[建筑]标识系统制作安装施工方案_secret

[建筑]标识系统制作安装施工方案_secret内容摘要：

－ 260 目的）用 10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。 线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在 － 毫米透明 塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出 20 毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。 （ 2）曝光：把菲林膜与底版在晒版机内压紧，用碳精灯或氙灯进行曝光。 网框与光源的距离为 50－ 60 厘米，曝光时间 2－ 6 分钟。 （ 3）显影：曝光后，将菲膜放在平板上，用温水浸润网膜 1－ 2分钟，用水喷头喷淋，用水溶去非感光部分（图形部分）晒版、显影后的菲膜，直到图形清晰为止。 （ 4）贴菲林膜：把曝光显的菲林膜面贴在丝网上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，轻轻刮贴，使膜与网接触牢固，马上放在烘箱内，在温度 55177。 2 度的条件下烘烤 8－ 12 分钟，干燥后，把网框固定在印版台上进行试印。 ２、基材处理：不论双色板、亚克力还是不锈钢，表面除去油污和灰尘。 所有基材不得有滑痕。 ３、 丝网印刷的质量、墨层的厚薄与丝网粗细、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切关系。 （１） 丝版与定位： 各类 板材料用三点边定位。 套色印刷时，先印浅色，再印深色。 （２） 印版与承印物的距离为 1－ 2 毫米，距离大小，与丝网的选择有关，尼龙丝网弹力好，伸缩性大，一般 2－ 3 毫米。 （３） 刮板用聚氨酯橡胶板，其硬度为 70－ 75 度，厚度为 8－ 9毫米，印刷时的刮板角度 70 度为宜，刮板速度应以匀速直线运动。 （４） 贴切保护膜：印刷后的标牌，为了避免裁切和运输过程中造成创伤，表面要贴透明压敏胶保护膜，背面要贴双面胶纸。 （三）烤漆制作工艺 工艺流程简图 预处理 → 除油 → 水洗 → 除锈 → 水洗 → 磷化 → 干燥 → 喷 塑 (喷 漆 ) 1） 预处理： 根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使用寿命。 2）除油 : 在常温情况下浸渍 25 分钟。 去除重油污时间要延长。 为加速除油 速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。 除油质量的检验方法是：用水冲洗，工件表面水膜连续，即除油干净。 3） 除锈： 一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为 25 分钟，重锈及氧化皮的去除时间应适当延长，直至全部去除。 为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。 但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀 “氢脆 ”及金属表面黑色 “碳化物富积 ”的形成。 一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。 4） 磷化： 磷化时间为 25 分钟。 磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并在槽子上空静臵 30～ 60 秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。 5） 水洗： 在每进行一次处理均需进行水洗。 一般采用溢流水洗，时间为 90～120 秒，将工件上下振动 8～ 10 次。 由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。 在使用数日后应及时更换新水。 6） 干燥： 根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能烘干，必须压缩空气吹干。 特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。 7）喷漆 产品母 线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏底等缺陷，搭接面不得粘漆。 底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。 由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。 底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。 干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥过大，与面漆结合不好，。