[整理版]xx水泥无限公司余热发电工程75mw汽轮机机组整套启动调试计划

[整理版]xx水泥无限公司余热发电工程75mw汽轮机机组整套启动调试计划内容摘要：

177。 （ 8） DEH 系统进入就地手动启 动方式。 （ 9） 真空达到 － 及以上。 （ 10） 要求锅炉将主汽参数调整到 ～ MPa / 250℃ ，并确认。 （通过分汽缸疏水、热力管道疏水对汽温汽压调整） （ 11） 冲转前应密切监视汽包水位，防止水位出现大的扰动。 （ 12） 确认电动主汽门及旁路门处于关闭状态，主汽门、调节汽门全开。 汽轮机挂闸。 （ 13） 在 DEH 控制器画面上选定 “就地手动启动 ”。 （ 14） 联系值长和锅炉专业，控制好主汽温度和压力，准备冲转。 （ 15） 缓慢开启电动主汽门旁通门。 （ 16） 汽机冲 转，盘车应自动脱开，停盘车。 控制转速。 （ 17） 适当开启旁通门，确认转速上升。 （ 18） 冲转转速到 500r/min 后，手动脱扣一次，确认动作正常。 （ 19） 进行听音即摩擦检查，确认机组振动正常，各轴承进、回油压力、温度正常，无漏油、漏汽现象。 （ 20） 转速到 200r/min 后，重新挂闸升速，稳定在 500r/min，暖机30 分钟。 （ 21） 重新作 1～ 19 项检查，确认正常。 （ 22） 联系锅炉操作人员注意汽温、汽压及汽包水位，目标转速 800 r/min 暖机时间 30 分钟。 （ 23） 缓慢开启旁通门继续升速。 （ 24） 当转速升至 1200r/min 时，全面检查，暖机 30 分钟（暖机的转速及时间根据现场情况作相应的调整）。 （ 25） 在升速和暖机的过程中，视上、下缸内外温度。 （ 26） 中速暖机结束后，检查高压内缸下缸温度在 90℃ 以上，汽缸整体膨胀大于 ，继续冲转。 （ 27） 设置目标转速 2350 r/min，按下 “确认 ”开始升速。 （ 28） 通过临界转速时，使机组平稳而快速地通过临界转速。 （临界转速约 1600r/min）。 （ 29） 升速到 3000 r/min 后，远方打闸一次，汽轮机重新挂闸，升速到 3000r/min,此时对汽机本体及各相关管道疏水进行一次全面检查，以确保本体及各管道疏水畅通；观察排汽温度。 （ 30） 满速后，继续暖机 30 分钟，待高压内缸下缸温度达 150℃ 以上，汽缸整体膨胀在 24mm 时，可进行满速后的试验工作。 （ 31） 升速过程中的注意事项 a) 随时联系锅炉调整蒸汽参数，按冷态滑参数启动曲线进行升温、升压。 b) 注意汽轮机本体几有关管道疏水应畅通，无水击及振动现象。 c) 新蒸汽参数的变化情况应和启动曲线偏离不大。 d) 注意 汽缸各点膨胀均匀，轴向位移、高低压汽缸与转子相对膨胀等正常。 e) 汽轮机各点金属温度，温升、温差不应超限。 首次满速后的工作 （ 1） 远方打闸，检查确认主汽门、调节汽门关闭正常。 重新启动。 （ 2） 确认主油泵出口压力正常后，停用启动油泵和润滑油泵，并将其设置在 “连锁 ”状态。 （ 3） 通知值长，进行电气专业有关试验。 并网和带负荷暖机 （ 1） 机组转速稳定在 3000 rpm，检查发电机油系统、空冷系统等工作正常，在电气试验结束后即可做发电机并列操作。 （ 2） 全面进行 热力系统检查。 （ 3） 通知锅炉控制负荷，调整汽包水位；一切就绪后即可以并网。 （ 4） 并网后，立即接带负荷 ～ 暖机。 （ 5） 当排汽温度正常后，停用自动喷水装置。 （ 6） 增加负荷时，注意机组振动情况和倾听各转动部分声响均正常。 （ 7） 在增加负荷过程中，应经常监视汽轮机轴向位移、推力瓦块温度、油温、油压、油箱油位等。 （ 8） 经常分析金属温度变化情况，监视主蒸汽压力、温度及再热器压力温度上升情况，不使蒸汽参数偏离启动曲线太大。 （ 9） 维持 2～ 3MW 负荷，要求锅炉稳定参数，连 续运行 4～ 6 小时后解列。 解列后完成下列试验 （ 1） 电气超速试验 （ 2） 机械超速试验 （ 3） 超速试验的检查、注意事项： a） 试验由专人负责指挥，应在控制室和机头就地设专人在转速超过3360 r/min 且超速保护拒动的情况下手动打闸，确保机组的安全。 b） 试验前确认润滑油泵，高压启动油泵自启动试验结果正常，建议为确保安全在做超速试验时应将高压启动油泵手动开启。 c） 超速试验中应有专人负责监视记录机组的转速、轴承油压、油温，各瓦振动、轴向位移、差胀、排汽温度、调节门和主汽门 位置等参数。 d） 试验中应派专人监视润滑油压。 机组重新并网至额定负荷运行 （ 1） 机组并网至升负荷过程中，主蒸汽参数满足制造厂要求 （ 2） 超速试验合格，重新满速后再次并网，并接带 1～ 2MW 负荷，检查机组各参数是否正常，稳定 30 分钟。 （ 3） 当负荷达 2MW 时检查隔离门前及其他疏水应关闭。 （ 4） 设置目标。