 √ 、半自动、自动） 接头简图 :(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度 ) 焊脚高： 5～ 6mm,宽度比坡口各加 2 mm。 母材 : 材料标准 :GB/T3274 . JB4726 钢号 : Q235B /20 类、组别号 :Ⅰ 与类组别号 Ⅰ 1 相 焊 厚度 : ≦ 18mm 直径 : ￠ 57 5 其他 : 焊后热处理 : 热处理厚度 :（℃ ） 保温时间 (h)： 保护气体 : 气体 配合比 流量 (L/min) 保护气体 : 尾部保护气 : 背面保护气 : 填充金属 : 焊材标准 :GB/T5117 焊材牌号 :J422 焊材规格 :￠ 、￠ 、￠ 4 焊缝金属厚度 :≤ 18mm 其他 : 电特性 : 电流种类 :交 流 极性 : 钨极尺寸 : 焊接电流 (A):￠ :70/95；￠ :110/130；￠ 4:150/170 电弧电压 (V):1824 其他 : 焊接位置 : 对接焊缝位置 : 方向 :（向上、向下） 角焊缝位置 : 方向 :（向上、向下） 技术措施 : 焊接速度 (cm/min): 摆动或不摆动： 摆动参数： 多道焊或单道焊 (每面 )： 多丝焊或单丝焊：。