[广东]东莞市住宅工程质量通病防治手册(多图)_secret

[广东]东莞市住宅工程质量通病防治手册(多图)_secret内容摘要：

防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。 （ 3）不应 在雨天、大雾、大风天气和环境平均温度低于 5℃时施工，并应防止基层受潮。 （ 4）应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。 （ 5）卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处）的细部构造处理和分格缝的空铺条处理等，应从屋面最低标高处向上施工。 铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟檐沟铺贴，从水落口处向分水线方向贴，尽量减少搭接。 （ 6）上下层卷材铺贴方向应正确，不应互相垂直铺贴。 （ 7）相邻两幅卷材的接头位置应互相错开 300mm 以上。 （ 8）叠层铺贴时，上下卷材间的搭接应错开；叠层铺设的各层卷材，在开沟与屋面的连接处应采取可靠方法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。 （ 9）高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，应用材料性能相容的密封材料封严。 29 （ 10）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井 (烟 )道及高出屋面的结构处，均应用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上 250mm，管道泛水不应小于 300mm，最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 3 刚性防水屋面 （ 1）刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。 （ 2）细石混凝土防水层不应直接铺摊在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰1： 3 石灰砂浆。 （ 3）在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。 （ 4）细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外， 还应满足以下要求： 1）钢筋网片应采用焊接型网片。 2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。 在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于 200mm 宽的卷材保护层。 4）混凝土养护不小于 14d。 4 屋面细部构造 （ 1）天沟、檐沟 1）天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应 增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。 2）天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不小于 200mm，天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。 3）斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺宽度 200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴或宽度 10mm 的滴水槽。 （ 2）女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求： 1）女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入 槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于 400mm。 2）女儿墙为混凝土墙时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距不大于 900mm，并用密封材料封闭严密。 泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。 30 （ 3）水落口的防水处理应符合下列要求： 1）水落口埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。 2）水落口周围 500mm 范围内坡度不应小于 5%，并应先用防水涂料或 密封涂料涂封，其厚度为 2～ 5mm，水落口杯与基层接 触处应留宽 20mm、深 20mm 的凹槽，再嵌填密封材料。 图 屋面水落口大样图一 图 屋面水落口大样图二 31 （ 4）变形缝的防水构造处理应符合下列要求： 1）变形缝泛水高度不应小于 300mm。 2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。 3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。 4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，优先采用现浇混凝土盖板的做法，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。 图 屋面水落管口实物图一 图 屋面水落管口实物图二 32 5 装饰装修工程 墙体抹灰空鼓、开裂、渗漏 设计措施 1 当建筑长度超过规范设缝要求时，应制订专门的抗裂措施。 2 下列部位抹灰时应挂金属网或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带 (宽度≥ 300mm)进行处理，加强网带与各基体的搭接宽度不应小于 150mm。 （ 1)不同材料基体结合处。 （ 2)暗埋管线的孔槽处。 （ 3)当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时。 （ 4)外墙（挂金属网）。 （ 5）顶层墙体。 3 抹灰中的打底砂浆，其强度等级应不小于砌块强度等级。 4 防水层宜用聚合物水泥砂浆。 5 面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。 6 应加强防水细部设计，对不同材料交 接处要特别注意连接部位构造处理，可采用加钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。 33 7 外墙从基体表面开始至饰面层应留分格缝。 分格缝间隔不宜大于 3 3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰 面层均应在相同位置留缝，缝宽不宜大于 10mm，也不宜小于 5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，再嵌填高弹性耐侯胶。 图 抹灰时加挂耐碱玻璃纤维网格安装实物 图 抹灰时加挂钢丝网安装实物图 34 图 外墙分格缝布置示意图一 图 外墙分格缝布置示意图二 35 8 外墙饰面层采用涂料饰面时，设计文件应注明涂料腻子、基层、面层材料的性能等技术指标。 当采用面砖饰面时，设计文件应注明专用 粘结剂、勾缝料的性能等技术指标，标明双涂法施工，确保粘结牢固。 施工措施 1 外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣 (浮灰 )后采用半砖、细石混凝土堵砌，表面采用 1:3 防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。 孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 2 外墙粉刷前混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。 基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除 (凿除时不得露出钢筋 )，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。 图 抹灰前基层毛化处理实物图 36 3 金属网宽度不小于 300mm，厚度不小于 1mm，网眼尺寸不大于 20mm 20mm，不小于 10mm 10mm。 固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于 15mm，其它基体的深度不小于 30mm，固定件的间距不大于 300 mm。 采用环氧树脂等其它措施固定时，应有专项施工方案。 金属网施工完毕后，应进行隐蔽验收，隐蔽验收合格后方可进行下道工序施工。 4 外墙内保温工程外抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。 施工时每层抹灰厚度宜控制在 10mm 以内。 外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。 5 应明确窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理，凡外凸 线脚均应设滴水线。 6 每一遍抹灰前，应对前一遍抹灰的质量检查处理。 空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭。 两层间的施工间距时间不应小于 2d。 门窗变形、渗漏、脱落 设计措施 1 推拉窗扇应设限位装置。 2 外窗下框应有泄水结构， 如无时应做如下处理： （ 1）推拉窗：导轨在靠两边框处铣 8mm 宽的泄水口； （ 2）平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个 8mm 宽的泄水口。 3 外门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性等物理性能指标。 4 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的 拼接应为插接，插接深度不小于 10mm。 5 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。 6 顶层出屋面门顶必须设置雨蓬。 7 外墙窗洞宽不小于 1500mm 且四周无混凝土过梁、压顶、构造柱时，应采用钢筋混凝土框加强。 8 空调室外机罩的百叶片倾斜角不应大于 15 度，通透率不应小于 90%。 施工措施 1 门窗安装前应进行三性试验 (抗风压、气密性和水密性 )检测。 2 门窗框制作尺寸应按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为 8～ 15mm。 门窗框安装固定前应对预 留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。 固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 3 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。 门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂 37 浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。 4 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于。 每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于 2 处，间距不得大于 500mm，边框端部的第一固定点距端部不得大于 200mm。 固定方法如下： （ 1）混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。 （ 2）非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入 C20 混凝土或预埋混凝土实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。 （ 3）混凝土 (重质、轻质 )空心砌块墙体洞口，应采用预埋实心砌块或连接铁件的方式安装。 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 5 铝合金窗外周边应留宽 5mm 深 8mm 槽，用防水胶嵌缝。 6 外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验，冲淋时间不少于 ,出水压力不小于 ， 24h 后检查。 7 安装所用的螺丝应为铜螺丝或 不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。 栏杆高度不够、间距过大、连接固定不牢、耐久性差 设计措施 1 栏杆抗水平荷载：住宅建筑不应小于 ，人流集中的场所不应小于 1kN/m。 2 栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性材料。 阳台、外走道和屋顶等遭受日晒雨淋的地方，不得选用易老化材料，选用金属型材壁厚应符合以下要求： （ 1）不锈钢：主要受力杆件壁厚不应小于 ，一般杆件不宜小于。 （ 2）型钢：主要受力杆件壁厚不应小于 ，一般杆件不宜小于。 （ 3）铁合金 ：主要受力杆件壁厚不应小于 ，一般杆件不宜小于。 3 栏杆高度和立杆间距必须符合《住宅设计规范》 GB50096 的规定。 即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于 ，中高层住宅及以上的临空栏杆高度不低于 ，楼梯楼段栏杆和落地窗、低窗台防护栏杆的高度不低于 ,楼梯水平段栏杆长度大于 时，其高度不低于。 栏杆垂直杆件的净距不应大于 ，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀滑的措施。 (注：以上高度指施工完成后的净高度，从可踏面开始算起。 ) 4 栏杆设计除应明 确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁 38 厚等。 5 砌体栏杆压顶应设现浇混凝土压梁，并与主体小立柱可靠连接。 压梁高度不小于 120mm，宽度同砌体厚度，纵向钢筋不小于 4Φ 10。 6 栏板或栏杆距楼面或屋面 高度范围内不应留空。 7 玻璃栏板的设计应满足 JGJ1132020 有关规定的要求。 施工措施 1 栏杆安装高度应考虑地面装饰的要求，保证最终完成装饰后栏杆净高度能满足规范的要求。 2 金属栏杆制作和安装的焊缝应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。 3 碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷涂）二度防锈漆和二度及以上的面漆。 4 当栏杆高度范围内，有其它设备或管道时，应同时考虑防止儿童攀爬的措施。 5 预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应满足设计要求外，尚应符合以下要求： （ 1）主要受力杆件的预埋钢板厚度不应小于 4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不 少于 6mm。 每块预埋件不宜小于 4 根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不少于 100mm，锚筋端部为 180176。 弯钩。 当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不少于 100mm 混凝土预制块，混凝土强度等级不小于 C20。 将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体一起砌筑，不得留洞后塞。 （ 2）主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于 4mm，宽度不宜小于 60mm。 立杆埋件不应少于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应 垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于 10mm。 后置埋件必 须安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料后 才能安装后置埋件。 6 栏板玻璃安装应满足 JGJ1132020 有关规定的要求。 图 栏杆净高度示意图。